矿用链式刮板输送机主要由刮板链条、头尾链轮、机槽、进料口、卸料口、驱动装置和张紧装置等构件组成。头尾链轮即为驱动轮和张紧轮，链条作为牵引构件被环绕支承于头尾链轮和机槽内，安装于链条上的刮板为输送物料构件，物料在封闭形机槽内通过连续运转的刮板链条实现输送。与前面二种输送机相同，刮板输送机的驱动装置安装于头部驱动轮端，张紧装置设置于尾部张紧轮端，通常采用滑块螺杆式张紧装置，其进料口开设于尾部机槽上部，卸料口开设于头部机槽下部。注意，胶带输送机和斗提机的牵引构件是通过摩擦实现驱动，而刮板输送机的链条是通过齿啮合实现驱动。

矿用链式刮板输送机性能优势

1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。

2、能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。

3、机身矮，便于安装。

4、能兼作采煤机运行的轨道。

5、可反向运行，便于处理底链事故。

6、能作液压支架前段的支点。

7、结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。

8、机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。

9、当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。

矿用链式刮板输送机工作原理

刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。

矿用链式刮板输送机日常维护

①每班检查

a、目测检查中部槽是否平直、平滑，哑铃销等是否完好，电缆槽等固定部件有无损坏;

b、目测刮板链、链轮这轴、偶合器等运动部件有无损坏;

c、目测各种电器、电缆等电气设备有无损坏

d、清楚机头及机尾、减速器及偶合器外罩上的浮煤及其它杂物，以利散热;

e、调整输送机与转载机的配合位置，以达到较佳工作状态;

f、检查各部件之间的紧固件是否完好。

②每日检查

a、重复每班检查项目

b、检查减速器油面、油温，油温不得超过1000C

c、刮板链涨紧力是否松紧适度

d、拨链器是否正常，不能有歪斜、卡链现象

e、机头、机尾链轮轴组温升不得超过900C

f、减速器、偶合器是否有漏油现象。

③每周检查

a、进行每日检查项目

b、检查传动部是否安全可靠，有无损坏，检查各紧固件，松动的要拧紧，损坏的要更换

c、检查机头、机尾传动部负载分配是否平衡，若电流分配相差10%，则应调整负载分配。

矿用链式刮板输送机客户现场

矿用链式刮板输送机技术参数