EUT-103 陶瓷绝缘子超声波成像检测仪使用性能是为陶瓷绝缘子及瓷套的超声检测成像而开发的新产品。仪器的软件界面、快捷键功能设置以及A B型扫描同屏显示、探伤结果的记录存储等等，都符合陶瓷绝缘子及瓷套相关检测标准和规范的要求，能在现场实现材料声速自动测量、快速探伤、波形回放、缺陷成像和数据存储。在高频接收放大器快速响应和400MHz高速采样技术的支持下，仪器的底面分辨率获得大的提高，从而可发现和分辨瓷支柱外壁的微小裂缝。也可用于锻件、焊缝和一般工件的超声探伤，因而特别适于在电力系统中实现一机多用的目的。 EUT-103 还具有高灵敏度宽频带高分辨率的突出优点。在高频接收放大器快速响应和400MHz高速采样技术的支持下，仪器的底面分辨率获得大的提高，从而为现场探伤时发现和分辨瓷支柱外壁的微小裂缝提供了方便。

陶瓷绝缘子超声波成像检测仪使用性能的功能信息：

· 具有相当高的发射脉冲幅度（Up≥500V）和足够陡的前沿上升时间（tr≤15ns），而且还有非常低的有效输出阻抗（即其负载能力相当强），因而能有效激励各种晶片尺寸的高低频探头实现高灵敏度和高分辨率探伤
· 具有输入阻抗高、频带宽（而且硬件窄带/宽带兼备）、信噪比高和回波高保真传输等突出优点。既可用于大型锻件的高灵敏度探伤，也可用于飞机和汽车零部件的高分辨率探伤
· 仪器分别预存了28项各种规格瓷支柱绝缘子爬波探头的波幅曲线和纵波、横波探头的仪器参数，供现场调用参考
· 特别配备的回放功能可长时间记录/存储探伤动态波形，为探伤过程存档、专家分析及远程诊断提供了便利
· B扫描成像和A/B扫同屏显示功能，既能实现缺陷图像化，又为数据的进一步处理储备了足够的信息
· 长时间工作的稳定性和可靠性乃大锻件探伤仪的首要条件，本仪器对温度漂移和长时间工作漂移都有严格控制
· 高性能发射系统能有效激励10～20MHz高频窄脉冲探头并取得幅度足够高、振铃周期相当少的回波脉冲
· 0.5～20MHz宽带接收系统能将高频窄脉冲探头的回波脉冲高保真放大传输至数字电路作进一步处理；此外，本仪器的3～20Hz低频抑制宽带档，有利于提高近场分辨率，为清晰分辨近表面2.5mm的Φ0.4平底孔提供了仪器保障
· 配用高频窄脉冲探头取得近场/远场高分辨率提供了仪器条件，因而特别适用于需要发现表浅或微小缺陷的场合
· 配备爬行器或机械扫查装置作自动或半自动检查
· 仪器采用人机对话界面，清晰易懂、操作方便、热键帮助提示
· 随机配套计算机软件可对存储记录成像、调出回放、分析或生成报告打印等功能；
· 超声检测参数、图形、文件均可存储于仪器4G内存中并随时调用
· 可通过网口或U口与台式计算机或同类仪器进行扫查数据传输，再通过配套计算机成像分析软件，实现探伤过程结果的计算机管理
· 计算机技术的迅猛发展进一步提高了仪器的信号处理速度，与原来仪器相比，检测频率范围更宽，探头兼容性更好、存储容量更大、智能化程度更高、界面设计更加合理

技术参数：

 尺寸和重量：
尺寸：250*170*85mm           重量：2.5kg
电源：外接适配器（DC 18V），内置锂电池（14.8V 6.3AH）
连续工作时间: 6小时以上
     
工作环境：
工作温度：-20℃～+55℃
存储温度：-20℃～+50℃
相对湿度：不超过85%
 
超声检测：
1、 采样率：400MHz                        
2、 发射脉冲幅度≥500V,tr≤15ns
3、 频率范围: 0.5～20MHz，分1～6/0.5～15/3～20MHz三档 
4、 阻尼：高/中/低/窄脉冲四档
5、 探测范围: 3～10000mm(钢纵波)  
6、 脉冲位移：-10～1000mm(钢纵波)   
7、 探头零点：0～100μs  
8、 材料声速：1000～9999m/s       
9、 增益：0～110dB,分0.5/2/6dB步进
10、探伤灵敏度余量：≥65dB (2.5P20深200mmΦ2平底孔)
11、远场分辨力：≥30dB (2.5P20)
12、垂直线性误差：≤3％                   
13、水平线性误差：≤2％
14、存储：内存1G可存储1000组仪器参数和回波图形，有1小时全波形回放及自动存储功能
15、闸门：a/b两个独立报警闸门，每个闸门均有进波/失波报警功能
16、接口：USB接口、网口
17、多种快捷键：具有高强瓷、普通瓷、自动声速测量、回放、A/B扫描、快存、比较及操作提示等快捷键，使用非常方便

应用领域：

 · 陶瓷绝缘子、瓷套、瓷柱的超声检测
· 铸件及非金属材料检测
· 中厚板焊缝探伤
· 锻件检测、探伤
· 航空航天部门的飞机零部件如涡轮盘、压气机盘的探伤
· 总厚度1～2mm的多层复合材料粘结质量检测
· 配用带延迟块的高频窄脉冲探头，可以检测特薄件的厚度并有足够的精度