帝昂天科的技术和设备，可以帮助客户从源头减少“废水、废气、废渣”的产生，改善车间的粗放式管理，降低企业处理末端成本，让车间低成本轻松落实清洁生产，实现“节能、降耗、减污、增效”的目的，响应我国节能减排政策。

切削液清渣换液机可快速清除切削液槽中的金属碎屑、油泥等固体颗粒杂质。广州帝昂天科自动化设备有限公司是一家金属加工液一站式净化设备研发生产厂家，掌握技术，提供贴牌代工服务，可按客户要求定制产品。

产品参数

1、产品尺寸：850*450*900mm

2、包装箱体尺寸：920*580*960mm

3、设备重量：78kg

4、进水口径：38mm

5、出水口径：45mm

6、进气口径：10mm

7、工作气压：0.4-0.6MPa

8、空气消耗量：0.6m³/min最大

9、过滤精度：0.75mm(可订制)

切削液中金属碎屑、油泥的两大困扰

1. 金属碎屑：

   金属碎屑是机加工生产的必然产物，大多数机床都有自己的过滤系统，但是绝大部分机床原配的过滤系统都只能过滤大部分的金属碎屑，而对于细小的金属碎屑却不能过滤干净，导致细小的金属碎屑越积越多，金属碎屑沉积容易造成冷却泵堵塞，电机烧坏。

2. 油泥：

   在精加工高速切削的过程中，往往会存在除了金属碎屑、残渣之外我们不易察觉的粉末，粉末随着切削液流动，形成了浑浊的切削液，如果时间久了不处理，油泥越积越多就会引起切削液变质发臭、冷却水路堵塞、加工精度降低、良品率直线下降。

金属碎屑、油泥传统的处理办法：

1、等沉积到一定量后用铁铲铲出，这样的做法有三个弊端：铲得不干净 ‚需停机 ƒ处理时间久，工作效率低。

2、用过滤的沙漏进行打捞，处理效率低，在处理过程中切削液容易洒漏，溅到皮肤，容易引起皮肤过敏。切削液洒漏不仅会造成切削液浪费，还会加剧车间脏、乱、差现象。

3、把切削液倒掉，剩下的金属碎屑、油泥单独处理，这样的处理方式不仅增加了切削液的环保处理压力，也增加了企业的切削液处理成本。

4、水箱中一些边角的金属碎屑无法铲到，如果用手清理很容易造成工伤，清理效果也一般。

清渣换液机产品特色：

1. 操作简单、一键启动；大流量、大吸力快速过滤；无需停机、55秒快速清理一台CNC加工机床水箱；有效延长切削液使用寿命；

2. 0耗材，大口径不锈钢管，手持吸入，安全不伤手；

3. 性价比高，专业团队设计、研发、生产，掌握技术，可根据客户加工工况订制，达到生产效益；

4. 过滤精度可根据客户需求订制，单级或多级过滤，为您提供服务；

5. 使用时无需插电，无须担心用电安全，高效、节能、环保；

6. 设备外观处理工艺细腻，采用进口气动配件，经久耐用；

7. 设备精致小巧，360°万向脚轮，灵活穿梭于车间每个角落；

8. 舒适把手，符合人体工程学设计，轻松省力，推动方便。

  帝昂天科坚持以“满足客户需求，以人为本，客户至上”的经营理念，与广大新老客户并肩携手，持续研发新产品满足市场需求，为客户创造效益的同时实现共赢。