双螺旋锥形混合机·双螺旋混合机说明书

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山东卓力工矿设备有限公司集生产加工、销售、物流配送于一体的工矿设备综合性公司。我公司货源充足、质量过硬、品种多、规格全、价格合理、服务周到,发货及时,是铁路和矿山生产建设中物资供应材料的单位。 煤炭部标准设计、66型道岔65种规格、93型道岔166种规格 本公司可为用户设计各种非标道岔。1:各种型号道岔、和各种道岔零部件。2:3150专线系列配件(各种型号道夹板、垫板、扣件、螺栓、轨距拉杆、维修工具、防爬器)。3:煤炭工业MT/T2-1995年系列窄轨铁路道岔及配件。4:冶金工业96年系列窄轨铁路道岔及线路配件。5:铺设专用工具(起道机、弯道机、铝合金轨距尺、手搬钻、道钉锤、道起子、各种型号地滚)。6:搬道器及阻车器:各种型号手动搬道器、阻车器、弹簧搬道器。7:开发研究原煤炭部新产品、卧式搬道器、气控扳道器、电动扳道器、脚踏扳道器、司控扳道器)。8:承担煤炭工业线路道岔及配件新产品开发及试制工作,负责道岔设计、指导按装,承包大中型矿山线路及道岔安装工程。我厂主要生产各种型号的轻、重轨高锰钢整铸单开道岔、复式交分道岔、交叉渡线道岔、菱形道岔、对称道岔等各种道岔。我厂 拥有机械加工、车、铣、刨、锻压、冲压、铸造等大型现代化生产设施,生产各类国家铁路行业道岔线路及配件、煤炭行业窄轨铁路道岔及配件,冶金行业铁路道岔及配件,拥有高科技理化检验设备,温控设备,*符合质量检验标准。 为服务铁道、地铁、冶金、煤炭,实现铁路道岔运输标准化,现代化、自动化需要,配套主导产品有: 1:各种型号道岔和各种道岔零部件。 2:煤炭工业窄轨铁路道岔及配件。 3:冶金工业系列窄轨铁路道岔及线路配件。 4:承担铁路、地铁、施工线路道岔设计、生产、安装工程;5:承包大中型矿山线路及道岔安装工程。工矿设备系列:1、矿车及矿车配件:固定式矿车、翻斗式矿车、底卸式矿车、曲轨侧卸式矿车、液压侧卸式矿车,侧翻式矿车、梭式矿车、式矿车、材料车、矿用平板车,后卸 式斜井箕斗矿车、人车等;矿车配件:矿车单轮轮、矿车轮对、聚氨酯矿车碰头、橡胶矿车碰头、矿车碰头弹簧、防脱圈、单环链、三环链、五环链、环、锯齿环 、连接插销、矿车复轨器、矿车注油机、液压扒装轮机、矿用滑车、电动翻车机、高位翻车机、爬车机、尾轮、推车机、耙斗装岩机、绞车等。 2、道岔及道轨配件: 道岔、单开道岔、复合道岔、对称道岔、渡线道岔、交叉渡线道岔、砼枕交分道岔、可动心轨单开道岔、菱形道岔、对称组合道岔、复式交分道岔、四轨套线道岔铁路道岔、矿用道岔、煤矿道岔、工矿道岔、地铁道岔、地铁盾构道岔、轻轨道岔、重轨道岔、窄轨道岔、司控道岔、电动道岔。配件:道岔机芯、道夹板道岔配、压轨器、压板、扣板、鱼尾板、垫板、道钉、道钉锤、挡板、70型扣件、轨道固定件、尼龙挡板座、绝缘夹板、复合橡胶垫板、道岔拉杆、轨距拉杆、绝缘轨距杆、鱼尾螺栓、轨撑、防爬器等件、线路配件、轨道配件。 3、轨道交通设备器材:齿条式起道机、液压起道机、手动弯道器、液压弯道器、手动扳道器、立式扳道器、卧式扳道器、单轨阻车器、双轨阻车器、单式单道阻车器 、轨距尺、道尺、支距尺、、手动阻车器、液压挤孔机、钢轨钻孔机、轨道钻、手扳钻、气动轨道钻、钢轨钻头、电动锯轨机、液压垂直弯轨器、液压水平 弯轨机、液压直轨机、液压尖轨调整器、液压轨缝调整器、液压轨距调整器、液压复位机、矿车复轨器、液压钢丝绳切断器、分体式钢丝绳切断机、钢筋切断器、液压 校直机、液压钢轨拉伸机等。 4、起重系列:手拉葫芦;手扳葫芦;电动葫芦;电动葫芦配件;组合葫芦等;起重吊钳:垂直钢板夹钳;水平钢板夹钳;钢轨夹钳;双板起重钳;圆钢起重钳;油桶 钳;油桶吊具;环链吊具;翻转钳等;起重吊钩系列;电动卷扬机;手摇绞盘、手动卷扬机;SM型卷扬机;电动跑车;手动跑车;手推单轨行车;手拉单轨行车,起重 滑车;保安支架;千斤顶:液压千斤顶;卧式液压千斤顶;立式液压千斤顶;气动液压千斤顶系列;剪式千斤顶;电动剪式千斤顶;汽车千斤顶;爪式千斤顶;机械式 千斤顶、手摇挎顶;搬运小坦克;螺旋千斤顶;薄型千斤顶等。 5、凿岩配件:B19锚杆钻杆、B22风钻杆、矿用锚索锚具、风镐钎子、劈石器、撬杠、撬棍、麻花钻杆及连接套、煤钻杆、锚杆、锚杆托盘、锚杆拉力计、锚索拉力计 、锚杆安装器、锚索安装器、煤电钻、锚杆钻机、凿岩机、风镐等。 6、喷浆机及配件:各种型号混凝土喷射机、湿喷机、喷浆机及喷浆机配件:橡胶料腔、橡胶弹簧、料斗、筛网、转子体、喷头、喷头座、橡胶弯头、耐磨钢衬板、橡 胶密封板、锥形套管、喷浆管、旋流器、扇形板、空压机、速凝剂泵、压紧装置、振动器、快速接头及接头座等配件。 7、其它产品:U型钢支架、矿用支撑钢、U型卡缆、单体液压支柱、液压切顶支柱、回柱器、升柱器、金属顶梁、铰接顶梁、矿用风筒、注液枪、移溜器、推溜器、刮板输送机、刮板、电动坡口机、气动坡口机等相关产品。 我公司产品品种多、规格全,整机到配件及辅助材料配套齐全,产品实行三包,数量充足,,欢迎订购!

详细信息

双螺旋锥形混合机
一、主要用途:
双螺旋锥形混合机是一种新型高效、高精度的颗粒物混合设备,它广泛适用于化工、农药、染料、医药、食品、饲料、石油、冶金矿山等行业的各种粉体颗粒的混合。
这类化工机械对混合物料适应性广,对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。
二、适用特性
1)适用于物料比重悬殊,粉体颗粒相当大的物料;
2)适用于陶瓷釉料混合过程温和,对物料颗粒不会压馈或破碎;
3)对热敏性物料不会产生过热现象;
4)在粉-粉混合过程中,十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个喷雾口装置;
5)底部错位阀出料方便,由于螺旋底部无固定装置,因此不会出现压馈现象。
三、主要特点
(1)结构*、操作方便、运行安全可靠。
(2)混合速度快,且质量均匀。本机双螺旋为非对称排列,一大一小扩大了搅拌范围,因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。
(3)节能,本机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一。
(4)对颗粒物料的磨损和压馈微小,对热敏性物料混合不发生过热反应。
(5)混合的制剂稳定,不发生分层及离析现象。
(6)本机密封无尘,操作简单、维修方便、适用寿命长。此外,还可根据用户要求,将锥形制成压力容器进行加压或真空操作。
(7)本机的自传、公转均有一套电机及摆线针输减速机完成。
四、结构介绍
双螺旋锥形混合机属容器固定式混合机。该机主要由传动系统、两根倾斜螺杆、转臂、筒体、出料阀等组成。两根工作螺杆平行于锥形筒体母线,对称分布于锥体中心线两侧,并且交汇于锥底,与中心拉杆相连。两螺杆上部分别与从中心伸向两边的横臂相连,形成力学上对称平衡的倒三角形结构,包括:
(1)传动系统:有螺旋轴的自转运动及其随转臂沿筒壁周转的公转运动。公转、自转采用分开传动的方式,两部分均采用速比大、效率高的定型摆线针轮减速器,通过圆锥齿轮分配和换向,传至两转臂。
(2)筒体:本机的容器制成倒圆锥形,其目的就是为了满足物料在螺杆提升作用下有足够的物料交替循环,因而容器必须有恰当的圆锥角。通过对国外资料的分析,结合我院“单螺旋锥形混合机”设计经验、使用状况和计算,确定了“双螺旋锥形混合机”的容器基本尺寸系列、全容积、锥角及容器的高度等参数。
(3)转臂、中心杆和螺旋器:螺旋器由螺杆和螺旋片组成,它是混合物料的直接工作机件。为了保证螺杆的刚度,减轻重量,且有利于螺旋片的焊接,设计中螺杆采用.20钢管。螺旋叶片以一定的直径与节距,按右旋方向焊制。螺杆的上端与横臂相连,下端与中心拉杆相连,两侧对称。这种三角形对称受力构件的联接形式受力平衡,改善了构件的受力状态。螺杆下端可依赖中心拉杆的拉撑独立于容器,不必在设备底部设置固定的底部支承结构。
(4)放料阀:设备底部取消了底部轴承,有利于放料。本机设计了由两块扇孔板交迭起来的放料阀,该阀结构简单,不占空问,放料孔大小可随意控制,操作简便,物料可以放净,并且可以方便地拆洗,故有利于洗清和维修设备。
总之,双螺旋锥形混合机具有不破损颗粒,不发热变质,不离析分层等优点,能广泛应用于医药、染料、农药、化工、石油、冶金、玻璃、明胶等领域的粉料混合。目前巳由定点工厂生产此系列产品,即可满足有关行业的需要。
五、工作原理
DSH系列的锥形混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升,转臂慢速公转运动;使螺旋外的物料,不同程度进入螺柱,从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散,被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股向下的物料流,补充了底部的空缺,从而形成对流循环的三重混合效果;标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋,实际应用中根据设备规格大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋;理论上搅拌螺旋越多,混合效果越好;设备一般采用梅花状“错位阀”,此阀与长螺旋底部贴合紧密,有效减少混合死角,驱动形式有手动和气动可选;根据用户需要,也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。
(1)由于双螺旋的公转而使粉粒沿着锥体壁作周围运作。
(2)由于螺旋叶片的自传,使粉体向锥体排放作径向运动。
(3)粉体从锥底向上升流并向螺旋外周围表面上排出,进行物料混合。
(4)螺旋自转引起的粉粒向下降流,正是由于螺旋在混合机内的公转自转的组合,形成了粉体的四种流动形式:即对流、剪切、扩散、渗合的复合运动。因此,粉体在混合机内能迅速达到均匀的混合。
六、优点
与单螺旋混合机比较,有如下的优点:
1)混合时间短,效率高,可提高效率2~3倍。
2)混合能力大,装料系数比滚筒式提高20~30%,比V型混合机提高25~40%。
3)混合精度高,能耗较低,约可减少二分之一(指单位重量物料而言)。
4)混合机壳体高度低。
5)底部出料排放快,出料干净利索,底部可以严密关住,不会漏料。
6)物料的混合死角可以减小到限度。
7)设备清洗方便,便于更换混合物料品种。
8)避免维修设备底轴承的工作。
9)有利于设备向大型化方向发展。
七、技术参数
型号
DSH-0.3
DSH-0.3
DSH-0.5
DSH-0.5
DSH-1
DSH-1
DSH-1.5
DSH-1.5
DSH-2
DSH-2p
DSH-3
DSH-3
DSH-4
DSH-4
DSH-6
DSH-6
DSH-8
DSH-8
DSH-10 DSH-10
备注
全容积m3
0.3
0.5
1
1.5
2
3
4
6
8
10
具体
装载系数
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
体积
产量(t/h)
0.3-1
0.5-1.5
2-2.5
2-4
2.5-5
3.5-8
5-10
7.5-15
10-12
12-25
可以
总功率(kw)
A
3.55
3.55
4.55
4.75
6.05
8.05
12.5
16.5
20
20
设计
B
2.2
3
4
5.5
5.5
7.5
11
15
18.5
18.5
22
物料粒度(目)
20-450
混合均匀度
相对偏差<1.5%
公 转
2
自 转
A
143
57
70
B
143
57
直径(mm)
930
1130
1500
1633
1830
2040
2250
2548
2780
3018
3204
重量(kg)
550
600
1200
1350
1500
2300
2520
3160
3600
3950
4150

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