安装与调试

1、机器出厂前,企业已安装调试完毕,用户不需要再行调试。只用机体和电机安装在机架上就可以。
2、将粉碎机和电机按预留位置紧固在机架上。
3、将料斗,接料装置,保护罩等附件,安装锁紧,(如采用布袋集料,应选用透气性好的布料缝制集料袋,其长度宜为2米左右。)作业时,应及时出料,以免产生堵塞而影响正常作业。
4、按所需饲料颗粒度,合理选用筛片。安装或替换筛片时,打开上机壳,将筛片卡在机体的筛道上,关好上机壳并锁紧。
5、挂好皮带,调节松紧度适宜,紧固电机,然后点动电机开关,确认主轴旋转方向与粉碎机的标注方向一样后方可试运转。

操作方法

1、待试运转确认正常无误后方可投入生产使用。
2、先将料斗内填满物料,启动电机并进入正常状态后打开喂料挡板,使物料自行流入(或手式喂入)粉碎室进行粉碎作业。
3、喂料挡板的打开高低应适宜,可根据机器的声音判定喂入量是否达到标准,喂入量的大小应该机器在达到额定生产率的条件下无堵塞。
4、作业时注意物料应洁净,不得有杂余物质,不得有金属夹杂物。
5、锤片、和筛片为易损件,应根据磨损情况及时替换。锤片磨损后应先换角使用。待4个角均出现磨损后再替换为新的锤片。

锤片替换：
(a)先将待用锤片分组称重,安装时径向的各组锤片的总质量差不大于5克。
(b)将转子上销轴一端的开口销取下,逐步退出销轴,取下销套和锤片,将准备好的锤片按原状装在销轴上。

(c)按上述方法需替换锤片时,注意,须将多组锤片同时替换,以达到转子的平衡状态。

产品特点：本机主要由上机体、下机体、转子总成、筛片、喂料装置、机架等6部分组成,机体和转子总成共同形成粉碎室,转子总成是主要工作部件,物料的粉碎和饲草的切碎就在粉碎室完成。
1、结构紧凑、性能稳定、效率高；
2、用途广、操作顺畅方便，省时省力；
3、结构集成化高、安装方便；

工作原理：工作时,被加工的物料从料斗进入粉碎室内,受到高速旋转的工作部件的打击而碎裂,同时改变了物料的运动方向,由于高速旋转的工作部件破坏了物料层的沉积性,因此,物料随转子运动,在此过程中,颗料反复受到工作部件和机体的碰撞及颗料间的碰撞、摩擦,从而被逐步粉碎至其几何直径小于筛孔直径,在离心力和气流的作用下,被粉碎后的物料穿过筛孔漏入粉料室从出料口排出。

该种机器,粉碎细度由筛孔孔径大小决定。用户可根据饲料的颗粒度要求,合理选用筛网。锤片是易损件,应经常检查其磨损情况;当锤片一角磨损至已无棱角时,可翻转或调头使用,但锤片安装位置不能互相调换,也不能随意替换为新的,以免影响转子的平衡。