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永嘉县泉达泵阀制造有限公司地处，“中国泵阀之乡”——永嘉瓯北镇，与温州市区一桥相连，交通便利，风景亮丽。这里有着一家家集研发、制造、销售、服务于一体的*企业。永嘉县泉达泵阀制造有限公司主要生产经营的产品：离心泵、消防泵、隔膜泵、真空泵、自吸泵、排污泵、潜水泵、耐腐蚀泵、油泵及化工泵；具有新颖、高效、节能、性能等优点。进口的品质、国产的价格，产品深受石油、石化、化工、冶金、电力、医药、建筑、消防、食品、环保等行业用户的好评。是国内外多家企业的设备供应商。“上等品质，长久耐用”是客户对我们的一致评价！同时根据用户特殊要求设计加工生产公司自创办以来,一直专注于产品创新与开发，为了提高产品的档次,完善产品的售后服务,我们时刻与客户保持紧密的联系。我们本着诚信经营的原则,积极进取,勇于开拓,经过多年的努力拼搏，终于在石油、化工、电力、造纸、环保、冶金、煤矿、食品、制药、给排水工程等领域获得用户的。永嘉县泉达泵阀制造有限公司始终以满足用户的经营理念，以质量是企业的生命，诚信是企业的根本，客户是企业的支柱，管理是企业的灵魂的经营之道，以实事求是的精神，竭诚为用户提供优质的水泵和阀门更加完善的售后服务。

详细信息

热水管道泵SGR型介绍：

永嘉县泉达泵阀制造有限公司，质量优秀，价格低！

永嘉县泉达泵阀制造有限公司生产的SGR系列立式热水管道泵在普通SG管道增压泵型的基础上按照客户需求而改进的新型泵，主要解决管道压力过低的现象，跟卧式管道离心泵相比有很大的优势。因为此款泵采用的是机械密封*，电机的主轴直接安装到叶轮，所以用电省，在效率高的同时，体积小，重量还很小，结构紧凑，在装修方面简便，在流量和扬程有需要的时候可以串联使用。

立式管道热水泵

热水管道泵SGR型主要用途：

1. SG管道增压泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲刷、澡堂等冷暖水循环加压。运用温度80℃以下。
2. SGR立式热水管道泵适用于采暖、锅炉等的高温热水增压循环。运用温度150℃以下。
3. SGP耐腐管道泵适用于运送食物、制药、造酒、化工等职业的工艺流程中腐蚀性介质，运用温度100℃以下。
4. SGB防爆管道泵适用于运送无腐蚀性液体，有甲烷或煤矿井下固定设备Ⅰ类及工厂ⅡA、ⅡB级，温度组别为T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。运用温度80℃以下。
5. SGPB耐腐防爆管道泵适用于运送化工、制药、石油、食物、国防等工业腐蚀性液体，有甲烷或煤矿井下固定设备Ⅰ类及工厂ⅡA、ⅡB级，温度组别为T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。运用温度150℃以下。

热水管道泵SGR型运用条件

进口管水压不大于3公斤/立方厘米，不小于0.2公斤/立方厘米，水质为清水，不该有纤维或固体颗粒，对热水应为软水；介质温度：不低于0℃；周围环境温度不超越±45℃；电源电压380V，部分为220V。

热水管道泵SGR型性能参数：

型号	口径 mm	流量 (m3/ h)	扬程 mm	效率 %	电机功率 Kw	电压 v	转速 (r/min)
15SG0.6-5	15	0.6	5	60	0.04	220	2800
15SG1.8-10	15	1.8	10	60	0.12	220	2800
20SG2-8	20	2	8	60 tang	0.12	220	2800
20SG3-14	20	3	14	60	0.25	220	2800
20SG3-30	20	3	30	60	0.75	220	2800
25SG2.5-15	25	2.5	15	60	0.25	220	2800
25SG4-20	25	4	20	60	0.75	220	2800
25SG3-30	25	3	30	60	0.75	220	2800
32SG5-20	32	5	20	60	0.75	220	2800
40SG5-8	40	5	8	60	0.75	220	2800
40SG6-20	40	6	20	60	0.75	220	2800
50SG10-7.5	50	10	7.5	55	0.75	220	2800
50SG10-15	50	10	15	60	0.75	220	2800
25SG4-20	25	4	20	60	0.75	380	2800
25SG3-30	25	3	30	60	0.75	380	2800
25SG6.5-30	25	6.5	30	60	1.5	380	2800
25SG10-50	25	10	50	60	4	380	2800
32SG5-20	32	5	20	60	0.75	380	2800
32SG8-30	32	8	30	65	1.5	380	2800
32SG15-40	32	15	40	60	4	380	2800
32SG12-50	32	12	50	60	4	380	2800
32SG14-80	32	14	80	60	0.75	380	2800
40SG6-20	40	6	20	60	0.75	380	2800
40SG9-30	40	9	30	65	1.5	380	2800
40SG18-40	40	18	40	60	4	380	2800
40SG15-50	40	15	50	70	4	380	2800
40SG18-65	40	18	65	65	7.5	380	2800
40SG15-80	40	15	80	65	7.5	380	2800
50SG10-7.5	50	10	7.5	55	0.75	380	2800
50SG10-15	50	10	15	60	0.75	380	2800
50SG12-25	50	12	25	65	1.5	380	2800
50SG15-30	50	15	30	65	2.2	380	2800
50SG18-40	50	18	40	65	4	380	2800
50SG16-50	50	16	50	65	4	380	2800
50SG20-65	50	20	65	65	7.5	380	2800
50SG25-80	50	25	80	65	15	380	2800
50SG30-100	50	30	100	65	22	380	2800
65SG30-15	65	30	15	65	2.2	380	2800
65SG30-27	65	30	27	65	4	380	2800
65SG40-40	65	40	40	65	7.5	380	2800
65SG30-50	65	30	50	65	7.5	380	2800
65SG50-65	65	50	65	65	15	380	2800
65SG40-80	65	40	80	65	18.5	380	2800
65SG45-100	65	45	100	65	22	380	2800
80SG35-20	80	35	20	65	4	380	2800
80SG50-30	80	50	30	65	7.5	380	2800
80SG70-40	80	70	40	65	15	380	2800
80SG60-50	80	60	50	65	15	380	2800
80SG80-65	80	80	65	65	22	380	2800
80SG70-80	80	70	80	65	22	380	2800
80SG55-100	80	55	100	65	30	380	2800
100SG40-18	100	40	18	65	4	380	2800
100SG50-30	100	50	30	65	7.5	380	2800
100SG70-40	100	70	40	65	15	380	2800
100SG60-50	100	60	50	70	15	380	2800
100SG80-65	100	80	65	70	22	380	2800
100SG75-78	100	75	78	70	22	380	2800
100SG100-60	100	100	60	70	30	380	2800
100SG65-100	100	65	100	70	30	380	2850
125SG80-18	125	80	18	70	7.5	380	1450
150SG100-15	150	100	15	70	7.5	380	1450
150SG140-26	150	140	26	70	18.5	380	1450
150SG160-40	150	160	40	70	30	380	2800
150SG200-50	150	200	50	70	37	380	2800
150SG220-65	150	170	65	70	55.5	380	2800
150SG170-180	150	200	180	70	55.5	380	2800
200SG200-20	200	200	20	70	18.5	380	1450
200SG200-35	200	200	35	70	30	380	2800
200SG200-44	200	200	44	70	37	380	2800
200SG240-60	200	240	60	70	55.5	380	2800
200SG200-75	200	200	75	70	55.5	380	2800
250SG380-22	250	380	22	70	37	380	1450
250SG500-30	250	500	30	70	55	380	1450
300SG400-20	300	400	20	70	37	380	1450
300SG500-30	300	500	30	70	55	380	1450
350SG800-20	350	800	20	70	55	380	1450
400SG1000-18	400	1000	18	70	55	380	1450
500SG1200-15	500	1200	15	70	55	380	1450
500SG800-20	500	800	20	70	55	380	1450

装配与拆卸
1.把所有待装的零部件擦洗干净。
2.在电机主轴上装机械密封，在机械密封动、静环配合的表面，加少量洁净的透平油或20号机油。
3.装叶轮，用叶轮螺母紧固。
4.装"0"型圈，把泵体与电机端盖用螺栓紧词。注意使叶轮前盖板与泵体间隙为2十0.5毫米，叶轮进口外圈与泵体保证一定的运转间隙。
5.拆卸顺序与此相反。
安装与使用
1.用橡胶垫圈与螺栓把泵体两端法兰与管路法兰连接好，即完成按装。为了使用与维修方便，在泵的进、出口管路上均应按装一只调节阀。
2.打开进口调节阀，使水进入泵中，以保持密封腔内充满液体（否则会研损密封），关闭出口阀。
3.接通电源，点动确定正确转向。
4.转向确定后，使泵启动、运转。
5.调节出口阀开度，使泵在设计点附近运行，据泵的额定流量和扬程附近。〔为此，在出口法兰附近装一只压力表）。注意:本泵严禁缺水运转，以免损坏密封件。

故障排除

故障	原因	排除方法
1.水泵不出水	注入水泵的水不够,旋转方向不对，叶轮流道堵塞。	再往水泵内注水，输通叶轮流道,调正旋转方向。
2.水泵流量不足	水泵部分淤塞，转数太低,总扬程高于泵额定值，叶轮损坏。	清洗水泵及管子,更换叶轮，增加水泵轴转数,调节出口阀。
3.出口压力不足	液体中有空气，转速太低,叶轮损坏,出口阀开度过大。	排除液体中空气,增加泵转速，更换叶轮,调小出口阀。
4.泵消耗功率过大(电机发热）	机械缺陷如运转间隙过小，电机轴弯,螺栓松动等,泵在太大的流量下工作即泵在远低于额定扬程下工作。	检?机械部分及时调整处理,调正出口阀使泵在额定流量和扬程附近工作。
5.水泵振动	管道系统支撑不好,叶轮部分堵塞造成不平衡，产生气蚀，液体中有空气。	检?泵支撑部门,拧紧螺母，输通叶轮使其平衡，排除交气。
6.水泵漏水	机械密封损坏，0型圈损坏，泵体漏水。	更换机械密封及0型圈,焊接泵体漏水处。
7.水泵噌音过重	轴承过热缺油，水泵负荷过重。	轴承处加油，按4排除。