含气饮料设备简介:
含气饮料设备采用不锈钢材料制成。含气饮料设备具有结构合理、工艺*、操作方便、适用范围广等特点,是中小型饮料厂家理想的生产流水线机组。
含气饮料设备将冲洗、灌装、封盖三功能组合在一个机体上,全过程实现自动化,碳酸饮料设备适用于灌装可乐、雪碧、含气饮料等含二氧化碳气体的饮料。含气饮料灌装生产线配有CO2压力控制精确,液位控制稳定;设有多处卡瓶、缺瓶、缺盖、过载等保护报警装置,确保出品质量。
含气饮料灌装洗瓶机主要用于含气饮料、碳酸饮料、水等产品的新瓶冲洗之用。然后将瓶子送至灌装机进行产品的灌装。
PET瓶由分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下,无菌水冲洗后沥干,自动翻转至瓶口朝上,经出瓶星轮输送至灌装机。设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为优质不锈钢材料;开放式齿轮传动。
全新的不锈钢夹钳,结构简单,调整方便;与瓶口接触面积少,有效避免对瓶口的二次污染。
冲瓶机装有接水盘以回收冲瓶水
冲瓶时,每瓶冲水量为:105ml/s(0.25MPa时)
灌装阀采用等压式机械阀,灌装快捷灵敏,灌装液面精度高。对中导向采用导杆式对中,采用的卡瓶口技术,保证瓶口与灌装阀的准确密封,减少了物料从瓶口泄漏的现象。主传动采用齿轮传动即开式组合传动,其效率高,噪声小,寿命长,维修方便,润滑充分,采用变频器对机器的主电机转速进行控制,含气饮料设备采用无级变频调速。导瓶系统,结构简单,可根据瓶型进行快速方便变更,整机采用卡瓶颈结构输送。
拧盖部分将由理盖器整理好的盖子拧到已灌装好产品的瓶子上,并由输送链送至后道工序。
含气饮料灌装设备的主要特点:
1. 含气料设备采用风送道与进瓶拨轮直连技术和全程卡瓶颈传输技术。
2. 高速线采用瓶夹传输技术,瓶型变化更为自由,机组内部工作台面更为简洁。
3. 三合一机组内部一次完成洗瓶、灌装、封盖三道工序,瓶子磨损小、传动准确平稳、瓶型更换便捷。
4. 特殊设计的全不锈钢冲瓶机瓶夹结实耐用,不接触瓶口螺纹部位,避免瓶口二次污染。
5. 承压式液缸,高速线采用环形液缸。
6. 高速大流量等压灌装阀,灌装速度快,液面准确无液损。
7. 与液体接触的零部件全采用优质不锈钢材料或食品级工程塑料,符合国家食品卫生标准 。
8. 出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式,变换瓶型无须调整出瓶输送链高度。
型号 | 产量 | 功率 | 尺寸 | 重量 |
DCGF18-18-6 | 3000 to 5000 瓶/小时 | 5 Kw | 2350X1700X2300MM | 3800 Kg |
DCGF24-24-8 | 6000 to 7000 瓶/小时 | 6 Kw | 3200X1900X2300MM | 5000 Kg |
DCGF32-32-8 | 8000 to 10000 瓶/小时 | 8 Kw | 4300X2000X2300MM | 6000 Kg |
DCGF40-40-10 | 10000 to 12000瓶/小时 | 12 Kw | 4500X3500X2300MM | 9000 Kg |
DCGF50-50-12 | 12000 to 15000瓶/小时 | 15 Kw | 5000X4200X2300MM | 12000 Kg |
DCGF60-60-15 | 15000 to 20000瓶/小时 | 15 Kw | 6000X5000X2300MM | 15000 Kg |