一体化农村生活污水处理设施

一、产品介绍

一体化农村生活污水处理设备通过对废水集水池、预处理混凝池、污泥干化池、预处理集水池、混合池、组合生化池、组合生化池中的水解酸化池、厌氧池、缺氧池、好氧池和沉淀池，以及与各池配套的装置组件、药品、调料的整体综合优化设计组合，制造出了一种混合废水一体化污水处理系统。本发明一种混合废水一体化污水处理系统能够解决处理喷漆废水和清洗剂废水时，存在的以下问题：1)采用单一的物理化学法处理喷漆废水和清洗剂废水，处理后的出水不能达标，且整体运行处理成本高；2)喷漆废水和清洗剂废水中缺乏足够营养物质，喷漆废水和清洗剂废水的可生化性差，难于用生化法再进行更深入的处理。还能够解决喷漆废水与清洗剂废水处理难、成本高、可生化性差，业车间工人生产生活过程中产生的生活污水中C、N、P等营养物质充足，且B/C值(可生化降解特性)较高，可生化性好的问题。

同时，一体化农村生活污水处理设备结构紧凑占地面积小，能耗低，药剂使用费用低，整体综合处理费用少，灵活性强运行稳定性好，能够解决喷漆废水和清洗剂废水难以处理，以及喷漆废水和清洗剂废水处理过程中可生化性差，出水不达标和处理成本高的问题，适合在进行喷漆废水、清洗剂废水以及生活污水混合处理时推广使用。

包括废水集水池、预处理混凝池、预处理集水池、混合池和组合生化池，喷漆废水和清洗剂废水通过废水管网输送到废水收集池内，在废水收集池内进行流量调节和均质处理后，通过废水提升泵一输送到预处理混凝池内，经预处理混凝池混凝沉淀预处理后，预处理混凝池的上清液经管道流入预处理集水池内，在预处理集水池内处理后，预处理集水池的上清液再通过废水提升泵二输送到混合池内与生活污水混合，混合后的水体经废水提升泵三送入组合生化池处理后，最终达标后排出。鲁盛环保一体化农村生活污水处理设备系统结构紧凑占地面积小，能耗低，药剂使用费用低，整体综合处理费用少，灵活性强运行稳定性好。

二、操作步骤

步骤一：开启预处理混凝池内上部的搅拌器，能够确保后续废水与药品充分混合；

步骤二：在预处理混凝池内加入浓度为10％的氢氧化钠NaOH药品，调节预处理混凝池内混合废水的pH值在8～9范围内；

步骤三：再向预处理混凝池内混合废水中加入浓度为5％的聚合氯化铝PAC药品，聚合氯化铝PAC药品加入量控制在20～50mg/L范围内，聚合氯化铝PAC药品能够作为混凝剂去除预处理混凝池内混合废水中的大部分悬浮污染物；

步骤四：再向预处理混凝池内混合废水中加入浓度为0.5％的阴离子聚丙烯酰胺PAM药品，阴离子聚丙烯酰胺PAM药品加入量控制在2～5mg/L范围内，阴离子聚丙烯酰胺PAM药品能够作为助凝剂通过桥架、吸附作用形成较大尺寸的絮状物质；

步骤五：在预处理混凝池内的混合废水依次经过步骤一至步骤四处理后，后续时间持续1～2小时后，打开预处理混凝池下部排泥管道上的排泥阀，使预处理混凝池内的污泥、漆渣等固体沉淀物，通过排泥管道排入预处理混凝池下方的污泥干化池内，污泥、漆渣等固体沉淀物能够在污泥干化池内进行自然浓缩和脱水；

步骤六：预处理混凝池内的上清液经管道流入预处理集水池内，打开上清液流经管道上的清水阀，随后预处理混凝池内上清液经过清水阀进入预处理集水池内。

一体化农村生活污水处理设施

三、农村生活污水处理工艺

通过按照工艺功能段划分处理单元，再由处理单元组合形成标准水处理的成套设备，实现了模块化，并且可以采取增加处理单元中匹配扩展处理能力，提高设备的适应性与标准化程度，为小型生活点源污水处理设备的持续改进、提升成为系列化、标准化装备奠定基础。

地埋式污水处理设备中主要处理池桶均设置在地下，现场整洁，覆土后可绿化，环境友好美观，同时，可灵活调节各池桶顶部的地埋加长节，以适应覆土的厚度。本实用新型采用地埋结构，便于与化粪池标高匹配，符合水利标高的要求，并且在冬季时节，覆土对各池桶保温，使池内温度变化小，利于活性菌群繁殖，可保证出水水质稳定达标，同时，对该设备的维护可全部在地面进行，无需人员进入池内，安全性高，可维护性好。

四、工艺特点：

1、采用水解酸化与生物接触氧化相结合的方法，有效提高了处理效果，处理后的水可达到国家排放标准。

2、生产污泥量少，各阶段产生的污泥可以回流消化，污泥定期抽取。

3、工艺流程可以有机结合在一起，可以设在地表下或地下室，也可采取地埋式。当埋入地下时在设备颈部可用作停车场或绿化草坪，与周围环境协调一致。

4、设备自动化程度高，系统中风机、水泵等设备自控运行，减少操作工作量，本设备采用有效措施减少噪音和异味，对周围环境无影响。

5、出水经过深度处理可以回收。

五、污水处理步骤

步骤一：废水经调节池提升至混凝沉淀池，混凝沉淀池根据污水情况分别投加混凝剂絮凝剂，初步去除废水中的悬浮物及胶体等污染物。

步骤二：经物化预处理后的废水通过自流进入水解酸化池，经布水管道进入反应器，水流向上通过污泥层，所述厌氧污泥层通过投加专用厌氧污泥进行培养，污泥层上部是浓度低的悬浮污泥层，废水与污泥充分混合接触，在高浓度污泥的作用下，微生物分解可生化性差的有机物质，产生沼气，微小的气泡在上升过程中，不断合并逐渐形成较大的气泡，产生较强烈的搅动，气、水、泥的混合液上升至三相分离器，沼气经过挡板孔道进入气室，收集排出，水和泥经挡板折向沉淀区，在重力的作用下，固液分离，上清液从上部经出水堰排出，污泥沿斜壁返回污泥，在一定的水力负荷下，绝大部分污泥颗粒能保留在反应区内，使反应区有足够的污泥量

步骤三：经水解酸化池将大分子有机物分解成有机物后，废水进入MBBR系统，通过在曝气池添加比表面积大，比重接近于1，易流态化的填料，MBR系统容积负荷高达10kg/m3.d,是普通活性污泥法的4倍，氨氮负荷可达1kg NH3-N/m3.d，而普通活性污泥法仅为0.1-0.3kg NH3-N/m3.d，MBBR池体得以通过减少池容，提高了处理能力，生物膜生长稳定，活性高，生物菌群丰富，有利于降解难降解有机物，且适合硝化菌生长，脱氮效率高，填料通过曝气在池内自由通畅旋转，增加对水中气泡的撞击及切割，延长气泡在水中的停留时间，提高氧气利用率，降低供氧能耗，本工艺相对普通活性污泥工艺，可提高50％以上处理能力，并达到脱氮除磷效果，运行维护稳定，耐冲击负荷及无污泥膨胀烦恼。

步骤四：经MBBR处理后的废水通过设置在底部的格栅板拦截填料，使处理后的废水进入MBR池，经处理过后的废水进行固液分离，膜的高效截留作用,使微生物全截留在生物反应器内，出水水质达到排放标准。