现在中国的生物质颗粒机设备在国际上锋芒毕露，远远离不开多年的辛苦研发进程。一起，面临如此大的商场需求，国内颗粒机厂家，更应该与时俱进，不断创新。中国生产公司应大胆的向长途操控和无人化方向发展，从的生物质颗粒机设备的发展视点看下一轮生物质颗粒机设备的商场竞争，将是一场高新技能的搏杀，谁占据了这个制高点谁将变成这场战役的**。

　　此条生产线包括粉碎、烘干、制粒、包装等工序。原材料主要是竹器加工厂的下脚料和竹屑，收购的下脚料经过粉碎、烘干处理后在制作成生物质颗粒燃料进行销售。沭阳客户利用当地丰富的稻壳资源，变废为宝。该客户在购买环态颗粒机之前购买了山东一家公司生产的立式环模颗粒机，因稻壳材质跟常见的杂木有区别，对环模的磨损很大，难成型、损耗大，几乎面临停产状态。

　　所谓秸秆颗粒机，就是把秸秆压制成颗粒的机器设备。随着农业科技的发展，秸秆颗粒机被广泛的应用于粗纤维造粒，玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物。秸秆颗粒机在操作过程中对秸秆起到杀菌的作用，温度可以达到6575度，这样就可以把微生物菌种杀掉，同时也不会影响颗粒的质量，还能增加颗粒香味，提高家禽的进食。

秸秆利用设备生造粒机原理结构  生造粒机又称作生颗粒机是指将各类生废弃物，如秸秆、稻壳、锯末、木屑等，用机械加压（加热或不加热）的，使原来分散的、没有一定形状的原料，压缩成具有一定形状的、密度较大的成型燃料。生压块成型燃料技术应运发展起来，是因为一般农作物秸秆都具有疏松、密度小，单位体积热值低等缺点，作为燃料使用很不方便。这是造们不愿用秸秆作为燃料的主要原因之一，生造粒机的秸秆生成型技术不仅能有效地解决这一问题，而且能有效地改变秸秆的特性。生压缩成型技术，是将各种生资源包括锯末、秸秆、稻壳等农林废弃物通过加压、加热由原来的松散的原料压缩成具有一定形状和密度的成型燃料棒的技术。原料成型后，密度可达0.8—1. 3t/m3，能量密度与中质煤相当，特性明显，火力持久，黑烟少，炉膛温度高，且储存、运输和使用方便，干净卫生，可代替矿物能源用于生产和生活领域．因此，作为生转化的重要手段和，压缩成型技术越来越受到人们的物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切