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含盐废水蒸发器
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我公司是集产品研发、工程设计、加工制造、项目安装、自动化控制、调试培训于一体的新型科技企业，汇集技术战略团队，打造向国际化现代企业迈进；追求务实、创新理念，2010年发展为集项目投资预算评估、工程设计、加工制造、工程安装为一体化的中型企业。 公司代表性产品：反应釜、无菌洁净罐、发酵罐、动态提取罐、酶解罐、浓缩器、全自动配液罐等设备，提供提取、浓缩、分离、溶剂回收等中药制剂（膏）工厂设备，菌种培养、液体发酵、固体发酵等微生物发酵工程，非标精细生化设备设计、生产、安装，全自动CIP;无菌管道、过程清洗设备、自动PLC远程控制等。公司长期坚持大量资金投入研发，对新技术、新领域进行持续不断的跟踪和研究，同时对相关工艺技术不断升级，并协助多位专家实现其科研成果的转化，从而帮助更多企业（客户）提高产品产量、降低成本、提供更完善的设备或工艺技术。 公司将通过体系创新争做行业标准制定者，进而产业升级，创造经济价值的同时勇担社会责任。沿此主题思想本公司竭诚向致力于行业研究的专家学者提供*的研发实验设备，向业内客户提供的产品和交钥匙工程。
详细信息
MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器，MVR为单体蒸发器，集多效降膜蒸发器于一身，根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发，即产品在次经过效体后不能达到所需浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体，然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。
效体内部为排列的细管，管内部为产品，外部为蒸汽，在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大而使产品呈膜状流动，以增加受热面积，通过真空泵在效体内形成负压，降低产品中水的沸点，从而达到浓缩，产品蒸发温度为60℃左右。
产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品，蒸汽通过风扇增压器进行增压（蒸汽压力越大温度越高），而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。
设备启动时需一部分蒸汽进行预热，正常运转后所需蒸汽会大幅度减少，在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能，所以设备运转过程中所需蒸汽减少，而所需电量大幅增加。
产品在效体流动的整个过程中温度始终在60℃左右，加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5—8℃左右，产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品质量、有效防止糊管。
产品的浓缩度在50%左右时仅MVR蒸发器就能完成，当所需浓度为60%时则需安装闪蒸设备。
