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XYSY 广州兽用生产线设备电话 兽用预混剂码垛
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生产厂家安徽信远包装科技有限公司始建于1997年,位于紫蓬工业区泗洲工业园。是国内专业从事自动包装机产品研发、生产、销售、服务于一体的制造企业。已通过ISO9001质量体系认证。2019年5月,公司被采购大数据网认定为“全国采购重合同守信用AAA供应商”。主营产品:水溶肥生产线、BB肥生产线、兽药生产线、火锅底料包装机、调料包装机、食品包装机、粉料包装机等产品已在制药、食品、兽药、农药、饲料、肥料等行业得到广泛使用 。 公司自成立以来已有十多年的发展历史,每年业绩都以80%以上的速度快速增长,汇集国内机械制造业众多技术精英,并专门为食品、调味品、制药、饲料、兽药、农副产品深加工、肥料、化工、农药、建材等行业提供包装机械方面的解决方案,部分产品远销海外地区。已被市场认可,深受客户好评。 典型客户如:内蒙古小肥羊餐饮公司、广东大华农动物保键品股份有限公司、山东金正大生态工程股份有限公司、广州先益农业科技有限公司、世多乐(青岛)有限公司、河北威远农资集团、河北硅谷化工有限公司、云南马龙三福肥业有限公司、山东施可丰化工股份有限公司、阜阳文胜肥业、喜涮涮火锅餐饮连锁有限公司、陕西唐人食品有限公司、四川天味食品股份有限公司、陕西半城香食品有限公司、河南三锅演义调味品有限公司、山东盛泰生物有限公司、北大荒农业、辉隆农业集团、福建厦化实业等众多公司的信赖和支持。 二十多年来我们练就出一支高素质的员工团队,可为客户提供工程项目整体解决方案、非标线体设计生产制造、现场安装调试、技术培训、售后服务等一整套服务。公司在创产品质量的同时,始终把更好的服务给予用户。
秉持“信以至诚,恒以达远”的经营理念,“从售前到售后,满足用户需求”的服务原则。我们的承诺是“想客户所想,急客户所急,客户满意就是我们的成功”。。
包装规格100克-1500克 包装形式袋装 包装速度60包每分钟 是否定制是 是否进口否 适用范围:
适用于调味粉料、水溶肥、饲料、粉剂、中药散剂、添加剂、预混剂、消毒剂、淀粉、奶粉 农药等粉剂产品。
机组配置表:
型号 XYG6/8-200F XYG6/8-250F XYG6/8-300F
包装材料 四边封袋、三边封袋、自立袋、手提袋、拉链袋、纸袋等复合袋
包装袋尺寸 W:80~200mm L:100~300mm W:100~250mm L:100~300mm W:180~300mm L:100~300mm
充填范围 5-1000g 5-1500g 100-2500g
包装速度 35-60包/分 20-40包/分
其速度由产品自身及充填重量决定
包装精度 ±% - ±%
总功率 3Kw
适用范围 适用于调味粉料、水溶肥、饲料、粉剂、中药散剂、添加剂、预混剂、消毒剂、淀粉、奶粉 农药等粉剂产品。
计量配套设备 螺旋给料机、旋转给料器、料包输送机,重量选别秤,金属检测机,二次包装的自动装箱、封箱、打包、码垛系统
备注 1.根据客户的特殊要求,提供非标设计。2. 选配设备按客户的实际需要配置
设备功能:
(1)实现生产线产品的自动装箱、自动码垛;
(2)实现产品的防窜货功能;
(3)产品外袋、纸箱上自动喷码、读码。
(4)实现产品的可追溯需求。
工艺流程:
外包装→外袋上自动喷码→喷码检测(喷码质量)→自动装箱→纸箱自动喷码→重量拣选
各组成设备功能说明:
A.自动开箱成形机
自动完成纸箱吸箱、开箱、成型、折底、封底等包装工序。
B.辊筒输送线
自动完成空箱检测、空箱输送(包括转向输送)、空箱定位、实箱输送(包括转向输送)、定位振动压实、送往自动封箱。
C、自动装箱机
自动完成料包的自动输送、自动给包、自动计数、自动排列、自动充填装箱。装箱方式包括:并联机器人、三维直角坐标机械手、跌落式等。
D、自动折盖封箱机
E、重量选别机(含剔除机)
F、电器控制系统
袋装的粉状原料由人工移至投料口,打开投料口活动门,开袋站风机启动,开始抽风吸尘。物料从投料口投入后,重力下落进入下部料仓,被正压输送至混合机,而含尘气体上行,在通过过滤器进入上箱体过程中,粉尘被吸附在过滤袋上,而气体则穿过过滤袋氏管进入上箱体,从出风口排出。随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,滤袋的阻力加大,通过性降低,此时由PLC控制系统,根据过滤袋上物料厚度,启动脉冲阀,按顺序触发开启,气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出,再氏管喷射到各对应的滤袋内;过滤袋在气流反向作用下急剧膨胀,使积附在过滤袋上的物料粉尘脱落,使过滤袋再生,被清掉的物料落入下箱体。积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹清除,使滤袋始终保持较好的通过性,保证除尘系统的连续运转。
粉料投料口增设开袋站,可解决粉料投料造成的粉尘飞扬及污染环境,确保工作环境良好。
开袋站带负压输送出口,连接负压输送系统。
开袋站的设备组成包括:投料口、下仓体、出料口、风机吸尘系统、布袋过滤器、脉冲反吹系统、电气控制系统等。
2、负压上料系统1(304不锈钢)1套
工作原理
负压气力输送一般用风机作动力源,形成一定反向压力的气流,物料在气流作用下沿管道被送往高位储罐,两相流由于离心力及重力作用下,使大部分物料与气体分离。少量的物料与气体进入除尘器,通过滤袋作用使粉料与气体分离,气体排入大气。因为积附在滤袋上的粉尘会使滤袋的阻力加大,通过性降低,PLC控制系统每次自动启动脉冲阀,气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出,过滤袋在反吹系统作用下急剧膨胀,使积附在过滤袋上的物料粉尘脱落,使过滤袋再生。积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹清除,使滤袋始终保持较好的通过性,保证除尘系统的连续运转。
当前,我国制药企业正努力在自动化设备改造方面与国际水平对接,以提高生产力水平来满足日益扩大的市场需求,加强自身产品在国内、国际市场的竞争力。
伴随着国内养殖业迅速发展的脚步,大华农动保厂自2009年开始着手进行自动化设备改造与生产线升级,2010年还成立了自动化设备改造小组,由主管动保厂全面工作的程含波副经理担任组长,全面统筹各个车间的自动化改造。
自动化设备改造有哪些显著的好处?综合制剂车间主任吴德辉告诉记者,自动化设备改造后,直接的效果就是生产线产能得到了极大的提高,而且产品质量更可控,人工劳动也随之降低,加班现象也少了,员工劳动积极性也高了。实现自动化生产后,还可以大幅度减少了员工与药物的直接接触,工作环境也得到了极大改善,安全生产也有了更好的保障。
大华农动保厂的自动化设备改造,几乎涉及了所有车间的生产线,主要包括自动分装、封口、贴标及打码等原先需要手工或只能半自动操作的生产工序。这两年,动保厂、车间主任及各级设备管理员,经常组织参加全国制药设备展,并到各地相关制药企业进行考察,寻找适合公司生产的自动化设备。同时积极与设备商探讨、设计现代化制药设备,用于生产线的改造与升级。
自动化设备改造与升级有3个方向,一是增加或更换部分设备,达到提高生产效率及减少人工操作的目的;二是对已经落后的生产线进行重建;三是对新建的生产线直接进行自动化设备配置。
2011年年底投产的中散剂车间,由国内配料包装行业的企业安徽信远包装科技有限公司设计制造,生产线的自动化程度,在全国所有中散剂生产线中,已经处于水平。记者在车间里看到,投料之后,不用一会,一包包的中产品就从传送带上送出装箱,上料、混合、分装、封口等工序全部由机器自动完成,装量不合格的产品也会在生产线上被自动剔出,工人们的工作只剩下了查看机器及处理不合格产品。