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ZY-900 加工定制中药直筒式提取罐 直筒气动出渣门银杏提取设备 气动门直筒萃取罐 志耀机械
温州志耀机械有限公司是一家集研发、生产、销售、工程安装、技术咨询及提供完善售后服务于一体的卫生级设备生产企业,主要产品包括提取浓缩成套设备、精油萃取分离设备、日用洗护乳化成套设备、乳品生产成套设备、饮料生产线、CIP自动清洗成套设备等机械设备。等,产品广泛应用于食品、乳品、制药、饮料、环保、化工、生物工程以及水处理等领域。公司拥有一批专业的高技术人员,融合*的经营管理模式,积极开拓市场,向社会各界提供产品销售生产售后的全程服务。公司技术力量雄厚,生产设备精良,测试手段完善,管理水平高,依靠科技进步,引进*,致力于研究开发新产品及技术改造,吸取同行同类产品之精华,并以优质的产品,合理的价格,优良的售后服务,深受广大用户的。 公司秉承“互惠互利”的合作原则和“诚信立业,坚持创新,精益品质,”的经营理念,为客户提供满意的优质产品和可信赖的技术服务,欢迎与各界新老朋友携手合作,共创辉煌。
直筒提取罐用途:
该设备功能多样,用途广泛,适用于提取液、中药、植物、动物、食品、化工原料等的提取浓缩,通常采用常压、加压水煎、温浸、强制循环、渗漏等操作工艺,有效成分提取时间短,效率高,操作简便快捷,特别适合用于动态提取或逆流提取。
直筒提取罐设备构成:
直筒提取罐设备主体包括内筒体、夹套层、保温层、支耳、除沫器、电加热装置、自锁式快开出渣门、进料口、出料口等,并以高级岩棉作为提取罐保温材料,保温时间长,性能好。
提取罐内筒体与物料接触部分均采用SUS304/316L高级不锈钢材质制作而成,具有良好的抗腐蚀性,符合国家GMP食品药品安全标准;外筒体采用SUS亚光薄钢板制造而成;罐内配备测温计、防爆视灯、可视镜、喷转清洗头等,操作简便快捷,符合国家GMP安全卫生标准。
提取罐分类:
根据提取工艺不同,直筒提取罐可分为正锥式提取罐、斜锥式提取罐、倒椎式提取罐、直筒式提取罐、蘑菇式提取罐等多种形式的提取罐,可采用多功能提取(芳香油收集装置)、静态单罐提取、动态搅拌提取、强制循环动态提取(循环泵、循环管道)等多种提取方式。
直筒提取罐结构特性:
内罐壁镜面抛光Ra≤,洁净卫生无残留,外罐壁经过拉丝处理,焊缝圆角过渡,不挂料,易清洗,符合国家卫生安全要求,生产过程中安全性、稳定性高,符合国家GMP标准;
出渣门采用自有技术,主气缸闭合渣门后,旁置两气缸推动转圈旋转,转圈的结构带动出渣门上升锁紧,促使出渣门与罐体法兰压紧,增强密封性,提高安全系数;
出液管采用304/316L不锈钢管,出液接头密封可靠,有效避免金属软管易受疲劳应力影响导致的频繁破损泄漏问题,符合国家GMP标准;
CIP清洗器可实现在线CIP/SIP,防爆视灯、视镜、快捷轻便式卫生投料口、除沫器、减压装置等的配置确保操作使用更加安全。
直筒提取罐具有操作简便,占地面积小,投资能耗少,设备循环利用率高等诸多优点,是生产厂商的设备。
技术参数:
规格型号 | ||||||
全容积(L) | 1200 | 2300 | 3200 | 6300 | 8500 | 11000 |
罐内设计压力(MPa) | ||||||
夹套内设计压力(MPa) | ||||||
加料口直径(㎜) | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 |
加热面积(㎡) | 3 | 10 | 12 | 15 | ||
冷凝面积(㎡) | 4 | 8 | 10 | 15 | 18 | |
冷却面积(㎡) | 1 | 1 | ||||
过滤面积(㎡) | 6 | |||||
排渣门直径(㎜) | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 |
耗汽(kg/h) | 285 | 346 | 570 | 718 | 903 | 1140 |
设备重量(kg) | 1800 | 2050 | 2400 | 3025 | 4030 | 6500 |
加热汽管口 | DN-50 | DN-50 | DN-60 | DN-60 | DN-80 | DN-80 |
二次汽管口 | DN-80 | DN-80 | DN-100 | DN-100 | DN-100 | DN-100 |
冷却水管口 | DN-50 | DN-50 | DN-60 | DN-60 | DN-70 | DN-70 |
电动机功率Kw | 4 | |||||
搅拌转速ppm/min | 21 | 21 | 32 | 32 | 32 | 32 |
质量标准:
设计、制造、监检、检验执行:
1、《中华人民共和国特种设备安全法》
2、《中华人民共和国食品安全法》
3、《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》
4、《医药工业洁净厂房设计规范》(GB50457-2008)
5、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》
6、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》
7、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》
8、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》