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回转窑焚烧炉
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直燃式焚烧炉
宜兴市宜神环保设备有限公司创建于一九九八年，位于风景秀丽的太湖之滨，享有"环保之乡"美誉的宜兴市高塍镇经济开发区。是制造除盐水、纯化水、预处理、净水、循环水（冷却塔）、废水、污水处理设备的专业厂家，公司区占地面积52000平方米，厂房面积25000平方米，公司现有固定资产6000多万元，拥有职工172人，专业技术人员36人，年生产能力一亿多元。本公司历年来与全国八十多个科研设计单位及大专院校建立横向协作关系，具有很强的工程设计制造资格及能力，面向全国工矿企事业单位承接电子、仪表、机械、汽车、电力、矿山、冶金、医院、化工、化纤、食品、制药、通讯、科研等行业的生产、采暖、冷却用水处理及废水、污水治理设备的设计、制造安装、调试、培训等成套服务，本公司处理工艺新颖，技术手段*，在设备的制造、安装、调试等方面经多年的实践积累了丰富的经验，可根据源水情况为用户选择经济、合理的工艺及设备。 我公司是国内较早生产循环水设备、净水、化水、污水、废水处理、焚烧炉设备、除尘脱硫设备等的专业工厂，拥有雄厚的技术力量和*的生产工艺，并有国内有关大专院校、科研单位作技术后盾。企业规模和经济实力名列全国同行业前茅。并多次获得科技奖，以工艺*、性能可靠、品种齐全、质量保证等优势，产品各地，深受国内用户欢迎。 本公司生产的循环水设备、净水设备、化水设备、废水设备被评为国家重点推广产品，被评为全国水处理环保企业、全国环保骨干企业、无锡市重合同、守信誉企业。本公司于2002年12月通过ISO9001：2000质量体系国际认证。 本公司制造的各类产品均严格按照有关国标、部标及专业企业地方标准生产，为各用户提供优质、新颖、美观的产品，本公司热忱欢迎各厂矿企业，科研设计单位，选用本公司产品，欢迎新老用户来公司考察洽谈。
详细信息
产品说明【根据客户要求生产回转窑焚烧炉】
处理量：100-10000kg/h
处理方式：高温氧化焚烧
适用范围：生化油泥、炼油污泥、各类精馏残渣、盐渣、医疗垃圾、工业垃圾及废液等。
用途：
回转窑焚烧炉是国际工业废物处理领域广泛应用的焚烧设备，在工业焚烧废物领域的为80%以上，也是我国和国家环保总局所发布的国家工业废物处理技术政策中推荐的焚烧炉型，可同时或单独焚烧各种危废固体、液体、半固态胶体和盐类残渣等。
结构特点：
1、可同时焚烧固体废物，液体，胶体，气体，对焚烧物适应性强。
2、废弃物均匀翻腾前进，三种传热方式并存一炉，热利用率高。
3、对废物有很强的适应性，对废弃物形状，含水率要求不高。
4、回转窑内长达一小时的停留时间和850℃的高温，使危险废物基本燃尽二次室滞留时间长达2秒，不但使垃圾焚尽烧透，还从源头控制并破坏二噁英的工况区。
5、自动进料，自动出灰，的密封措施，良好的炉膛负压，保证有害气体不外泄，燃烧效率达99.9%以上。
6、结合核心技术，将传统二燃室演变为二燃炉（高温炉篦技术），提高灰渣的燃尽率，提高回转炉的焚烧率。
7、热能回收利用率高，采用活性炭吸附与双布袋除尘技术，使二噁英排放达标。
8、设备运转率高，年运转率达99%以上，操作维护方便，可适用中大容量（10t-400t/d）
9、配备完善的尾气处理系统，符合国家环保要求。
工艺特点：
1、兼备回转窑焚烧炉所有优点，并在强化换热（链式蒸发器）和灰渣燃尽率（高温炉篦技术）方面取得了更好的成效；
2、废弃物先在回转窑内*行烘干、热解、着火、氧化分解、冷却过程，其中75%的焚烧率在此完成，而25%在后段组合设备上燃尽。
3、该系统内设有专用强化换热设备（链式蒸发器），克服了传统回转窑空气与废弃物接触不充分导致废弃物换热及燃烧效果欠佳的缺点，同时可以防止窑炉内结渣问题；
4、二燃室和旋转炉排炉相结合（高温炉篦技术），对进入二燃室灰渣进行了充分补氧燃烧，灰渣燃尽率高，温度达1150℃左右抑制二噁英等有害物质。
设备特点：
1、无烟、无臭、无二次公害、干燥兼焚烧、运转费低。
2、炉型独别，炉本体采用旋转式，搅拌及燃烧效果较佳。
3、焚化、灰量少、热灼碱率达90％以上。
4、连续投料，各种高含水率废弃物及少量废塑料等，可混合投入焚烧。
处理量：100-10000kg/h
处理方式：高温氧化焚烧
适用范围：生化油泥、炼油污泥、各类精馏残渣、盐渣、医疗垃圾、工业垃圾及废液等。
用途：
回转窑焚烧炉是国际工业废物处理领域广泛应用的焚烧设备，在工业焚烧废物领域的为80%以上，也是我国和国家环保总局所发布的国家工业废物处理技术政策中推荐的焚烧炉型，可同时或单独焚烧各种危废固体、液体、半固态胶体和盐类残渣等。
结构特点：
1、可同时焚烧固体废物，液体，胶体，气体，对焚烧物适应性强。
2、废弃物均匀翻腾前进，三种传热方式并存一炉，热利用率高。
3、对废物有很强的适应性，对废弃物形状，含水率要求不高。
4、回转窑内长达一小时的停留时间和850℃的高温，使危险废物基本燃尽二次室滞留时间长达2秒，不但使垃圾焚尽烧透，还从源头控制并破坏二噁英的工况区。
5、自动进料，自动出灰，的密封措施，良好的炉膛负压，保证有害气体不外泄，燃烧效率达99.9%以上。
6、结合核心技术，将传统二燃室演变为二燃炉（高温炉篦技术），提高灰渣的燃尽率，提高回转炉的焚烧率。
7、热能回收利用率高，采用活性炭吸附与双布袋除尘技术，使二噁英排放达标。
8、设备运转率高，年运转率达99%以上，操作维护方便，可适用中大容量（10t-400t/d）
9、配备完善的尾气处理系统，符合国家环保要求。
工艺特点：
1、兼备回转窑焚烧炉所有优点，并在强化换热（链式蒸发器）和灰渣燃尽率（高温炉篦技术）方面取得了更好的成效；
2、废弃物先在回转窑内*行烘干、热解、着火、氧化分解、冷却过程，其中75%的焚烧率在此完成，而25%在后段组合设备上燃尽。
3、该系统内设有专用强化换热设备（链式蒸发器），克服了传统回转窑空气与废弃物接触不充分导致废弃物换热及燃烧效果欠佳的缺点，同时可以防止窑炉内结渣问题；
4、二燃室和旋转炉排炉相结合（高温炉篦技术），对进入二燃室灰渣进行了充分补氧燃烧，灰渣燃尽率高，温度达1150℃左右抑制二噁英等有害物质。
设备特点：
1、无烟、无臭、无二次公害、干燥兼焚烧、运转费低。
2、炉型独别，炉本体采用旋转式，搅拌及燃烧效果较佳。
3、焚化、灰量少、热灼碱率达90％以上。
4、连续投料，各种高含水率废弃物及少量废塑料等，可混合投入焚烧。
