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SL 旋流油水分离机拆卸程序
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生产厂家旋流油水分离机拆卸程序:广泛适用于原油脱水,含油污水处理,亦可用于化工、机械、炼油、轮船、海洋平台及环保行业的含有污水处理和存在比正差的液液分离场合,高浓度时可二级串联使用。
旋流油水分离机拆卸程序:拆卸前应确认设备各流程的进出口阀门已关闭,容器和管汇已泄压,且容器内液体已排放干净。拆去排油腔与筒体连接的容器大法兰的双头螺栓,打开排油腔。将旋流管总成抽出,并放在事先准备好的工装上。
影响旋流油水分离机性能的因素
影响旋流油水分离机工作的因素有许多,其中主要因素有:
油滴粒径:油滴粒径越大,旋流器的分离效率越高;对应于某种旋流器有一临界油滴粒径,小于此粒径的油滴基本上不能被分离。本设备油滴粒径的临界值为10μm。
温度:液体温度越高,液体的粘度也越低。旋流器的分离率在低粘度时升高,因此温度与旋流器的分离效率成正比。
密度:旋流器的分离效率与油水密度差成正比。
化学药剂:一般说来化学药剂对旋流器的分离没有直接的关系,但可以采用在旋流器的上游添加破乳化药剂来增大油滴粒径或消chu乳化,提高旋流器的分离效率。
颗粒:小颗粒可使乳化稳固从而降di旋流器的分离效率,进水颗粒要<0.5mm
自由溶解气:SLYS型旋流反应器可处理一定量可溶气,10%的自由溶解气可处理。