多喷孔型调流调压阀(低气蚀工况)

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多喷孔型调流调压阀(低气蚀工况)

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上欧阀门有限公司

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上欧阀门有限公司是国内一家的阀门生产企业,以研发制造供、排水阀门、工业阀门及其自动控制系统和智慧水务系统的科技型企业。原公司成立于1998年,公司由原温州三家大型阀门企业重组而来,于2016年升级为无区域公司,公司坐落于交通便利,运输发达的中国泵阀之乡,山水之畔的瓯越大地-国家5风景名胜区-楠溪江畔,与温州仅一江之隔。 上欧的产品被广泛使用在市政工程中的水厂、二次供水、市政管网、水库、垃圾处理厂、地铁等行业;工业项目中的石油石化、钢铁厂、电厂、造船造纸、生物制药等以及民用建筑行业。并出口至美国、英国、德国、澳大利亚、南非、巴西及东南亚等国家。其中公司生产的(调流调压阀、管道自力控制阀、双向承压球面旋转阀、偏心半球阀、水泵控制阀、水锤防护阀门、液控阀门)为公司研发新型产品,拥有及自主知识产权,属于管线控制部分关键性重点阀门,解决市场多年技术性难题,获得多家大型企业认可,产品在三峡工程左、右岸电站、葛洲坝电厂、中国天辰工程公司、大唐集团、华能集团、华电集团、中国电建、中国能建、中石化、中石油、中海油、国电、神华集团、宝钢、沙钢、南水北调工程、引江济淮、引淮济亳等多项具有全国影响的国家重点工程中广泛使用,与国内众多大型国有企业建立了长期稳定的合作关系,得到市场与用户的高度认可。 上欧阀门经过多年的发展现已升级为无区域集团公司,销售网络遍及,下设多家子公司及控股分公司,在浙江温州和浙江丽水有大型阀门生产制造基地,在上海浦东设有国际事业部、研发中心、及贸易中心。在欧美等地设有贸易公司,形成全区域覆盖,对用户做到一次购买,终身服务的企业服务标准。公司先后获得多种国内外行业相关证书。截止2019年底公司已获得多项证书,涵盖多种产品均拥有自主知识产权。 公司在企业发展过程中始终坚持一,服务至上的企业方针、建立了完善的管理体系,建立了企业各项规章制度,在市场调研,设计开发,工艺装备采购供应、生产制造,计量监测,销售服务等环节严格按照相关质量管理控制。公司成立之初就分别获得了ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证及ISO18001职业健康管理体系认证!并先后获得了欧盟CE产品质量认证、美国FM消防产品认证,美国UL认证,英国水协会WRAS产品质量及卫生许可认证等众多国内国际认证! 未来,上欧阀门将以建设阀门企业,实现产业报国为目标,不断致力于产品技术的创新和质量的提升,不断提高产品服务和客户满意度,不断提高现有优势产品的,同时,积极抢占新兴,扩大公司在国内外的品牌影响力,将公司打造成中国具有影响力的阀门企业而努力奋进! “品质不断精进,服务不断提升”我们秉承【点滴交付,服务永恒】的企业宗旨,上欧一直致力于保护水与环境,绿水青山就是金山银山,水乃生命之源,万物之本,上欧将在做大做强企业的同时,打造出中国水系统阀门的国际品牌,助力【中国制造-Made in China】走向世界!

详细信息

产品概述

多喷孔型调流调压阀(低气蚀工况)是本公司技术人员在借鉴德国、日本*经验,总结国内设计制造及实用经验的基础上,根据流体力学特性而开发出来的调速调压型阀门。已经在电站、引水、供水等领域得到了广泛的应用。经过改进的本系列流量调节阀不但适用于清水,对于天然江河湖泊水、轻度污水具有良好的耐受能力。从设计结构和材料选用上解决了多年来流量调节阀易结垢,卡阻,驱动装置偏大的难题。

工作原理和结构说明

1.执行标准:
本阀设计制造参照GB/T12238、GB/T12244标准执行;
法兰连接尺寸按GB/T17241.6-2000标准执行;
压力试验按GB/T13927-1992标准执行; 驱动装置连接尺寸按GB/T12223-1989标准执行; 标志、供货要求按GB/T12220、12252标准执行。
2.工作原理:
本调节阀是通过做部分回转(0~90°范围内)运动的蜗轮驱动装置驱动阀
杆旋转,使阀体内的曲柄连杆机构带动调节阀的活塞作往复运动,使调节阀下游
的开度均匀改变,以达到阀门的启、闭或调节的目的。
蜗轮驱动装置上面具有全开、全关位置的机械行程限位机构和阀门开度指示
机构。
3.调节结构型式: 3.1流量调节阀本体的基本结构及主要零件名称如图1和图2所示。

 
产品特点
  1. 本系列调节阀可做全流量范围内调节,通用性强,输出(流量、压力) 稳定,具有良好的线性调节特征。
  2. 可起截止、密封作用。
  3. 合理的结构设计,有效的避免气蚀的发生。
  4. 噪声小、摩擦小、流阻变化均匀。
  5. 即可实现就地控制,也可实现远程网络智能控制,操作方便,安全可靠。
  6. 使用寿命较一般蝶阀等代用调节流量的阀门更长。
性能规范
  1. 本系列阀门适用于工作温度≤80℃的介质为水的工业管路上作为调节流量或调节压力以及截止密封之用。
  2. 主要性能规范见表 1

性能规范

公称压力(MPa)

0.25

0.6

1.0

1.6

试验压力

(MPa)

0.375

0.9

1.5

2.4

0.275

0.66

1.1

1.76

工作压力(MPa)

0.25

0.6

1.0

1.6

适用介质

适用温度

≤80

零件材料

主要零件名称

零件材料

前阀体、中阀体、后阀体

端盖、曲柄

 

HT200、QT450-10、WCB

 

按用户要求选用材质

连杆、连杆架、传动支座

QT450-10、WCB

 

活塞、密封座

1Cr18Ni9Ti

 

导向套、鼠笼圈

ZCuSn5Pb5Zn5

或 ZCuAl10FE3

密封环、密封圈、填料

NBR

或 EPDM

阀杆

1Cr18Ni9Ti、2Cr13

按用户要求选用材质

阀内紧固件

1Cr18Ni9

 

 

 

 

 

 

 

采用标准

标准和规程

合同设备的设计、制造、试验和包装应至少符合或超过下列标准和规程,但不限于以下标准和规范。选用的标准和规范应是在技术文件发出前已颁布的版本。标准或规程与合同文件有矛盾的地方,以合同文件为准。

下列标准或等效标准及ISO﹑IEC﹑GB﹑JIS等各种标准,所使用的标准或规范,都必须是版本或修订本,本技术规范所列举的规范标准的版本如不符合上述规定,应以版本为准。

《通用阀门 供货要求》JB/T7928-1999;

《通用阀门  材料》JB/T5300-1991;

《通用阀门 球墨铸铁件技术条件》EN1563或GB12227-2005;

《通用阀门 碳素钢锻件技术条件》GB12228-2006;

《通用阀门 碳素钢铸件技术条件》GB12229-2005;

《通用阀门 不锈钢铸件技术条件》GB12230-2005;

《通用阀门 法兰连接金属阀门结构长度》GB12221-2005或AWWA C504标准或BS5155或EN558-1;

《通用阀门 压力试验》GB/T13927标准;

《灰铸铁件及技术条件》ASTM A48;

《灰铸铁管法兰及垫片》GB/T17241.6或ISO7005-2 1992(E);

《生活饮用水输配水设备及保护材料的安全性评价标准》GB/T17219;

《通用阀门 标志》 ISO5209或GB12220标准;

《工业阀门-驱动元件尺寸确定方法》EN 12570或DIN DVGW W270标准;

《驱动装置》DIN EN 12570或DIN DVGW W270标准;

《振动试验标准》IEC255-21-1;

结构示意图

安装示意图

活塞阀可以竖直或者水平安装。阀门在其他管道位置中不能工作(图 4)。注意液流方向。注意在阀体上的箭头方向。

连接尺寸
公称压力
   PN
公称通径
   DN
连接尺寸(mm}
L D K d b f z-d0
0.6MPa 150 350 265 225 799 20 2 8-φ18
200 400 320 280 254 22 2 8-φ18
250 500 375 335 309 24 2 12-φ18
300 600 440 395 363 24 2 12-φ22
350 700 490 445 413 24 2 12-φ22
400 800 540 495 463 24 2 16-φ22
450 900 595 550 518 24 2 16-φ22
500 1000 645 600 568 26 2 20-φ22
600 1200 755 705 667 30 2 20-φ26
700 1400 860 810 772 26 5 24-φ26
800 1600 975 920 878 26 5 24-φ30
900 1800 1075 1020 978 26 5 24-φ30
1000 2000 1175 1120 1078 26 5 28-φ30
1200 2400 1405 1340 1295 28 5 32-φ30
1400 2800 1630 1560 1510 32 5 36-φ36
1600 3200 1830 1760 1710 34 5 40-φ36
1800 3600 2045 1970 1918 36 5 44-φ39
2000 4000 2265 2180 2125 38 5 48-φ42

 

公称压力
   PN
公称通径
   DN
连接尺寸(mm}
L D K d b f z-d0
1.0MPa 150 350 285 240 211 24 2 8-φ22
200 400 340 295 266 24 2 8-φ22
250 500 395 350 319 26 2 12-φ22
300 600 445 400 370 26 2 12-φ22
350 700 505 460 429 26 2 16-φ22
400 800 565 515 480 26 2 16-φ26
450 900 615 565 530 28 2 20-φ26
500 1000 670 620 582 28 2 20-φ26
600 1200 780 725 682 34 2 20-φ30
700 1400 895 840 794 34 5 24-φ30
800 1600 1015 950 901 36 5 24-φ33
900 1800 1115 1050 1001 38 5 28-φ33
1000 2000 1230 1160 1112 38 5 28-φ36
1200 2400 1455 1380 1328 44 5 32-φ39
1400 2800 1675 1590 1530 48 5 36-φ42
1600 3200 1915 1820 1750 52 5 40-φ48
1800 3600 2115 2020 1950 56 5 44-φ48
2000 4000 2325 2230 2150 60 5 48-φ48
实物展示

保管、安装、使用调整及维护说明

保管、安装、使用调整及维护说明

本阀应存放在阴凉干燥处。通路两端须密封,长期存放时应定期检查, 每半年更换一次防锈油。
长期存放时,应使调节阀打开一定角度,以保护密封面,延长使用寿命。
本系列阀门为调节水系统的流量或压力的专用阀门。本阀门适用于介质为清水。安装前应仔细校对使用工况与本阀性能是否相符。
本阀如安装在露天或无防寒设施的场所,则应附加防寒保温设施,驱动装置则应附加防止日晒、雨淋和水浸的设施。
安装时应注意以下事项:
安装前仔细核对使用工况与本阀性能是否相符;
5.2 轻吊轻放,避免产生过大大震动而损坏阀门零部件或改变已经调整好的装配位置;

本阀的地脚螺栓只能承受因阀门本身重心偏移而产生的偏转力和阀门的自重,不能承受用户管道的轴向力;
注意阀门的安装方向,本调节阀反向安装时无法满足用户的流量要求;
注意阀门内部清洁,不要留有铁削、焊渣、沙石、纤维、金属物体及遗落的安装工具等杂质;
本阀门驱动装置与阀门本体分体包装托运时,现场连接时请注意出厂标记,并检查连接部位是否密封完好,无杂质混入;
本阀安装后进行管路强度试压时,必须将活塞开启一定开度。密封性能试验时,应保持体腔内压力和入口端压力相等,介质从入口端引入,从出口端检查。试压标准执行 GB/T 13927 标准,其密封泄漏量按 的规定。
本类阀门在长期关闭或管路无水时,请打开阀下端的螺塞放出体腔内的死水,放净后将螺塞重新旋紧。
本阀在使用过程中应定期检查:
(1).密封面(圈)有无损伤;

(2).密封圈是否过时失效;

(3).曲柄、连杆机构是否偏转、卡阻;

(4).活塞滑动和密封表面是否有划伤、结垢;

(5).轴套磨损情况,转动间隙是否过大;

(6).各转动部分是否有足够的润滑油。

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