气浮沉淀一体机的优势：

1、处理效果好：对污染物的祛除率，COD为40~99%，氨氮为30~60%，去油80~99%，脱色率为80~99%，聚合物为99%。

2、处理速度快：整个絮凝反应和固液分离的过程一般只需要3分钟左右。

3、占地面积小：整台机组的型体可以小型化到极限，与传统的生化工艺相比，占地面积仅为其1/10左右。

4、水处理量大：由于该设备絮凝反应和固液分离速度快（3分钟左右）故而对水处理量大的污水厂（站），可采用并联的方式予以解决。

5、机动灵活性强：可以做成固定式，也可以做成车载式、船载式进行移动处理，接上电源便可使用。

6、系统不需反冲洗：整个过程不存在任何形式的堵塞、滞留的问题，水流也不存在遇阻受堵的问题，所以无须反冲洗。只是在停机之前，用清水将存留的反应液和泥团冲出即可。

7、自动化程度高，管理简便：该设备运行时，只需进水和电源不断，加药、反应和分离可自动运行，无须看管，并可进行变频控制，管理可设兼职人员，每天只须按时段8、12、24一小时加一次药即可。

8、安全性能好：该设备设有自动报警功能，出现故障，便可报警停机。

气浮沉淀一体机工作原理：

进水口处设加药口，添加PAC（5%-10%浓度）,在PAC混合池混合后进入气浮区底部，然后再投加PAM（浓度0.1%-0.3%），经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经溢流堰流至清水渠后，一部分回流作溶气水使用，一部分沿管道排放或进入下一处理单元。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后由沫机刮入气浮机污泥池后排到浮渣渠气浮主要起固液分离作用，去除废水中的悬浮物（SS）、油污、色度，同时可以降低COD、BOD等污染物,主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡，与水中的悬浮物絮体碰撞粘合在一起，形成“微小气泡—悬浮物复合体”，该“微气泡—悬浮物复合体”逐渐共聚，体积变大，形成比重小于1的“气泡—悬浮物复合体”。溶气水在0.3-0.5MPa 的工作压力的情况下，使空气能够强制溶入水中，通过瞬间释放，形成直径在20μm-30μm左右的微小气泡。在废水中加入絮凝剂PAC或PAM，经过有效絮凝反应（其时间、药量和絮凝效果须由实验测定），进入接触区。在接触区内，微气泡与废水中絮体相互粘合，一起进入分离区，在气泡浮力的作用下，絮体与气泡一起上升至液面，形成浮渣，浮渣由刮渣机刮至污泥区。下层的清水通过集水管排出。处理后，清水一部分回流，供溶气系统使用，另一部分则排放。