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鸡粪烘干机
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鸡粪是一种比较优质的有机肥。鸡粪在施用前必须经过充分的腐熟，将存在鸡粪中的寄生虫及其卵，以及传染性的一些病菌通过在腐熟的过程得到灭活。鸡粪中的主要物质是有机质，施用鸡粪增加了土壤中的有机质含量。有机质可以改良土壤物理、化学和生物特性，熟化土壤，培肥地力。
鸡粪烘干机
鸡粪烘干机是烘干设备中的一种，一般用来除去潮湿物料中含有的水分。大多数的烘干机包括一个旋转的滚筒，内筒通过皮带驱动，在滚筒的周围有热空气用来蒸发水分。烘干筒都是采用滚筒正反转的原理，来达到烘干物品的不缠绕效。鸡粪烘干机自动温度监控系统，操作更灵活多样、人性化，用户可以根据自己对物料粒度和水分的需要，被广泛应用于冶金、建筑、水电、交通、化工、建材工业等范围。
鸡粪烘干机生产厂家
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1、鸡粪烘干机不仅可用来烘干各类矿石或岩石，还可用于烘干含水小于60%的鸡粪、鸭粪、禽畜粪便等，减少环境污染具有良好效果。不仅节省原料肥，提高有机肥，节能环保，无污染。
、设备的传动方式上采用随动式调心托轮装置技术，改变了传统的托轮与滚圈的点接触方式，滚圈和托轮以及驱动齿轮的相对磨损和动力消耗也大为减少，增加了筒体运转的稳定性。
3、鸡粪烘干机采用顺流干燥方式，物料与热源气流由同一侧进入烘干设备。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换，在外筒热交换以传导、对流形式并用。
4、鸡粪烘干机设备外表进行高强度外隔热材料处理，大大减少了热损失。另外，烘干机操作环境好，有利于实现自动化及安全文明生产。
在干燥筒内设置一个同心圆筒，用高温烟道气作为载热体，从径向火管通向锯齿型的烟道抄板夹层内，再沿筒壁和抄板之间的空隙回到入口端，由排烟引风机抽出排空。烟道气进入外壳和炉壁之间的环状空间后，穿过连接管进入干燥筒内的中心管，和物料传递热量，完成传热传递过程。物料被干燥后，从页岩烘干机底端由出料箱排出。干燥过程产生的含湿气体经筒体由排湿风机排出。
为了及时排除从物料中汽化出的水分，可以用风机向页岩烘干机中引入适量的空气。但该过程所需风速很小，所以废气携带粉尘量很少，几乎不需气固分离设备。
鸡粪烘干机内部运行原理
| 规格（m） （直径×长度） | 筒体容积 （m³） | 生产能力 （t/h） | 安装斜度 （%） | *高进气温度 （℃） | 主电动机 （kw） | 总重量 （t） |
| Φ1.×8.0 | 9.0 | 1.9-.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
| Φ1.×10 | 11.3 | .4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
| Φ1.5×1 | 1. | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
| Φ1.5×14 | 4.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
| Φ1.5×15 | 6.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 0.5 |
| Φ1.8×1 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 1.5 |
| Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 3 |
| Φ.×1 | 45.6 | 9.7-1. | 3-5 | 700-800 | 33.5 | |
| Φ.×14 | 53. | 11.4-14. | 3-5 | 700-800 | 36 | |
| Φ.×16 | 60.8 | 13.0-16. | 3-5 | 700-800 | 38 | |
| Φ.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
| Φ.4×18 | 81.4 | 17.4-1.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
| Φ.4×0 | 90.4 | 19.3-4.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
| Φ.4× | 99.5 | 1.-6.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
| Φ.6×4 | 17.4 | 7.-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
| Φ3.0×0 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
| Φ3.0×5 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
| Φ3.×5 | 01 | 4.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
| Φ3.6×8 | 85 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
间接传热烘干机
| 筒径×筒长 项目 | 外筒内径（mm） | 内筒内径（mm） | 筒体长度（m） | 筒体容积（m³） | 筒体斜度 | 扬料板型式 | *高进气温度（℃） | 外形尺寸（m） |
| Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 0.7 | 3-5% | 升举式 | 850 | 16.×.7×.7 |
| Φ1.5×17m | 17 | .97 | 18.×.7×.7 | |||||
| Φ1.5×19m | 19 | 5.68 | 0.0×.9×.9 | |||||
| Φ1.8×1m | 1800 | 650 | 1 | 35.91 | 3-5% | 升举式 | 850 | .5×.7×.7 |
| Φ1.8×3m | 3 | 39.33 | 4.5×.9×.9 | |||||
| Φ1.8×5m | 5 | 4.75 | 6.5×.9×.9 | |||||
| Φ.×1m | 00 | 800 | 1 | 58.10 | 3-5% | 升举式 | 850 | ---- |
| Φ.×3m | 3 | 63.61 | ||||||
| Φ.×5m | 5 | 69.15 |
