除氧器改造

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连云港市泰格电力设备有限公司是为了适应中国的经济体制改革而组建的股份制企业,本公司实行集团化、规模化生产管理,集科研开发、制造、销售于一体,具有雄厚的科研实力、技术实力和经济实力,产品质量一直为用户满意产品。自主研发生产的多项在电力、能源、化工等基础工业得到广泛应用及客户赞誉,在国内外市场享有较高声誉。本公司位于亚欧大陆桥东桥头堡、美丽的海滨城市——连云港市境内,紧依陇海铁路、宁连一级公路、徐连高速公路、同三高速公路,与小说《西游记》中的花果山相邻,距连云港机场仅20公里,地理位置*,依山傍水,该城市一向为苏北沿海商业贸易旅游中心,也是历朝主要对外通商口岸,交通十分便利。公司拥有40×100(平方米)大跨度厂房一座,20×120(平方米)大跨度专业电力辅机制造厂房一座,装备20吨双梁桥式起重机两部,10吨双梁桥式起重机二部,20吨自调式滚轮机六台,三辊卷板机六台,多种大型机床设备10台,普通设备一百多台,并拥有包括全自动等离子切割机、可控硅变焊机、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、刨边机及六台自动焊机在内的焊割设备50多台套,拥有理化试验室,焊接实验室、探伤室及性能测试室等完善设备。公司自2009年9月创建以来与中石化大庆公司、辽阳石化、国电榆次热电有限公司、浙江华业电力工程有限公司、浙江火电有限公司、云南火电有限公司、湖北化肥厂、湖南长岭炼油厂、兖矿国宏化工有限公司、云石化等多家电力、化工企业建立良好的关系,受到广大客户的。公司多年来与各电力公司、设计院所、大专院校等单位的行业专家,密切合作,先后成功地开发了第五代新型高效旋膜式除氧器、500-4200平方凝汽器、各类型凝汽器及换热器不锈钢管更换、射水抽气器、全自动胶球在线清洗装置、电动滤水器、滤油机、冷水(油)器、及各类换热器,消音器等十六大系列,二百多个规格的电力辅机产品,为电厂(站)配套和技术改造,并以自身过硬的技术,科学和管理,完善的服务,良好的信誉得到了用户的高度评价。 2.技术优势(1)公司的组织机构和人才结构有利于实行工程项目承包。(2)有运转灵活,职责分工明确的组织机构。(3)有经验丰富的项目管理人才。(4)有强大的设计、开发队伍。(5)有调试、开车的技术力量。(6)有的费用控制工程师和计划工程师。(7)有完善的质量保证体系和技术服务标准。 3.项目管理方法目前公司对工程项目采用直线职能制管理模式或矩阵管理模式,矩阵管理模式即以项目经理为首,按计划要求完成设计、采购、制造、安装调试、开车交付使用等各项工作。各个工序分别又同相应的经理为首的工作小组将责任落实到人,工作小组中有工艺、电气、热控、焊接、设备本体制造等专业,分别对相关部分工作的质量,进度负责,并提供现场服务培训,项目经理通过质量工程师,费用工程师和其它各工序的经理有效地工程项目的质量、进度和费用。 制造产品的设施及其它情况:1、生产的项目:新型高效膜式除氧设备、真空除氧器、新型高效旋膜式除氧器技术改造、内置无头式除氧器、海绵铁过滤除氧器、热力除氧器排汽回收制造、第六代旋膜式除氧器(无蒸汽排放除氧器)、电动反冲式二次滤网、滤水器、滤油机、冷水(油)器、胶球在线清洗装置、射水抽气器、消音器、以及换热设备专用不锈钢管、冷凝管等。2、年生产能力:新型高效旋膜式除氧器3500台套/年 不仅如此,泰格电力同时拥有完善的一体化服务体系:包括前期的专业技术人员快速解答各项技术咨询,应对您的需求,为您选择合适的产品,提供合理可靠的建议;对产品质量、供货周期等的承诺,提供具体货品方案及报价。售后包括:提供产品指导安装、使用、维护、排除故障等服务。欢迎广大新老客户光临指导,洽谈业务,我们将不断的努力,为您提供质的产品和服务。泰格电力一直坚持以质量求生存、品质求发展,不断开拓创新辅机的发展领域。客户们的满意与成功就是度量我们工作成绩的最重要的标尺。秉着"百折不挠、勇攀高峰"的精神,为打造"高效节能、维稳运行"企业理念而不懈努力!竭诚欢迎海内外各界人士,携手共创二十一世纪的辉煌!

详细信息

一、除氧器改造概述

除氧器是热力发电厂的重要设备之一。它保证锅炉给水的品质,特别是溶氧量满足设备运行要求;但是由于种种原因,不少除氧器无法保证合格的除氧效果,致使系统腐蚀损害,严重影响设备寿命和安全运行,改造这些除氧器是当务之急。

泰格电力除氧器技术改造主要针对除氧器排汽带水,含氧量超标,排汽量大,除氧器运行振动,抗负荷能力差等。广泛应用于淋水盘式除氧器,喷雾填料式除氧器,旋膜式除氧器。

国产6MW及以上机组绝大多数配置喷雾填料式除氧器。这些除氧器,特别是 MW、200 MW机组的除氧器,相当一部分已运行多年,弹簧喷嘴老化失效,内部元件锈蚀损坏;加之70年代前后生产的除氧器填料多采用Ω型填料,其传热传质性能特别是气体扩散性能均不如目前的新型不锈钢丝网材料,所以不少除氧器的除氧效果明显下降,有的严重超标,特别是在当前负荷需求减少,多数机组频繁运行于部分负荷或低负荷工况时,溶氧超标尤为严重。因此,针对这些电厂除氧器改造的迫切要求,推荐采用除氧器内部改造方案,即在除氧头壳体和水箱壳体满足设计强度要求时,仅对除氧头内部关键部件进行优化改造。实施内部改造方案的投资仅为更新设备费用的20%~30%,除氧效果能够满足运行要求,而且由于进汽装置、填料等部件采用了优化措施,其除氧效果、负荷适应性、热经济性等指标更具有吸引力。

二、除氧器技术改造特点

泰格电力旋膜式除氧器是将锅炉给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度,除去溶解于给水中的氧及其它气体,防止和降低锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀。 

    旋膜式除氧器改造技术经数百家电厂在运行使用中证明具有以下优点: 

  1:除氧效率高,给水合格率(高压5цɡ/L,低压10цɡ/L) 

  2:运行稳定,无震动。当负荷突变25%,补水突变10%,水温下降时,除氧器仍不震动,也无汽化情况。 

  3:适应性能好,对水质、水温要求不苛刻等优点外,而且可超出力50%左右运行,尤其供热机组和滑压运行的除氧器更显示出其*性能。 

  4:排汽量小于入口水量的0.1%,不需另加排气冷却器,比同出力其它类型热力除氧器少耗能1/3,优化了设备,降低了热耗。 

5:泰格电力设备除氧器改造充分利用设备空间,进行充分换热,达到佳水汽置换效果。

我公司新型旋膜高效除氧器整套供应的同时,对现有的淋水盘式除氧器、喷雾填料式除氧器等除氧设备进行技术改造,除氧器改造具体有以下几个方面优点:

1、单位耗汽量是原来老式喷雾填料除氧器的50-70%,节能效果明显。

2、进度快,易加工和安装,200T/H以下出力的除氧器.一般七天内完工. 

3、运行稳定,无振动.

4、适应性好,对水质、水温、水压要求不苛刻。

三、除氧器技术改造技术特性和配套参数

四、除氧器阀门开度及效果试验结果案例

我公司给某单位480t/h除氧器改造后进行开度及除氧效果试验;

除氧器改造排气门开度试验,低压给水在除氧器中加热、喷淋,其中的不凝结气体,特别是氧气即不断析出,聚集在除氧器内;必须通过排气装置将这些气体排出达到除氧的目的。但是,排气装置在排出不凝结气体的同时也会排出一部分蒸汽,这必将增加机组的热损失。那么,确定合适的排汽门开度才能既充分排出不凝结气体又使排出蒸汽量小,这是试验目的。试验排气门开主分别为2×1圈、2×1/2圈、2×1/4圈。

项 目工况1工况2工况3工况4

机组负荷/MW135135170170

除氧器排气门开度/圈2×12×1/22×1/22×1/4

第4段抽汽压力/MPa0.420.420.520.51

第4段抽汽温度/℃362368358358

除氧器运行压力/MPa0.400.400.450.50

除氧器运行温度/℃154154160161

凝结水温度/℃133134139139

凝结水流量/t.h-1375370475475

除氧器出水含氧量/μg.L-14.784.942.832.61


五、除氧器改造结论

改造后的480t/h除氧器启动投运以来,通过性能试验和长期的运行考验,证明该除氧器达到了改造设计要求,能够在满足不同工况给水品质的前提下安全稳定运行。

   1、改造后的除氧器除氧效果良好,在额定工况运行时除氧器出水含氧量可达到2~3 μg/L。

    2、该除氧器负荷适应性能好,在60%~额定工况下运行时,除氧器出水含氧量均小于7 μg/L。

   3、该除氧器改造设计采用了新型汽液网填料和水篦子相接合的深度除氧方式,其传热传质性能优良,尤其是不凝结气体的析出能力增强,所以除氧器改造后的排气门开度仅为改造前的1/10,排气损失明显减少,系统热经济性提高。

   4、采用新型填料装置,避免了原来因Ω填料失散影响锅炉给水泵运行,提高了电厂运行安全性。

   5、经济效益显著。除氧器内部改造费用仅为新设备的20%~30%,节省资金约20~万元;改造后的除氧器因排气量减少,相比原除氧器阀门全开,每小时节约蒸汽2吨,2吨元/吨=200元*7200小时=折合金额约144万元;另外给水品质的改善延长了发电设备使用寿命,其经济效益尤为突出。

六、泰格电力设备除氧器改造须知


对老式除氧设备进行技术改造时需提供如下数据: 

1、现有除氧器的出力,

2、现有除氧器的高度,圆筒直径及壁厚。

3、现有除氧器的各种水源工作压力,給水温度。


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