A1550 INTRO VISOR
高频超声波矩阵探伤仪-断层扫描仪

快速高效

1. 对金属，塑料和复合材料制成的产品中的焊缝中的缺陷进行及时而高效的搜索，并详细记录所获得的结果。
2. 以每秒25帧的图像变化速率实时显示测试对象的内部结构。
3. 由于天线阵列孔的尺寸较大，并且可以在远距离上进行虚拟聚焦扫描，因此无需横向扫描即可沿着焊缝线进行超声波测试，从而大大减少了准备热影响表面的时间焊接接头，提高了测试的高生产率。
4. 在屏幕上提供高频率的变化图像，沿着焊接接头的扫描速度可以达到50 mm / s。

易于数据解释

1. 以便捷的距离和深度比例，以可视化和可靠的横截面图像（B-tomogram）的形式实时可视化测试对象的内部结构，这*地简化了接收信息的解释并使之更易于使用。
2. 图像缩放调节范围广：从250毫米视图到5毫米全屏。
3. 自动和手动测量信号电平以及缺陷及其大小的坐标。
4. 测量缺陷实际尺寸的能力。
5. 测量整个屏幕上不连续图案之间的距离。

控制可靠性高

1. 探伤机断层扫描仪的操作基于天线阵列（DFA）的数字（计算）聚焦原理，并获得聚焦在截面每个点上的X线断层图，从而确保了*佳的空间分辨率和*大的灵敏度。面积大，检查性能高。
2. 提供对各种类型的不连续性的敏感性。
3. 显示垂直方向缺陷的图像。

易于安装和使用

1. 基本设置的简单便捷MENU，可快速选择和设置每个特定控制对象的工作配置参数。
2. 直观的界面带有基本设置和参数的快捷键，可让您快速掌握设备的操作。
3. 任何技能水平的专家（包括未经培训的专家）均可使用该设备。
4. 在TOMOGRAPH和DEFECTOSCOPE模式之间进行在线切换，并用经典转换器相应地替换天线阵列。
5. 天线阵列的可更换声学模块。

多功能性和便携性

1. 可以在断层扫描仪模式（B-SCAN）和经典探伤仪模式（A-SCAN）中进行操作。
2. 可以沿焊接线（S-SCAN）进行扫描，然后将获得的结果记录到设备存储器中。
3. 整体尺寸小。
4. 该设备仅重1.9公斤。
5. 快速更换锂电池，可工作8小时。
6. 大型彩色显示屏既可以显示该部分的图形图像，又可以显示坐标和信号电平的测量结果。
7. 该保护套和一组“免提”皮带使该设备成为在难以触及的地方工作的便捷工具。
8. -10°到+55°С的温度范围内的效率使您能够在车间条件和实验室以及困难的野外条件下舒适有效地进行控制。
9. 非易失性存储器，用于记录断层图和回波信号，无需使用特殊软件即可在PC上查看。
10. USB通信，用于将录制的数据输出到外部计算机。
11. 专门的软件，用于从设备接收数据，进行进一步处理，以X线断层图和具有控制参数的回波信号形式的文档以及随后的归档。

1. B，C，D扫描的2D图像
2. 体积频闪仪，用于自动和手动检测（尺寸标注）缺陷
3. 亮度控制，频闪位置
4. 有焊接面罩
5. 自动生成报告
6. 查看执行控制的参数
7. 记录和存档数据