- ¥1500111件起订
起订量：
LKZZYVP-16B 带指挥器自力式氮封阀
- 型号
- LKZZYVP-16B
该企业相似产品
乐控仪表（杭州）有限公司位于风景秀丽的杭州富春江畔，是一个集工程及阀门生产于一体的的企业，为客户提供专业的过程自动化及控制设备等解决方案。所涉及的行业包括化工、石化、电力、环境、生物科技、制药、食品、有色金属、钢铁以及其他工业领域。
产品创新
持续的研发工作使我们得以系统性延续供应产品，令原有产品现代化，并确保高质量、高技术水平和更加耐用以及稳定，但同时也让制造成本更合理化。研发工作使我们的产品更能迎合客户的特别需求。生产的现代化，逐步替换基础设施、生产设备和测试装置。优化过程、相关物料流，旨在将不能使产品增值的元素消除，这些措施可以优化工厂的布局，更改其排列何消除低效率的因素。新推出或产品升级，将特殊合金材料用于苛刻的环境，都将是我们的一种创新。
客户利益
“乐控仪表”的阀门好用！我们将以此作为我们的继续努力提高质量、研究创新的动力。我们的品质是客户得到解决方案的保证，并非只是标准的解决方案，而是旨在满足更高的要求。我们的宗旨是“向客户提供*的解决方案和售后服务，让客户觉得“乐控仪表的阀门好用、耐用！”
售前服务
“乐控人”在报价前会不厌其烦的询问技术参数、工况要求以及之前使用情况等，这些是我们必须要做的，要问的。详细的技术参数、工况要求才能更好的计算选型，不走弯路。并非乐控人*耐心，而是我们始终相信了解更多、产品更可靠。
乐控产品主要有：
自力式压力调节阀、氮封装置氮封阀、气动薄膜调节阀、电子式电动调节阀、自力式蒸汽减压阀、气动O型切断球阀、气动三偏心蝶阀、气动活塞式切断阀、减温减压装置等自控阀门。（阀内结构有：单座型、套筒型、双座型、衬氟波纹管密封型、三通分流/合流型）。
富春山水甲天下。富阳钟灵毓秀，人杰地灵，三国孙权、明代黄公望、现代郁达夫历来为世人所熟悉。我们乐控仪表愿与您广泛、真诚合作，欢迎您光临指导。
详细信息
一、产品说明：
LKZZYVP-16B带指挥器自力式氮封阀无需外加能源，利用被调介质本身压力变化而实现自动调节，使阀后压力恒定，整机具有动作灵敏、控制压力波动小、节约能源。
氮封阀即供氮阀采用动力源与信号点分开检测的方法，外加可调节流装置，使整台阀门的调节精度大大提高，减压比大可达2000:1。广泛应用于各种气体减压稳压的自动控制场合，特别适合作为氮封的供氮阀使用，具有持续供氮压力波动小、反应灵敏等特点。
二、主要结构：
三、特点：
增设可调节流装置，调试简单方便。
阀内件设计压力补偿装置，*消除压力波动对设定精度的影响，调节更加稳定。
整机采用无填料设计，动作迅速。
压力设定点分段范围细且相互交错，选用方便。
压力设定方便，运行时可连续无干扰地进行设定，免维护使用。
配取压力管及接头，安装更加简捷、可靠。
该阀无需外加能源，能在无电无气的场合工作，既方便又节约了能源。
大而灵敏的检测膜片，保证了控制点的压力精度。
信号检测执行器与动力执行机构分开，使整台调压阀减压力比可达2000:1。
四、氮封系统方案及供氮阀的安装方式：
一般氮封系统由供氮阀、泄氮阀和呼吸阀三个部件主成。
四、氮封系统工作原理：
LKZZYVP-16B带指挥器自力式氮封阀当储罐出液阀开启，放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内氮气压力降低，供氮阀开启，向储罐注入氮气，罐内氮气压力上升，当罐内压力上升至供氮阀压力设定值时，供氮阀自动关闭。
当储罐进液阀开启，进料时，液面上降，气相部份容积减小，罐内压力升高，当高于泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，罐内氮气压力下降，降至泄氮阀压力设定值时，泄氮阀自动关闭。
阀门选用说明：
一般供氮压力在300~800KPa左右，氮封设定压力1KPa，泄氮压力2KPa，呼吸阀呼气压力3KPa，吸气压力-300Pa。
罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作。
泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径相近，但工况参数不一样，需进选型计算再定。
一般供氮阀选用ZZYVP-16B型指挥器自力式压力调节阀，泄氮阀选用ZZVP-16K自力式微压调节阀、呼吸阀采用阻火式。
五、安装注意事项：
ZZYVP-16B供氮阀利用介质自身的压力操作执行机构，在执行机构内充满介质，故合理的安装方式将提高设定点的调节精度和增加阀门的使用寿命。
在安装时取压点的位置应离调压阀有适当距离，大于6~10倍管道直径。
建议安装旁路以供定期检修。
指挥器与主阀可分开安装。
六、特殊工况处理方案：
1、常规工况解决方案
单座调节阀：单座调节阀已经成功的应用于，其控制精确、稳定、耐用的性能受到客户的。乐控专业的调节阀比其他同类产品更加长的行程，更加长的阀杆导向套，更加厚实的阀体结构，以确保在各类工况中的精准控制和有效防止例如气蚀、冲刷等现象的产生，延长阀门的寿命。
2、超恶劣工况解决方案（阀芯技术）
当阀前和阀后压差非常大的时候，阀门开启或关闭需要更加大的扭矩，我们ZXM系列的阀芯可以使用平衡式阀芯以及先导式阀芯，减小阀门开关时的推力，减少执行机构的体积和成本。*的排孔式阀芯可以减少阀门内部压力有效防止气蚀和冲刷现象的产生。
七、安装、维护、调试：
1、安装
检查整机零件是否缺损与松动，对使用有害人体健康的介质，必须进行强度、密封、泄漏与精度测试。
在安装前，对管道进行清洗（否则由于焊渣等管道垃圾，损坏阀芯密封面，导致阀门不能正常工作），阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。
安装场地应考虑到人员与设备的安全，即便于操作，又有利于拆装与维修。
阀门应正立垂直安装在水平管道上，导压管必须安装在距离阀出口至少六倍于公称通径的阀后管道上。阀自重较大与有振动的场合，要用支撑架，尽量避免水平安装。
介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。因微压阀属于精密仪表，其中指挥器膜片直接承受介质压力，若阀门反装或管道有反冲压力，则指挥器膜片由于受压过高导致膜片损坏，阀门不能工作。阀门应在环境温度-25～+55℃场所使用。
为使自控系统失灵或检修阀门时，仍能连续生产，应设置旁路阀（见图三）。
2、维护：
清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，在选用相应的清洗办法。
阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
阀芯、阀座：二密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行修理，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
阀杆：表面损坏，必须换新。
压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。
易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。膜片必须检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹，根据检验结果，决定是否更换，但膜片使用期一般最多2～3年。
阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。
3、调试：
所需要压力值是通过对指挥器顶部的调节螺母的操作而得到调整，打开顶部的防尘盖，用扳手调整调节螺母。顺时针方向旋转使压力增大，逆时针旋转则压力减小。安装在压力调节阀后的压力表，可使工作人员借以观察调整后的压力给定值。
