珠光粉盘式烘干机 水滑石专用干燥机 真空盘式干燥机 PLG

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PLG 珠光粉盘式烘干机 水滑石专用干燥机 真空盘式干燥机 PLG

型号
PLG

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  常州市盛丰干燥设备有限公司是国内较早从事干燥设备的*设计、研制开发和生产制造的科研企业,已有20多年的生产经验。长期以来本企业积极和有关大专院校,科研单位联合,在干燥设备的研制开发,生产制造中不断创新。盛丰牌产品以其用途广,结构新,高效、节能、减排等特点,行销全国各行业,并出口外销,近年来每年有开发新品和***产品投放市场,所研制开发,生产制造的产品得到用户的。常州市盛丰干燥设备有限公司是干燥设备、粉碎、混合、制粒、输送等产品*生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。主要产品有网带式干燥机、喷雾干燥机、流化床干燥机、闪蒸干燥机、沸腾干燥机.......。常州市盛丰干燥设备有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

详细信息

珠光粉盘式烘干机  水滑石专用干燥机 真空盘式干燥机 性能特点

 

      1、物料机械输送,连续生产,处理量可调。避免了繁重的装卸料及人工翻盘工作,劳动强度轻,劳动条件好,管理方便。
       2、干燥效率高,通常总传热系数可达240~544kJ/(m2·h·℃),平均蒸发强度约为7~25kg/(m2·h).
       3、立式安装,保温完善,热源与废热利用率高。蒸发每千克水仅需1.1~1.4kg蒸汽。此外所需动力仅为回转圆筒干燥机的^之一左右,经济可行。
       4、占地面积小,结构紧凑,设备安装简单,室内外均可就地使用。
       5、尾气或蒸汽的排出速度低,粉尘飞扬少,能达到三废排放标准要求,改善劳动环境。对于细粉状物料加工尤为适宜,而不必附装除尘设备。
       6、加热盘数及主轴转速可调,物料在干燥机内停留时间可根据工艺要求自由选定。
       7、各层料盘温度可控,达到规定的温度分布。干燥冷却并用,能获得质量均匀,机械应力小的干燥产品。
       8、设备部件标准通用化,根据工况要求组装,适应性强。
       9、若与其他设备进行适当组合,还可回收溶剂及干燥糊状物料。还能用于焙烧、升华等多种产品热加工过程。

 
 

珠光粉盘式烘干机  水滑石专用干燥机 真空盘式干燥机 性能特点

 

      1、物料机械输送,连续生产,处理量可调。避免了繁重的装卸料及人工翻盘工作,劳动强度轻,劳动条件好,管理方便。
       2、干燥效率高,通常总传热系数可达240~544kJ/(m2·h·℃),平均蒸发强度约为7~25kg/(m2·h).
       3、立式安装,保温完善,热源与废热利用率高。蒸发每千克水仅需1.1~1.4kg蒸汽。此外所需动力仅为回转圆筒干燥机的^之一左右,经济可行。
       4、占地面积小,结构紧凑,设备安装简单,室内外均可就地使用。
       5、尾气或蒸汽的排出速度低,粉尘飞扬少,能达到三废排放标准要求,改善劳动环境。对于细粉状物料加工尤为适宜,而不必附装除尘设备。
       6、加热盘数及主轴转速可调,物料在干燥机内停留时间可根据工艺要求自由选定。
       7、各层料盘温度可控,达到规定的温度分布。干燥冷却并用,能获得质量均匀,机械应力小的干燥产品。
       8、设备部件标准通用化,根据工况要求组装,适应性强。
       9、若与其他设备进行适当组合,还可回收溶剂及干燥糊状物料。还能用于焙烧、升华等多种产品热加工过程。


珠光粉盘式烘干机  水滑石专用干燥机 真空盘式干燥机 概述
        盘式干燥机是在间歇搅拌传导干燥器的基础上,综合了一系列*技术,经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。这种干燥过程,就是将载热体通入各层空心圆盘内,以热传导的方式间接加热盘面上所放置的湿物料,在转动耙叶的刮耙作用下,使不断移动翻滚的物料内的湿份在操作温度下蒸发,其蒸汽随设备尾气排出,从而在设备底部连续地获取合格的干燥成品。
珠光粉盘式烘干机  水滑石专用干燥机 真空盘式干燥机 结构形式:
       现有常压型盘式干燥机、密闭型盘式干燥机、真空型盘式三大类型1200、1500、2200、3000四种。用户根据干燥操作条件可以选择使用。
珠光粉盘式烘干机  水滑石专用干燥机 真空盘式干燥机 设备材质
        A(碳钢)、B(接触物料部分均布不锈钢)、C(在B的基础上,增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢,筒体和盖顶内衬不锈钢)。三种材质,干燥面积4~180m 2。用户可从物料本身对材质的要求和设备一次性投资价值等进行考虑。常用材质有碳钢、304不锈钢、304L不锈钢、316L不锈钢。

珠光粉盘式烘干机工作原理
  湿物料自加料器连续地加到干燥器上部di一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从*后一层干燥盘落到壳体的底层,*后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物 料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。
 

适应物料
干燥 热解 燃烧 冷却 反应 升华
◎有机化工产品◎ 无机化工产品◎ 医药、食品◎ 饲料、肥料

 

盘式干燥机常见故障处理 :

1、 噪声大:地脚松动,减速机损坏,轴承磨灭,等情况造成。

2、 进、出料口泄露,密封条损坏加以更换。

3、 电气主要故障:接触器、时间继电器等损坏。

规格 外径mm 高度mm 干燥面积m2 功率 Kw
1200/4 Φ1850 2718 3.3 1
1200/6 3138 4.9
1200/8 3558 6.6 1.5
1200/10 3978 8.2
1200/12 4398 9.9 2.2
1500/6 Φ2100 3022 8.0
1500/8 3442 10.7
1500/10 3862 13.4
1500/12 4282 16.1 3.0
1500/14 4702 18.8
1500/16 5122 21.5
2200/6 Φ2900 3319 18.5
2200/8 3739 24.6
2200/10 4159 30.8 4.0
2200/12 4579 36.9
2200/14 4999 43.1 5.5
2200/16 5419 19.3
2200/18 5839 55.4 7.5
2200/20 6259 61.6
2200/22 6679 67.7 11
2200/24 7099 73.9
2200/26 7519 80.0

 

 

规格 外径mm 高度mm 干燥面积m2 功率 Kw
2500/6 Φ3150 3319 26.3 4
2500/8 3739 35
2500/10 4159 43.8 5.5
2500/12 4579 52.5
2500/14 4999 61.3 7.5
2500/16 5419 70
2500/18 5839 78.8 11
2500/20 6259 87.5
2500/22 6679 96.3
2500/24 7099 105 13
2500/26 7519 113.8
3000/8 Φ3800 4050 48 11
3000/10 4650 60
3000/12 5250 72
3000/14 5850 84
3000/16 6450 96
3000/18 7050 108 13
3000/20 7650 120
3000/22 8250 132
3000/24 8850 144
3000/26 9450 156 15
3000/28 10050 168


 

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