PF型强耐腐蚀塑料离心泵

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PF型强耐腐蚀塑料离心泵

型号

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上海胜欧泵阀有限公司是一家从事研发生产销售水泵、阀门等流体输送设备的专业化制造商,公司创始于1998年前身为上海宁谊制泵有限公司,生产园区座落于 上海市金山亭林工业区,拥有上海和浙江二大生产基地,总占地面积48000平方米。是中国通用机械工业协会, 化工装备工业协会、机械动力技术协会、质量检测协会、机械工程协会会员。经过多年努力, 公司产品有:离心泵(单级离心泵,卧式离心泵,管道离心泵,不锈钢泵,不锈钢水泵,上海水泵)、管道泵(热水泵,给水泵)、排污泵(潜污泵,无堵塞排污泵,自吸排污泵,自动搅匀排污泵,污水泵,污泥泵,提升泵,潜水泵)、隔膜泵(气动隔膜泵,电动隔膜泵,微型隔膜泵)、自吸泵(不锈钢自吸泵)、磁力泵,真空泵(水环式真空泵,旋片式真空泵)、螺杆泵(单螺杆泵,浓浆泵)、化工泵(耐腐蚀泵)、深井泵,油泵(输油泵,插桶泵,油桶泵),齿轮泵(齿轮油泵),卫生泵,转子泵,计量泵,真空泵, 多级泵,液下泵.水力喷射器,稳压泵,电动抽液泵,纸浆泵等系列产品具有 新颖、高效、节能、性能、性价合理、质量可靠等优点。性能达到或接近当代国际水平, 为企业集团化、产品多元化奠定了基础。公司生产,检验设备齐全,各类专业人才济济,从生产开发设计、制造、 销售和售后服务一直围绕ISO9001质量体系的推广,实施及管理。 高素质的员工队伍是胜欧泵阀持续高速发展的源动力,现有员工70%以上员工具有大专以上学历, 拥有*的生产设备和各种高精度的检测仪器设备,通过化学成份分析、机械性试验、超声波壁厚测试、X射线探、金相分析、光谱分析、泵阀寿命实验等,有效的 保证了产品的质量。 公司产品广泛应用于石油、化工、化肥、油田、炼油、电力、制药、涂料、颜料、染料、纳米新材料、 治金、 矿山、生物工程、新材料、饲料、高层建筑、市政工程给排水、消防等行业,销售遍及全国各地,同时远销西欧、日本、韩国、东南亚及港、台等地区深受国内外及 三资企业欢迎,并得到较好的评价及声誉。

详细信息

一、PF(FS)耐腐蚀塑料离心泵概述:

PF(FS)型耐腐蚀塑料离心泵其泵体,泵盖,叶轮及其输送介质接触的零件均采用聚偏氟乙烯或增强聚丙烯模压加工或注塑加工而成。聚偏氟乙烯塑料具有机械强度高,耐腐蚀性能好,是国际上应用较广的工程塑料之一。 

二、PF(FS)耐腐蚀塑料离心泵使用范围:

PF(FS)型化工泵能满足输送-50℃~80℃温度条件下的多种浓度硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、磷酸、铬酸、草酸、氢氟酸和碱液、有机溶剂、氧化剂等化学介质、是化工、氯碱、化肥、染料、试剂、农药、制药、电镀、环保等工业部门输送不含颗粒的腐蚀性介质的节能型泵。

三、PF(FS)耐腐蚀塑料离心泵结构特点:

PF(FS)型系列化工泵为直联式结构,由泵体及托架与电机法兰联接,托架支承泵体,叶轮通过轴与电机直联。该系列水泵的特点:结构简单紧凑、零件少、性能好。泵的旋转方向,自吸入口向电机方向看为顺时针方向旋转,泵出口垂直向上。 泵的密封,选用聚四氟乙烯(F4)波纹管,外装式耐腐蚀机械密封。

四、PF(FS)耐腐蚀塑料离心泵型号意义:

五、PF(FS)耐腐蚀塑料离心泵特点:

PF(FS)型塑料离心泵是针对不含颗粒的强腐蚀性介质研发的节能型离心泵。PF(FS)型强耐腐蚀塑料离心泵具有机械强度高、耐腐蚀性能好、节能环保、应用广泛、维护方便、可输送多种强酸、强碱等优点。其泵体、泵盖、叶轮及其输送介质接触的零件均采用聚偏氟乙烯或增强聚丙烯模压加工或注塑加工而成。液体介质温度-50℃~130℃。根据输送介质的腐蚀及温度情况不同,泵的触液材料分为: (FRPP)增强聚丙烯(用符号PR表示)适用温度-5-80℃。(PVDF)聚偏氟乙烯(用符号PF表示)适用温度-30-110℃。 凡是在防爆区域内使用,需配防爆型电机。

六、PF(FS)耐腐蚀塑料离心泵性能参数:

型号

进口直径
mm

出口直径
mm

转速2900r/min

转速1450r/min

吸上
高度

流量
m3/h

扬程
m

效率
%

配用电机
KW

流量
m3/h

扬程
m

效率
%

配用电机
KW

25-20-120

25

20

2.5

15

40

1.1

25-20-120

25

20

2

20

43

1.1

32-25-125

32

25

6.5

20

51

1.5

32-25-125

32

25

5

25

53

1.5

40-32-125

40

32

10

15

50

2.2

5

3.75

39

1.1

3

40-32-125

40

32

7.5

20

55

2.2

3.75

5

40

1.1

3

50-40-145

50

40

16

28

58

3

8

7

50

1.5

5

50-40-145

50

40

20

26

61

3

10

6.5

54

1.5

5

50-40-145

50

40

25

24

63

3

12.5

6

55

1.5

5

65-50-160

65

50

15

34

44

5.5

7.5

8.5

50

2.2

5

65-50-160

65

50

25

36

57

5.5

12.5

8

60

2.2

5

65-50-160

65

50

30

30

59

5.5

15

7.5

60

2.2

5

80-65-160

80

65

30

36

50

7.5

15

9

55

3

5

80-65-160

80

65

50

32

67

7.5

25

8

68

3

5

80-65-160

80

65

60

28

65

7.5

30

7.2

68

3

5

100-80-160

100

80

60

36

70

11

30

9.2

67

4

5

100-80-160

100

80

100

32

78

11

50

8

75

4

5

100-80-160

100

80

120

28

75

11

60

6.5

71

4

5

七、PF(FS)耐腐蚀塑料离心泵使用说明:

1.开车:

(1)若耐腐蚀塑料离心泵安装高于液体平面,进口底部需装底阀(单向止回阀),使用时应向泵内灌满液体(引水)。

(2)检查电机运转方向是否与泵的转向标牌相同,禁止反向运转。

(3)打开管路上阀门和压力表,启动电机用阀门开启大小来调节泵的流量和压力。

(4)机械密封在正常工作情况下,允许泄漏量<5毫升/时,在端面下部自然滴下,用小容器受之。

(5)耐腐蚀塑料离心泵的正常运转时,严禁中途断液烧坏密封和部件。

(6)如发现振动或其它不正常现象时,应停车检查(按表三检查排除)。

2.停车:

(1)停车前及时关闭出口阀,防止液体倒灌。

(2)当环境温度低于;夜体凝固点时,应放净泵内液体。

(3)如果长期停止使用泵时应拆洗清理,装配并封闭进出口。

3.机械密封:

(1)机械密封适用于清洁的,无悬浮颗粒介质中使用。

(2)装配前应对泵体、叶轮、密封腔冲洗干净,严格检查动环,静环端面,不允许有任何细微的划伤,并用洁净的纱布揩擦干净并涂上一层清洁的机油。

(3)正确调整弹簧的压缩量,不宜太紧或太松,使之既有一定的压紧力,又能轻快灵活的转动。

(4)拆卸机械密封应仔细,严防撞击损坏动静环密封面。

八、PF(FS)耐腐蚀塑料离心泵故障分析与排除方法:

故障原因

排除方法

耐腐蚀塑料泵流量不足

1泵过流部份零件损坏
2转速不足
3吸入或输出口部份堵塞

1更换零件
2检查电压、电机是否正常
3清除淤塞部份

耐腐蚀塑料泵扬程不足

1叶轮损坏
2转速不足
3输液内含有气体

1更换叶轮
2检查电压、电机是否正常
3降低液体温度或增加灌注压力

功率过载

1介质比重过大
2流量超过使用范围
3产生机械摩擦

1更换较大功率电机
2按使用范围工作
3检查调整或更换磨损部件

出液量小或者不出液体

1 电机转向不对
2吸入管漏气
3输送易挥发的液体灌注量不足

1调整相位
2清洗泵及管路,检查吸入管路,重新装配
3增加灌注压力

密封泄漏

1动静环磨擦面不平直
2端面磨损严重
3密封零件尺寸不又寸造成歪斜
4材料选用不当而腐蚀
5密封烧坏,密封腔负压
6后端架变形,静压环不平

1磨擦面细磨抛光
2更换磨损零件
3检查零件尺寸
4改变材料
5更换密封零件,密封腔负压时增大进口压力
6修平

耐腐蚀塑料泵内有杂音或泵振动

1叶轮轴与电机轴不同心
2流量超过使用范围。产生汽蚀
3输送液体中有气体
4腐蚀引起转子体不平衡

1校正轴心位置
2验证泵选型是否得当。是否按泵使用范围运转
3降低液体温度或增加灌注压力
4更换腐蚀元件

PF(FS)耐腐蚀塑料离心泵安装说明:

1.将托架与电机法兰连接,拧紧螺栓。
2.将机械密封静环均匀地固定在泵盖上,用洁净纱布擦;争静环,在其端面上涂少许机油,将叶轮套入装好的静环泵盖内,而后将动环组装在接轴上。
3.把装好的叶轮泵盖装在托架上,并将叶轮接轴套入电机轴内,拧紧螺栓防止松动。
4.把泵体、泵盖装在托架上,均匀地拧:紧螺栓,并用手盘动叶轮轴,应无轻重,无摩擦为佳。
5.PF(FS)型化工泵安装尺寸(见表二)。

PF(FS)耐腐蚀塑料离心泵安装尺寸:

型号

泵外形尺寸

进口法兰

出口法兰

n-d3

H

H1

E2

E1

E

B

B1

A

AB

F

D1

D2

n-dl

D3

D4

n-d2

PF(FS)25-20-120

180

80

50

192

342

100

130

125

165

O

100

75

4-φl2

90

65

4_φ12

4-10

PF(FS)32-25-125

210

90

60

214

508

100

130

140

180

72

120

90

4-φl2

100

75

4-φ12

4-10

PF(FS)40-32-125

210

90

60

214

508

125

155

140

180

72

130

100

4-φl4

120

90

4-φ14

4-12

PF(FS)50-40-145

240

100

60

225

542

140

176

160

205

80

140

110

4-φl4

130

100

4-φ14

4-12

PF(FS)65-50-160

282

132

75

260

651

140

200

216

280

90

160

130

4-φl4

140

110

4-φ14

4-12

PF(FS)80-65-160

292

132

54

270

630

140

200

216

280

108

185

150

4-φl4

160

130

4-φ14

4-12

PF(FS)100-80-160

330

160

60

283

730

210

270

254

330

115

205

170

4-φl6

185

150

4-φ16

4-15

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