核磁共振定量分析以结构分析为基础，利用分子特定基团的质子数与相应谱峰的峰面积之间的关系进行定量测定。核磁共振波谱主要用于测定有机化合物小分子及生物大分子在溶液中的结构。在生物学、化学、材料、物理、药学和医学等领域都有广泛的应用。 超导磁体浸在液氦环境中，液氦外边一层是液氮。液氦的作用是为了维持磁体的超导，以提供所需的磁场环境，液氮是为了在液氦与外界环境之间加一个“隔温层”，以减少液氦的挥发。在制氮系统性能确认过程中，要严格按照相应SOP进行操作和判定。出现个别验证项目不符合标准的规定时，应按下列程序进行处理：如果不合格项目或全部项目属设备运行方面原因，必要时报验证委员会，调整设备运行状况或对设备进行处理。 接下来小编要为大家介绍的是制氮机的组成结构，该设备主要由氮气缓冲系统、储罐组件、净化组件、氮氧分离系统等四大部件组成。 降低气流脉动，以达到缓冲作用，减小系统压力波动，使压缩空气平稳地通过压缩空气净化组件，以便充分除去油水杂质，减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷。同时，在吸附塔进行工作切换时，它也为PSA氧氮分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气，使得吸附塔内压力很快上升到工作压力，保证了设备可靠稳定的运行。 储罐组件由空气储罐、球阀、安全阀等组成，其作用是保证系统用气平稳外，还可以降低压缩空气的出气温度，使压缩空气中水、油等杂质随压缩空气温度的降低而分离出来，有利于延长后处理设备寿命，同时提高压缩空气的品质。 制氮机的净化组件主要由管道过滤器、超精过滤器、冷冻干燥机、除油器等组成，其作用是除去压缩空气中的尘埃、水和油，为氮氧分离系统提供清洁的原料。 氮气缓冲系统由缓冲罐、流量计、气动阀、节流阀、氮气纯度分析仪等组成。其主要作用是使氮气压力、纯度和流量平稳，氮气纯度分析仪可即时测出氮气纯度，并自动控制气动阀将不合格氮气排空。 提供的压缩空气首先要通入压缩空气净化组件，压缩空气先由管道过滤器除去大部分的油、水、尘，再经冷冻干燥机进一步除水、精过滤器除油、除尘，并由在紧随其后的超精过滤器进行深度净化。根据系统工况，用来防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供充分保护，设计严谨的净化组件确保了碳分子筛的使用寿命。

常温工业制氮一般分两种模式，变压吸附制氮和膜分离制氮。这两种设备都是常温下制氮，对空气压力要求也不是很高，普通的活塞空压机及螺杆式空压机都可满足要求。 这两种制氮形式的工艺流程大致如下：变压吸附制氮：空压机排出压缩空气，空气到达空气过滤器组，再到空气缓冲罐，到变压吸附塔内，通过碳分子筛将氮氧分离，氧气排空，合格氮气送到氮气缓冲罐内，不合格氮气排空。 膜分离制氮：空压机排出压缩空气，空气到达空气过滤器组，再到空气缓冲罐，净化后的压缩空气通过膜组，氧气排空，合格氮气送入氮气缓冲罐内，不合格氮气排空。两种形式制氮的原理不同，但工艺流程类似。 衡量制氮机主要有三个标准：纯度，压力，流量。制氮机在使用一段时间后，如果想保持同样压力和纯度的情况下继续制氮，就只有降低流量，这是因为制氮机的核心部件碳分子筛和膜组对空气洁净度要求比较高，因此空压机后面都安装有过滤器组，使用一段时间后过滤器组中的滤芯会堵塞，效率降低，使得压缩空气压降严重，制氮主机的效率降低，产氮量下降。这时就需要及时更换滤芯。一般工业制氮机滤芯更换周期为8000小时左右，或者根据过滤器组压差表指示更换滤芯即可。还有一种情况就是过滤器组失效，导致从空压机排出的空气直接进入到制氮机主机内导致碳分子筛或者膜组中毒，这时氮气纯度肯定会下降，基本无法挽救，只能更换主机设备或者返厂大修了。