雨水收集预制提升泵站的结构：

　　筒体材质由纤维缠绕玻璃钢制成，具有耐腐蚀，强度高，成型快等优点。内部包含潜污泵、管道、阀门、控制系统电气设备和维修设施平台等。泵站内部部件，能满足现场使用的质量要求，部件间都能无封结合，根据客户要求进行生产、调试、提供服务和质保。预制泵站与传统的混凝土结构泵站相比，大大减少建设成本。设计施工过程有效减少，预制泵站无腐蚀不渗漏，对环境无污染且节约运行费用。

雨水收集预制提升泵站的特点：

　　1、施工周期：一体化集成便于运输吊装，只要完成基坑开挖、预制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周内即可完成安装；而传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、顶板分步施工，施工周期长，浇注和养护需要2-3个月工期，现场施工相比产品工厂化生产精度差。

　　2、占地面积：混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合，系统集成度低且占地面积大，而预制泵站集成度高且占地面积小。

　　3、控制系统：传统的混凝土泵站需建专门的控制室，需专人管理。前期投入和后期管理费用都较高。一体化预制泵站为智能化泵站，配有监控系统，可实现泵站远程控制且无人值守。

　　4、组件配合度：玻璃钢一体化预制泵站在工厂预制组装完成，责任方为工厂一家，各部件之间高度匹配，确保泵站系统在正常工况下有较高的工作效率。传统泵站不同品牌的不同部件组装在一起，匹配程度较差，有较多的不稳定因素不能满足泵站的水力条件。

　　5、使用寿命：传统泵站混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸l生物质发生反应，易腐蚀、泄漏、开裂。地埋式玻璃钢一体化预制泵站有很强的抗腐蚀力和非常好的韧性，抗泄露开裂。