DHV-1000(Z)-CCD图像自动测量数显显微硬度计

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DHV-1000(Z)-CCD图像自动测量数显显微硬度计

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详细信息

DHV-1000(Z)-CCD图像自动测量(自动转塔)数显显微硬度计是电脑微机自动测量系统与硬度计相结合,通过CCD摄像接口将显微维氏硬度计和计算机相连,整个测试过程通过键盘和鼠标的简单操作即可完成,测量精度高,减少人为误差和避免操作者视觉疲劳,能满足各种显微硬度测出要求。
 配置:
1、DHV-1000(Z)(自动转塔)数显显微维氏硬度计主机,
2、光电图像转换接口,
3、500万像素彩色数码摄像头,
4、NK-201专业硬度计分析软件,
5、彩色液晶电脑,
6、彩色喷墨打印机;
主要特点 :
1、本机系统的测量与控制是采用高分辨图像装置,将压痕清晰的显示在电脑屏幕上。
2、通过软件对信号转换,自动测量出试验压痕的硬度值。
3、可进行定点和连续测试过程绘制出深度与梯度曲线图示。
4、支持XP、W7、 W8、 W10等操作系统。
5、可以对显微维氏,克努普,渗碳层等进行试验。
6、硬度值可以进行多种形式的自动转换。
7、根据需要可以选择高倍或低倍物镜。
8、图像清晰度:≥500万像素,
9、对图像可以进行对比度,光亮度等的调节。
10、对图像文件、数据文件、可以分别打开、存储,打印等处理。
11、能随时查看数据文件和图像文件,数据文件采用表格和曲线的形式打印。
 应用范围
——黑色金属、有色金属、 IC薄片、表面涂层、层压金属;
——玻璃、陶瓷、玛瑙、宝石等;
——炭化层和淬火硬化层的深度及梯度的硬度测试。
 DHV-1000(Z)(自动转塔)数显显微维氏硬度计主体

技术规格
1、试验力:( 0.098、0.246、0.49、0.98、1.96、2.94、4.90、9.80)N,
( 10、25、50、100、200、300、500、1000)gf,
2、试验力加卸载控制: 全自动(加载 /保荷/卸载),
3、测量显微镜放大倍率: 100倍、400倍,Z:物镜和压头自动转换,
4、试验力保荷时间:(5~60)S,
5、测微鼓轮最小分度值: 0.025μm,
6、测量范围:5HV~3000HV,
7、XY试台尺寸: 100×100 mm,
8、XY试台行程范围:25×25 mm,
9、试件高度:90mm,
10、试件宽度:120mm,
11、光源:卤素灯照明光源,
12、电源:1220V,60/50Hz,
13、尺寸:(530×290×490) mm,
14、重量:40Kg,
主要附件:
显微维氏压头            物镜(10 ×、40× )         10×数字式测微目镜 
十字试台                 薄片夹持台                 平口夹持台
细丝夹持台               大V型块                   小V型块
水平调节螺钉             水平仪                    维氏硬度块2块(1/0.1)
NK-201硬度分析软件简介:
本机系统的测量与控制是采用高分辨图像装置,将压痕清晰的显示在电脑屏幕上。通过软件对信号转换,自动测量出试验压痕的硬度值。可进行定点和连续测试过程绘制出深度与梯度曲线图示。支持WIN9X、WINNT、WIN2000、WINXP等操作系统。可以对显微维氏,克努普,渗碳层等进行试验。硬度值可以进行多种形式的自动转换。根据需要可以选择高倍或低倍物镜。图像清晰度:>540线。对图像可以进行对比度,光亮度等的调节。对图像文件、数据文件,可以分别打开、存储。打印等处理。能随时查看数据文件和图像文件,数据文件采用表格和曲线的形式打印。该电脑微机自动测量系统也可选配本公司制造的DHV-1000、XHV-1000、MHV-1000和 HVS/5、10、30、50等型号数显显微/维氏硬度计上。本机除原机配置外另配有专用光电接口、CCD摄像头、电脑、打印机、图像采集卡、图像测试软件等。
功能:
1、满足每次加载荷和每次读取压痕的逐次实验,也可以作连续加载后连续读取压痕的连续试验(加配自动平台及控制系统),
2、可在显示器上直接观察测量压痕,用鼠标测量精确度高。
3、可以方便的设定试验条件,显示结果等均可清楚快捷地操作及显示。
4、可以实现单点测量可随机测量多点、统计测量数据,
5、可以方便计算硬化层深度,并做统计,输出报告,
6、方便测量硬化层各点硬度,并能制作硬度曲线,输出硬度检测报告等。
7、方便快捷,精度高,同一性好。
测量方法:

检测方法一:进行“HV四点测量”:


检测方法二:进行“HV坐标测量”:

检测方法三:HV自动测量

硬化层深度测量
获得硬度随深度变化的曲线,了解到延垂直于表面的方向硬度变化的情况
1.*行硬化层测量前参数设置

2.开始测量流量,拍照,获得点硬度照片

3、在硬度计找到第二点,再拍照,获得第二点硬度照片

4、依次完成第三点第四点第五点的测量


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