机油滤芯破碎清洗线介绍
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1977年在意大利布雷西亚，由Mr.Pierluigi创办，最初是从事废旧木材破碎加工设备的工厂。经历数年探索，到本世纪初，传承到家族第三代，迎来飞速发展，不但在产品线上在巨大的进步，而且在应用领域迅速扩大。
2003年进入中国广州，2009在江苏苏州成立合资企业，在中国从事“四轴撕碎机”的生产制造，并于注册合资品牌“SOYU”。定位于“固废破碎装备解决方案服务商”。又经历十余年在中国的发展，现有一支实力雄厚专业服务团队，累计服务超6000个破碎应用案例，远销80多个国家及地区。
首誉机械通过了ISO9001质量体系认证，严格按照CE标准专业制造各种物料的“破碎”和“分选”设备，其中以四轴撕碎机，单轴撕碎机，双轴撕碎机等设备为主，产品主要适用于再生物资的回收、固废环保破碎的处理，如：固体垃圾破碎、危险废弃物破碎、垃圾衍生燃料（RDF）破碎、动物尸体破碎、城市生活垃圾粉碎、医疗垃圾粉碎、电子垃圾粉碎、再生塑料破碎、废纸破碎、纸厂轻渣破碎、金属屑撕碎、冰箱撕碎、木材撕碎、编织袋撕碎、铝型材撕碎、电路板撕碎、塑料容器撕碎和金属容器的撕碎等。
详细信息
机油滤芯破碎清洗线介绍的工作原理：
机油滤芯破碎清洗线介绍本系统针对废旧包装容器金属化工桶，油漆桶回收利用而设计，集撕碎、破碎、分离、除渣、团粒、清洗等功能于一体、成品可回收利用。将化工桶集中收集运回工厂后统一堆放，人工进行初步挑选，将严重破损、泄漏或桶身粘有大量糕状类化工原料的化工桶单独堆放处理。因200L桶体积较大，且为圆形状态，采用破碎机破碎效率较低且不易下料，绿丰设计的方案。
第一步先将化工桶投入四轴撕碎机中进行初碎处理，撕碎至Ø60-Ø100mm片状，撕碎后的金属片由筛网掉出滑落至链板输送机中，
第二步由链板输送机送入辊筒磁选机进行初步的杂质分离，分离残留液体及少量凝固物。
第三步由链板输送机送入金属团球机进行团粒，此步骤可以有效去除桶身表面油漆及附着的杂物，去除率可达90%以上。
第四步二次进行磁选机分离，主要针对有些经金属团球机后脱落但是未分离的杂质进行进一步的分离。
第五步物料进入清洗机进行水洗处理，主要清洗物料表面附着的顽固杂质，震动除水，最后收集打包。
塑料包装容器处置:产量500-2000KG/H
金属包容容器处置:产量500-10000KG/H
无论您的需求是固废环保破碎处理行业，还是再生物资破碎回收领域，从洽谈到寻求最佳的解决方案，从规划设计到原材采购，从装备制造到品质控制，从设备安装调试到售后服务，都严格按国际规范流程进行管理。选首誉，您可信赖的合作伙伴。
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