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多孔孔板流量计（平衡流量计）是一种革命性的差压式流量仪表，对传统节流装置进行了极大地改进，且该流量计具有平衡整流等显著特征，传统节流装置只有一个流通孔径，节流后使流体失去了理想状态，其工作原理与其他差压式流量计一样，都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的，称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡整流，涡流被最小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。

多孔孔板流量计（平衡流量计）工作温度可达到800℃，压力可达40MPa。在极低温流体如液空气、液氮、液氧、液氩、液化乙烯、液氢、液氯等，能有效防止气化，测量效果同样良好。平衡流量计还可以测量汽液两相、浆料、甚至固体颗粒测量。另外，平衡流量计左右对称，因此可以十分方便地测量双向流。

产品技术参数：

• 管径范围：DN15~DN3000

• 精度：±%、±%、±1%；

• 直管段要求：D~2D；

• 压损：孔板的1/3~1/4；

• 量程比：10：1，合适的工况数据可以做到30：1；

• 重复性：%；

• Re范围：200~107；

• β范围：~；

• 温度范围：可达800℃；

• 压力范围：可达40MPa；

产品特点

1.线性度高

由于平衡流量传感器具有多孔结构的特点，能对流场进行平衡，降低涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大的提高，精确度比传统节流装置提升了5-10倍。5:1量程比时，线性度可达±%；7:1量程比时，线性度可达±%；10:1量程比时，线性度可达±%。

2.对前后直管段要求低

平衡流量传感器能将流场调整稳定和平衡，且压力恢复比传统节流装置快两倍，大大缩短了对直管段的要求，大多数情况下直管段可以小至D~2D，比孔板、涡街等其它流量计方便许多。

3.压力损失低

由于平衡流量计的对称平衡设计，减少了流体在管道中涡流的形成和紊流摩擦，从而降低了动能的损失。在同样的工况条件下，压力损失比传统节流装置少了70%左右，从而节省了相当大的运行成本。

4.量程比宽

与传统节流装置相比，平衡流量计极大提高了测量量程比。研究结果显示，雷诺数大于50000时，选择合适的孔径参数，平衡流量计无上限，根据工业测量实际应用的需要，常规测量量程比为10：1，选择合适的参数可以做到30：1甚至更高。

5.重复性和长期稳定性好

平衡流量传感器能将流场平衡稳定，使重复性大大提高，可达到±%。平衡流量计多个流通孔分散受力，无锐角磨损，其β值长期保持不变，长期稳定性非常好；整个仪表无可动部件，使用寿命比传统节流装置延长了5-10倍。

6.耐脏污不宜堵塞

多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了管道内死区的形成，多空设计保证了脏污介质能够顺利通过，减少了流体孔被堵塞的机会。

7.测量范围宽

平衡流量计的测量范围很宽，流速可以最小到音速，最小雷诺数可低于200，雷诺数大于107，β值可选～。

应用范围：

可应用于气体、液体、气液两相，液态气体、双向流、脏污介质、浆料的测量。
可以测量双向流。

多孔孔板平衡流量计选型表：