FBXY-Y系列复合橡胶板压滤机（FBXY-Y-10-200㎡型）是我公司自行研制的产品。“三A”牌系列产品已广泛用于化工、印染、冶金、矿业、染料、制药、食品和环保等行业，处理各类悬浮液的固液分离及工业废水污泥的脱水和再生，能有效过滤固相粒径1微米以上，固相浓度0.1-60%的悬浮液以及粘度大或成胶体状的难过滤物料，尤其在处理盐泥、电石泥浆领域发挥了主力军作用。过滤面积3-1200m²，产品规格全，适应性强，用户可根据过滤的物料选择适用的规格品种。

   滤板是压滤机主要过滤部件，本系列压滤机采用的是钢存胶复合橡胶板。  复合橡胶板滤板选用优质氯丁胶（美国杜邦、重庆寿光等）和钢质骨架复合模压硫化成型，钢质骨架采用优质钢板和圆钢(宝钢、南钢等Q345A和45号圆钢)加固焊接而成。拥有自主知识产权，获国家(ZLX)。

   在制造过程中，我公司采用了*的工艺配方，对氯丁胶进行混炼改性，提高了橡胶的物理化学性能，骨架进行了喷砂、烘干等复杂工序的表面处理。因而橡胶与骨架粘接牢靠，滤板具有结构设计合理，品质高，密封性能好，强度高、过滤速度快、耐酸、耐碱、耐温、抗老化等特性，使用寿命长,可多次复胶循环利用，综合运行成本低。

   滤布选用国内品牌定点公司产品，根据处理物料进行专门定制，，经久耐用。另外，我公司经过多年的研究，研制了滤布的无泄漏加工工艺，获国家（号：ZL .2）。通过对滤布的无泄漏加工，可有效地防止滤布在压滤过程中的毛细现象。采用这种滤布过滤时，板与板之间可做到点滴不漏，大大改善了压滤机的工作环境，如用户有特殊需要，可向我公司另行定制。

   结合压滤机卸料过程高频双向驱动往复的特点，充分考虑到滤板在压紧中滤板之间有较大的吸附力，需要在每次拉板的驱动前期有短时间的缓冲力，减小拉板中双向驱动中机械接触部件刚性瞬间撞击及过电流频繁损伤部件。采取的技术方案是滤板系统的驱动采用液压动力源，拉板器往复运动，由油马达运行受阻停止，发出讯号改变电磁换向阀方向，使油马达反向运转，如此往复动作，直至将滤板全部拉完。采用拉板装置与液压系统及电气自动的机械、电子、液压传动一体化联动技术，开发具有缓冲效应的液压柔性驱动安全可靠节能原理应用的液压自动拉板系统。

   根据用户的需要，配置不/同型号的PLC程序控制器、人机界面触摸屏、远近遥控装置等，PLC/触摸屏采用国际品牌（德国西门子、日本光洋、施耐德等），主要电气元件采用国内外品牌产品（西门子、施耐德、ABB、上海人民电气、正泰电器等）。控制系统分防爆型和普通型，控制柜材质主要有两种：钢板表面喷塑和不锈钢304或316L.根据客户需要选配,并根据用户的需要定制全防爆型控制柜。