潜水渣浆泵

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济南铭嘉机电有限公司,专业从事吸沙泵,抽沙泵,泥浆泵,潜水吸砂泵,渣浆泵,潜水渣浆泵,液下渣浆泵等设备开发、生产和销售,并且针对客户不同施工环境提供相应施工解决方案。凭借着黄河清淤、固堤等水力施工经验,已经在全国沿海、黄河流域、长江流域、内陆河道抽沙、清淤、采矿、围海造地等领域工程中得到广泛的使用。 主要产品有:吸砂泵、潜水式抽沙泵、立式吸沙泵、多用途抽沙泵、非金属耐磨泥浆泵、船陆两用泥浆泵、立式泥砂泵、尾矿泵、粉煤灰泵、电厂脱硫泵、水库清淤泵、吸沙泵、泥浆泵机组、抽沙泵机组、抽沙船、采砂船、清淤船、疏浚清淤专用胶管、浮体等,广泛应用于河道疏浚、水库鱼塘清淤、围海造田、沉沙池清淤、沉淀池清理、抽沙、采砂、采铁砂、采金矿、尾矿输送、河流水库清淤等。  吹填、抽沙设备产品主要有:大流量耐磨泥浆泵、抽沙泵、抽砂泵、卧式吸砂泵、、潜水泥浆泵、潜水抽沙泵、矿用泥砂泵、冲吸式挖泥船、抽沙船、泥浆泵、抽沙泵机组、抽沙清淤专用管道及其配套设备,广泛应用于吹填施工、抽沙清淤、河道疏浚、围海造田、采矿,淘金抽砂等。产品在黄河流域、长江流域、沿海围海造地等抽沙吹填工程中得到广泛的使用,深受用户青睐。  选择高效的抽沙设备,是抢占市场,赢得先机的关键。作为山东专业的吸砂泵、抽砂泵厂家,我们长期致力于各类吹填、抽沙设备的研发和生产,为提供的专业吹填、抽沙设备而不懈努力。因为专业,所以更值得信赖。的质量,良好的服务,是您创业淘金的。欢迎广大用户来厂考察指导、洽谈业务。  公司着眼于国内水平,依靠科技创新,加快产品更新换代步伐,全面提升产品档次,优化产品结构,增强核心竞争力,拓展经营领域,并始终坚持以人为本、科技创新,强调内强素质、外塑形象,不断完善内部经营管理机制,提高产品质量,以优良的产品、完善的售后服务、良好的企业信誉,不断满足广大客户的需求。

详细信息

产品详情

产品概述:
  潜水渣浆泵(ZJQ型潜水吸沙泵)是电机与水泵同轴潜入水中工作的,该泵过流部件采用高合金耐磨材料制造,具有较好的耐磨性,过流通道大,适用于输送含有较大固体颗粒的泥沙、矿浆、煤浆、砂石等介质..
  该系列产品吸收技术设计制造,的密封装置能够有效平衡油室内外压力,限度保护了机械密封的可靠性,电机采用过热保护、进水检测保护等多种保护措施,能够在恶劣的工况条件下长期安全的运行。水泵的前置搅拌叶轮能将沉积淤积物冲击成高浓度的湍流,使水泵在无须附属装置的情况下实现高浓度吸淤。

结构特点

1.整机为干式下泵型,电机采用油室密封方式,内设机械密封,能有效防止高压水和杂质进入电机内腔。
2.除主叶轮外,还有搅拌叶轮,能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。
3.叶轮和搅拌叶轮等过流部件采用高硬度的高鉻铸钢制造,耐磨、耐腐、排污能力强,能通过较大的固体颗粒。
4.电机潜入水下,不受吸程限制,吸渣率高,清淤更。
5.整体设备简化,机组总投资降低。            
6.无需配备辅助搅拌或喷击装置,操作更简便。
7.电机潜入水下,无需建设复杂的地面保护和固定装置,管理更便易。
8.搅拌叶轮直接接触沉积面,通过下潜深度控制浓度,因而浓度控制更自如。
9.设备直接潜入水下工作,无噪音及震动,现场更整洁。
10.泵旋转方向从驱动端看,为顺时针方向旋转。

结构图

渣浆泵结构图.jpg    
安装及使用注意事项: 
1.启动前应仔细检查电泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏,紧固件是否松动或脱落。    
2.检查电缆有无破损、断裂等现象,如有损伤,需要更换以免漏电。
3.检查电源装置是否安全可靠,额定电压与铭牌必须相符。      
4.用兆欧表检查电机定子绕组冷态对地绝缘电阻值不得小于50M。   
5.严禁用泵的电缆作为安装和起吊绳用,以免发生危险。  
6.泵的旋转方向从进水口看为逆时针转动,如果反转,须将电缆线中的任意两根线对调一下接线位置,水泵即可正转。  
7.水泵应垂直潜入水中,不允许横放,不能陷入污泥中,水泵移动时,必须切断电源。  
8.电泵多次使用后,必须放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证电泵清洁。 
9.电泵长期不用时,应将电泵从水中取出,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵的使用寿命。   
10.在正常工作条件下,电泵工作一年后,应进行维护保养,更换已磨损的易损件,检查紧固状态,补充或更换轴承润滑脂及油室中的绝缘油,保证电泵良好运转。

使用条件:
1.电源为50Hz/380V三相交流电源.
2.介质温度不得高于60℃,介质中不含易燃易爆性气体。
3.介质中固体颗的重量浓度:灰渣为45%,矿渣为60% 。
4.机组潜水深度:不大于20米,不小于1米。
5.机组在介质中的工作位置为立式,工作状态为连续。

主要技术参数

序号型号

流量m3/h

扬程m

电机功率kw

转速r/min

效率(%)

间断通过颗粒mm

出水口径mm

150ZJQ20-25-4KW

41460431250
2025


280ZJQ20-30-5.5KW

5.51460431280
2030


380ZJQ30-30-7.5KW24317.51460431380
3030
3629
4100ZJQ50-26-11KW60271114604821100
5026
3525
5100ZJQ100-18-11KW120201114605521100
10018
7015
6100ZJQ60-30-15kw723315146050

13

100
6030
4027
7150ZJQ150-15-15kw180131514605621150
15015
105

17

8150ZJQ150-22-2210525229806032150
15022
18020
9150ZJQ200-15-22kw14017229806045150
20015
24013.5
10150ZJQ240-20-30kw

309806025150
24020


11150ZJQ100-35-30kw

309805025150
10035


12150ZJQ150-30-30kw14028309805021150
15030
18026
13150ZJQ140-40-37kw

379803721150
14040


14150ZJQ100-50-37kw

379804325150
10050


15150ZJQ100-60-45kw

4598043

13

150
10060


16150ZJQ200-30-45kw14033459805325150
20030
24027
17150ZJQ250-35-55kw17538559805336150
25035
30033
18150ZJQ150-45-55kw10547559805021150
15045
18042
19150ZJQ600-15-55kw42018559806232150
60015
72011
20150ZJQ350-35-75kw

759805528150
35035


21150ZJQ200-55-75kw24558759805018150
20055
24051
22150ZJQ200-60-90kw24058909805014150
20060
17057
23200ZJQ450-30-90kw54034909806425200
45030
31525
24200ZJQ480-37-110kw

1109806128200
48037


25300ZJQ1000-18-110kw700221109806850300
100018
120013
26200ZJQ500-50-132kw350551329807028200
50050
60048
27300ZJQ1000-22-132kw700271329807150300
100022
120017


1.jpg

使用实例:

故障原因及排除方法:

故障
故障原因
排除方法
启动时电机不转有嗡嗡声电压过低调整电压至额定电压
电机单相运转检查电路,接通断相
泵内有异物卡死清除异物
叶轮与内泵壳或吸水板相摩擦调整叶轮间隙至正常值
不出水或出水量少叶轮反转调换电源任意两相接头
滤水网被阻塞清除堵塞物
进水口露出水面降低泵位置至淹没
输水管泄漏或堵塞更换管道或清除异物
叶轮与吸水板间隙过大调整间隙
绝缘电阻降至5M以下电缆接头损坏重新处理电缆接头
定子绕组绝缘损坏更换定子绕组
电机腔内进水排出水分,烘干绕组,排出进水故障
电缆损坏修复电缆
运转不平稳震动严重叶轮严重磨蚀更换叶轮
杂物卡住转动部分清除杂物
轴承损坏更换轴承
电流小管路淤塞清理管路
叶轮严重磨损更换叶轮
频率过低提高频率
叶轮及滤网堵塞清除异物
电流大电压低检查电源或调整发电机
沙卡提泵清理



                                 

                                 


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