高温风机叶轮的镶嵌耐磨陶瓷防磨处理，克服了高温风机叶轮目前主要的防磨难点；能够在叶片的入风口，加强筋入口，底盘（中盘）等难点部位整体镶嵌耐磨陶瓷；以及底盘焊缝的无缝拼接保护。

耐磨陶瓷片用于高温耐磨陶瓷风机叶轮上，首先要确保陶瓷有优异的耐磨性能，其次要求陶瓷与金属基体有良好的结合性能，即胶粘剂有良好的粘贴强度及高温韧性。

风机叶轮是Z易磨损的部件，风机叶轮结构型式不同，运行工况不同，易磨损的部位也不尽相同。

煤粉、排尘、引风、吹尘等物料输送型风机冲刷磨损现象比较严重,叶轮的磨损是有速度高达10~ 150m/s的气流携带固体粒子和颗粒不断冲击部件表面而造成，其主要磨损的部位为气流入射角90度、60度、 30度的冲刷区域。叶片进口、中部和出口处都极易发生磨损。

轮盘部易磨损部位一般是在受含尘 a气流冲刷较严重的邻近叶片进口根部的轮盘迎风面。

轮盖迎风面靠近叶片出口100~ 130mm长，与叶片成20°~ 25°的边角处，严重时可在此处将轮盖磨出三角形豁口。

伟纳康研制的耐高温耐磨陶瓷风机，利用机械原理将燕尾陶瓷镶嵌进焊接在风机叶片上的钢铁燕尾条卡条上,同时配合耐高温无机粘合剂粘贴，实现机械、粘胶双重保护，即使陶瓷块破裂,也不会脱落增加了耐磨离心风机运转的安全性、稳定性。采用耐磨陶瓷防磨技术，风机叶轮的耐磨性能提高10倍以上,风机的效率提高10~30%。

耐磨陶瓷风机叶轮使用寿命与粉尘颗粒的大小、浓度、速度和冲刷角有关，颗粒越小,浓度越低,冲刷速度越低以及冲刷角度越小，耐磨风机叶轮的使用寿命就越长。

1. 硬度高

其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性

2. 使用寿命长

其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。

3. 重量轻

其密度为3.6-3.9g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。

4. 镶嵌牢固、耐热性能好

耐磨陶瓷片采用使用陶瓷镶嵌工艺，可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落