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ZS-1041 电厂烟囱烟道耐露点酸防腐涂料
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北京志盛威华化工有限公司在国内组建研发生产ZS陶瓷高温涂料，自行研制的ZS系列陶瓷高温涂料涂层适应了我国国情，隔热保温、耐酸碱防腐、粘合剂、绝缘自洁、防水防火、保护远红外等十一大系列90多种涂料型号，适合涂刷在不同工况下需求。志盛威华二十几年的不断研发，耐高温涂料涂层系类耐温有150℃、250℃、400℃、600℃、750℃、800℃、1000℃、1200℃、1600℃、1800℃、2000℃、2200℃、2600℃、3000℃等一系列节能陶瓷耐高温涂料。ZS系列涂料广泛应用于石油化工、医药化工、冶炼制造、橡胶塑料、食品饮料、纺织印染、交通运输、电力通信、海洋桥梁、航天交通等领域，涂层发挥者不同的功能保护性。
提供准确、及时、有效、周到的节能产品与技术服务是志盛威华的一贯追求。正是由于拥有科技人才和的科研手段，再加上志盛威华人创造性的工作，保证了志盛威华的涂料在技术性能上的性与可靠性。公司秉承“创造优质产品，追求服务”的经营理念，本着“团结、拼搏、创新、共赢”的经营信条，树立了许多高效利用能源的*。公司以高科技高品质产品，用户至上、细微服务为宗旨。公司不仅为客户提供专业的解决方案，并为客户提供快捷、专业、准确、热情的产品服务。
详细信息
粉尘、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）是电厂对大气的主要污染物，其中二氧化硫造成了酸雨等污染情况。因此，对二氧化硫的防治是势在必行。
目前，国内外燃煤火电厂中烟气脱硫（简称“FGD”），是控制二氧化硫排放的主要措施。主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰（CaO）或碳酸钠(Na2CO3)等浆液作洗涤剂，在反应塔中对烟气进行洗涤，从而除去烟气中的SO2。这种工艺已有50年的历史，经过不断地改进和完善后，技术比较成熟，而且具有脱硫效率高(90%～98%)，机组容量大，煤种适应性强，运行费用较低和副产品易回收等优点。
其中湿法石灰石洗涤法是一种应用成熟的工艺，湿式石灰/石灰石-石膏法烟气脱硫工艺流程确定为火电厂脱硫的主导工艺。由于该技术它的载体就是水和石灰石，脱硫后烟气温度降低45摄氏度左右，并含有大量的水蒸气和SO2，在烟道和烟囱内部形成凝结水，凝结冰的主要成份就是H2SO4、HC1和其他腐蚀气体液体，对烟囱和烟道形成腐蚀，需要电厂烟囱烟道耐露点酸防腐涂料。
脱硫烟囱内的烟气有以下特点：
1) 烟气中水份含量高，烟气湿度很大；
2) 烟气温度低，脱硫后的烟气温度一般在40～50℃之间，经GGH加温器升温后一般在80℃左右；
3) 烟气中含有酸性氧化物，使烟气的酸露点温度降低；
4) 烟气中的酸液的浓度低，渗透性较强，对烟囱结构有很强的腐蚀性。
电厂燃煤机组在脱硫后烟道和烟囱防腐的电厂烟囱烟道耐露点酸防腐涂料是重中之重需解决的问题。烟气经过脱硫后，虽然烟气中的二氧化硫的含量大大减少，但是烟气湿度增加、温度降低，烟气极易在烟囱的内壁结露，烟气中残余的三氧化硫溶解后，形成腐蚀性很强的稀硫酸液。
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