秦皇岛诺鑫环保科技有限公司经过近多年的探索与研究,成功的研发了“病死畜禽高温无害化处理机”,该系统操作时只要按比例一次性投入病死畜禽尸体、麸皮,无害化高温处理系统就会通过分切、绞碎、高温杀菌、干燥等工艺处理,24小时后全部变成肉骨粉。可作为饲料或高档有机肥,整个处理过程无烟、无臭、无血水排放,处理后的产物只有肉骨粉和水蒸气,达到安全、环保、便捷、无害化的处理方式,实现病死畜禽体废弃物资源回收再利用,变废为宝,净化生产环境,促进畜牧业良性发展。
病死畜禽高温无害化处理技术介绍
一、 技术简介
病死畜禽高温无害化处理技术是通过高温消杀技术对病死畜禽进行无害化处理。主要通过设备的物理分切绞碎,高温杀菌降解病死禽畜尸体。处理温度在140-160℃的高温下进行,杀灭病原菌,实现病死畜禽的无害化处理,处理后的产物是一种富含有机质和氮磷钾养分的有机原料,可直接作为肥料施用或者进行深加工,从而达到资源化利用的目的。
工艺流程图
病原微生物杀灭条件表
二、NXS-A系列畜禽生化处理机组成
NXS-A系列病死畜禽生化处理机产品遵循“高温病毒消杀处理技术”理念而开发的一体化处理设备。该设备主要由以下6个部分组成:
1. 进料系统:VTS-7A系列设备结合病死畜禽单只大小和总量规模,配备了自动提升投料斗或上料台阶,既考虑进料的便捷性,又兼顾经济性。
2. 搅拌破碎系统:主要由筒体、搅拌器、主轴、轴承组件等组成。
3. 加热系统:主要由筒体、导热油、电热棒组成。在搅拌器的作用下,物料上下翻腾,能地吸收筒体的热量,以保持物料的发酵温度。
4. 负压除臭系统:主要由滤网、管道、风机、除臭箱等组成。抽风系统的设计是为了保持密闭搅拌罐内的好氧环境,保持发酵效率,同时将发酵产生的水汽排出,并将产生的少量臭气送到除臭罐中处理,实现处理过程。
5. 电控系统:通过按钮控制电机的起动和停止,同时装有保险装置,对系统的控制可通过PLC(可编程控制器)实现自动化控制。
6. 出料系统:出料系统由出料绞龙、滚筒筛分机组成。
三、NXS-A1000主要规格参数如下:
1、处理能力:24小时处理1吨病死动物。
2、设备构成:处理机主机+电动提升料斗+除臭系统+过筛机。
3、设备规格:长×宽×高4.6×1.8×1.65(米),进料口规格:2.2×1(米)。
4、输出功率:25kw,主电机4kw。每处理一吨有机废弃物的耗电量为 300~330度(与被处理物温度有关),需使用380v三相动力电。
5、单台设备所需厂房面积最小80㎡。
6、出料含水率:10~14%
7、处理过程不需要使用生物酵素,降低处理成本。
四、 NX高温生物处理病死畜禽技术处理效果
五、产出物特性
生物安全性。NXS-A系列病死畜禽高温无害化处理机在运行时,搅拌发酵仓内温度保持在140℃~160℃之间,病死畜禽经过长达14~24小时的高温处理,可以将常见的病原菌全部杀灭,经检验病死猪和病死鸡尸体携带的常见病原菌在处理机中经过14小时后均未检出。因此,从生物安全性的角度,产出物已经实现了无害化。
肥料化特性。产出物按有机肥料行业标准(NY525-2012)检测,总养分(N、P、K)≥7%、有机质≥76%、水分≤30%,远超出国家标准中总养分≥5%、有机质≥45%、水分≤30%的含量要求,是一种优质的有机肥料资源,可在陈化稳定后作为优质的精制有机肥,直接施用。也可添加微生物、其他无机化肥等,制成生物有机肥和复合微生物等。
病死畜禽高温无害化处理法优势 ---------- *性,可操作性和实用性
(1)设备使用范围广,可用于处理病害畜禽、屠宰下脚料、孵化中坏死蛋;
(2)封闭式处理,处理过程无烟、无臭、无污水排放,符合绿色环保要求;
(3)160℃高温处理,可杀灭所有有害病原体;
(4)成本投入低,占用场地小,每台设备仅需80㎡场地;
(5)设备实现全自动化,操作简便,利用专门的畜禽生物化尸机,将病死畜禽切割、绞碎、分解、高温灭菌、烘干,从而实现病死畜禽的无害化处理。
(6)成品的产量高,成品为原料投入总量的60%,具有的成品率,
(7)处理过程不需要使用生物酵素,降低处理成本。
六、太阳能-电加热加热系统:
为减小设备能耗,我公司开发出“用于有机固废物无害化处理装置的光电混合加热系统”(号:.X)和“用于密闭式堆肥发酵反应器中的混合加热系统”(号:.0)等相关技术,推出产品太阳能-电加热混合加热系统。太阳能加热采用复合碟聚光太阳能系统,通过太阳能聚光集热收集热能,将太阳能进出口管路与电锅炉进出口部分进行并联使用,加自动或手动控制阀门,阳光晴好天气充分利用太阳能收集的热量,能量不足时适当开启电锅炉补热,太阳能设备与电锅炉设备通过温度控制信号联系在一起,互为补充,优化开启状态,限度节能降耗。
复合碟聚光太阳能加热系统
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