多功能提取浓缩设备

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多功能提取浓缩设备

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多功能提取浓缩设备

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一、工作原理:
将药材投入提取罐内,加药材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(据工艺要求)。开启提取罐直通知夹套蒸汽阀门,使提取液加热至沸腾20~30分钟后,用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器。关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。浓缩时产生二次蒸汽,通过蒸汽发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液,维持提取罐内沸腾。
二次蒸汽的继续上升,经冷凝器冷凝成热凝液,回落到提取罐作新溶剂加到药面上,新溶剂由上而下高速通过药材层到提取罐底部,药材中的可溶性有效成份溶解于提取罐内溶剂。提取液经抽滤管抽入浓缩器、浓缩产生的二次蒸汽又送到提取罐作热源和溶剂,这样形成的新溶剂大回流提取,故药材中浓质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度,药材中的溶质高速溶出,直至溶出(提取液无色),此时,提取液停止抽入浓缩器,浓缩的二次蒸汽转送冷却器,浓缩继续进行,直至浓缩成需要比重(1.2~1.34)的药膏,放出被用。提取罐内的无色液体,可放入贮罐作下批复用,药渣从出渣门排掉,若是用有机溶剂提取,则先加适量的水,开直通和夹套蒸汽,回收溶剂后,将渣排掉。
二、中药提取浓缩设备设备特点:
1.收膏率比多能罐提高10~15%,药膏内含有效成分高1倍以上。由于在提取进程中,热的溶剂连续加到药面上,由上至下高速通过药材层,溶解药材中的溶质,药材中的溶质含量与溶剂中含溶质量保持了高梯度,药材中的溶质高速溶出,直至溶出,则有效成分提取率高,浓缩又在一套密封设备中完成,损失很小,转化率高,故收膏率高、药膏里有效成份含量高。
2.由于溶质高速溶出,提取时间短,浓缩与提取同步进行,故药材到浓缩药膏只需7~8小时,设备利用率高。

3.设备单一、占地小、设备利用率高,故役资省。
4.提取只加1次溶剂,在一套密封设备内循环使用,药渣里的溶剂基本上能回收回来,故溶剂用量比多只提取罐少30%以上,消耗率可降低50~70%,这为用有机溶剂提取、提纯中药有效成分铺平了道路。
5.由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源,抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度、可节约50%以上的蒸汽,操作很简便,减少了操作人员。
三、中药提取浓缩设备安装与试车
安装要求:(见总图)
试车要求:在设备安装完毕后,进行投产之前必须*行出渣口的气缸是否灵活卡钩关闭是否可靠。热源进口必须安装安全阀,辅助设备的管路是否畅通,各部阀门关、开是否灵活,经查一切正常后,方可投产。
气管路检查:先将压缩机开动,使出渣门气缸灵活,卡钩对位,经几次开闭试验安全后方可投料。
四、维修保养与注意事项
设备上所有运动件如轴承和各活动轴气缸杆、活塞及调正螺栓等应保持清洁、润滑。
不工作时主罐加料口(人孔),挖渣口,应放松以防密封胶卷失去弹性影响密封作用。
主缸加料口(人孔)和出渣门处发现漏气现象时可用调正螺栓,及和调整手柄整使其密封,如再漏水、漏气,则应更换新垫圈。
气缸机电磁阀如漏气,应更换密封圈。







  


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