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用于液压过滤器压降流量特性的试验台
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生产厂家检测事业部(天翼检测),公司专业承担过滤与分离行业的科研、生产,并提供检测服务项目。公司还具备过滤性能检测设备的研发、制造能力,并能根据客户要求设计制造符合各种标准的过滤元件检测设备。公司研发部由工程师们组成的设计精英团队,在过滤技术检测方面有近30年的丰富应用经验以及测试设备制造和研发能力,能为顾客提供产品最合适的解决方案。公司的设备制造部还致力于头等水平的检测设备的研发与制造,其品种涵盖过滤器和滤芯各相关标准需要,如:过滤效率、流量阻力、使用寿命、完整度、清洁度、抗破裂、流通疲劳、与工作液体的相容性以及冷启动等项目。
公司已通过质量、环境和职业健康三体系认证。是中国汽车技术研究院、中国辐射防护研究院、广州机械科学研究院、航空工业过滤产品质量监督检测中心、新乡县质量技术监督检验测试中心、柳州日高、奥斯龙玉龙、合肥亿利、四川理工大学、太原理工大学、哈尔滨工业大学、北京201所等企业、大学院校及国家检测中心的战略合作供应商。公司先后荣获中国技术市场协会过滤与分离委员会“通油过滤材料检测中心”,新乡市过滤与分离行业协会 “检测中心”,新乡市过滤与分离行业协会“副会长单位”,中国内燃机学会基础分会滤清器及冷却润滑专业委员会 “会员单位”河南省重点产业集群重点示范企业等多项荣誉。
公司自成立以来,先后为多家企业所提供的过滤产品进行了检测试验,帮助他们加快产品研发速度,缩短研发周期,强占市场先机。
流量阻力试验台(以下简称试验台),主要用于液压过滤器压降流量特性的测试。
试验台台架采用工业级高强度铝合金型材,框架结构设计,结构紧凑、外形美观,试验台台面及试验油箱采用不锈钢拉丝板制作而成,试验管路采用卫生级不锈钢管。
试验台采用触摸屏控制,具备手动和自动两种操作模式。自动模式下设置完试验参数后可进行一键测试,试验数据可通过 USB 数据传输接口导出至 U 盘。试验台具有异常保护功能可有效保障人身及设备安全。试验台管路系统分为两套管路,可将试验流量范围全覆盖。
执行标准
ISO 3968:2001《液压过滤器压降 流量特性的评定》
GB/T 17486-2006《液压过滤器压降 流量特性的评定》
测试对象
适用于液压滤清器及滤芯的测试
测试项目
流量压降试验
主要结构特点说明
试验台由试验循环系统、实时温控系统、电气控制系统和台架等四部分组成。
1.1 试验液压回路系统
试验循环系统设计说明
本试验台液压系统回路布置、零部件选型及测试精度均符合ISO 3968:2001《液压过滤器压降流量特性的评定》对测试设备的要求。
试验泵
选用国内产品齿轮泵,额定流量分别为150L/min、370L/min两泵并联,此泵具有结构紧凑、运行平稳、流量及压力脉动小、噪音低等特点,可为试验系统提供充足可靠的动力源,并配合电气变频控制可实现额定流量范围内的无级调速。
流量计
系统流量计选用国内厂家质量流量计,精度为 0.15%满足系统对流量精度、量程范围的要求。为保证测试精度准确,系统设计为两路测试流量段,流量段 1 测量范围:4~50L/min,流量段2测量范围:50~500 L/min。
污染物监测仪
污染度监测仪可实时显示试验系统油液清洁度等级,试验人员可根据清洁度等级判断试验用油是否符合当前被试滤清器的试验要求。
试验油箱
采用优质工业级不锈钢板,总容积设计为150L,有效容积125L。试验油箱具备液位保护、温度报警等功能。
试验管路
均采用优质工业卫生级 SUS304 不锈钢管件,且所有管接头和管道布局时消除流动死区,使油液处于紊流状态,可减少管路中有可能造成颗粒沉积的死角。
1.2 实时温控系统
试验台设计加温及冷却装置保证试验系统的温度要求,设计温度 40℃。试验温度可满足 ISO 3968:2001 《液压过滤器 压降流量特性的评定》标准中的要求。
同时冷却散热装置可根据客户现场实际情况,我们提供工业级激光冷水机可供客户选
配。
1.3 电气控制系统
电气控制系统主要由硬件、软件两大部分系统组成,系统硬件均选用行业,适用工况范围广,运行可靠。控制方式采用工业级触摸屏结合 PLC 控制,具备人机交互界面良好、操作简单、运行稳定等诸多优点。同时可实时显示试验相关测试数据、储存并 USB输出。
操控方式上采用“手动+自动”控制设置,便于后期使用过程中,对定压定流量试验工况参数的调定。
1.4 试验台机架
试验台机架设计采用高强度工业铝型材框架结构,具有重量轻、强度高、外形美观等诸多优点。台架选用四个单轮承载 500kg 的高强度带垫脚的工业脚轮,即可灵活移动,又可固定支撑,经久耐用、劳固可靠。
不锈钢材质试验面板及操作台面更加提升产品品质,且试验面板采用*的激光打标技术,面积标识清晰美观、不褪色。
台架顶部采用有机玻璃及 LED 灯管结合的节能环保采光方式,可限度的满足客户试验采光需求。