拉力测试
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深圳市百思杰检测技术有限公司(简称BTT)是一家专业的第三方检测机构,成立于2007年,位于深圳市宝安区中心城区。公司自成立以来,致力于工业品、消费品、汽车零部件等领域的产品可靠性研究与检测技术服务,现与发展为一家跨领域、多区域的综合性第三方检测机构。
BTT经过十多年的市场洗礼,努力发展,现有检测技术能力已涵盖汽车电子、电子电器、ISTA包装运输、电子连接器、无铅制程验证等领域,为各类企业提供优质专业的检测技术服务,并培养了一批高素质的检测团队,积累了丰富的检测验证经验。
具体项目包括:
1、气候环境测试:高温测试、低温测试、温度循环、恒定湿热测试、冷热冲击测试、快速温变测试、低气压测试等
2、耐腐蚀测试:中性盐雾、酸性盐雾、铜离子加速、综合盐雾、气体腐蚀、臭氧腐蚀、霉菌腐蚀等
3、光老化测试:UV紫外线试验、氙灯试验、碳弧灯试验等
4、机械环境测试:振动测试、冲击测试、碰撞测试、跌落测试、抗压测试等
5、综合环境测试:温度+湿度+震动、HALT/ HASS/HASA、温湿度堆码试验、高压蒸煮试验等
6、包材及包装运输测试:环境温湿度测试、堆码测试、包装抗压测试、振动测试、冲击测试、跌落测试、碰撞测试、水平夹持测试,低气压测试等
7、IP防护测试:防尘试验、防水试验等
8、物理性能测试:百格测试、耐磨测试、划痕测试、插拔测试、弯折测试、色牢度测试、防火/燃烧测试、摇摆测试、按键寿命测试、MTBF(平均故障间隔时间)、硬度测试、落锤冲击/摆锤冲击测试、拉伸强度/抗压强度/屈服强度测试、熔融指数测试等
9、电学性能测试:温升测试、耐压测试、绝缘电阻测试、介电强度测试、接触电阻测试、表面电阻率测试、接地电阻测试等。
10、失效分析测试:PCB/PCBA失效、金属材料/零部件、高分子材料失效、复合材料失效、涂镀层失效等
11、化学分析测试:材料分析、表面分析、金相分析、膜层分析、ROHS/REACH有害物质检测、挥发性有机物等
12、MTBF(平均故障间隔时间)测试等
我们以诚信为本,始终坚守行业道德规范。我们承诺对每个样品进行严格保密,并确保测试结果的真实、准确。客户的信任是我们的动力。
如果您有任何检测需求或疑问,欢迎随时联系我们。
拉力测试 ---
拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。从高温下进行的拉伸试验可以得到蠕变数据。金属拉伸试验的步骤可参见ASTM E-8标准。塑料拉伸试验的方法参见ASTM D-638标准、D-2289标准(高应变率)和D-882标准(薄片材)。ASTM D-2343标准规定了适用于玻璃纤维的拉伸试验方法;ASTM D-897标准中规定了适用于粘结剂的拉伸试验方法;ASTM D-412标准中规定了硬橡胶的拉伸试验方法。
(-)低碳钢拉伸试验
1.准备试件。用刻线机在原始标距 范围内刻划圆周线(或用小钢冲打小冲点),将标距内分为等长的10格。用游标卡尺在试件原始标距内的两端及中间处两个相互垂直的方向上各测一次直径,取其算术平均值作为该处截面的直径,然后选用三处截面直径的最小值来计算试件的原始截面面积A。(取三位有效数字)。
2.调整试验机。根据低碳钢的抗拉强度σb和原始横截面面积估算试件的载荷,配置相应的摆锤,选择合适的测力度盘。开动试验机,使工作台上升10mm左右,以消除工作台系统自重的影响。调整主动指针对准零点,从动指针与主动指针靠拢,调整好自动绘图装置。
3.装夹试件。先将试件装夹在上夹头内,再将下夹头移动到合适的夹持位置,最后夹紧试件下端。
4.检查与试车。请实验指导教师检查以上步骤完成情况。开动试验机,预加少量载荷(载荷对应的应力不能超过材料的比例极限),然后卸载到零,以检查试验机工作是否正常。
5.进行试验。开动试验机,缓慢而均匀地加载,仔细观察测力指针转动和绘图装置绘出 图的情况。注意捕捉屈服荷载值,将其记录下来用以计算屈服点应力值σS,屈服阶段注意观察滑移现象。过了屈服阶段,加载速度可以快些。将要达到值时,注意观察“缩颈”现象。试件断后立即停车,记录荷载值。
6.取下试件和记录纸。
7.用游标卡尺测量断后标距。
8.用游标卡尺测量缩颈处最小直径d1。
(二)铸铁拉伸试验
1.准备试件。除不必刻线或打小冲点外,其余都同低碳钢。
2.调整试验机和自动绘图装置,装好试件,对以上工作进行检查(与低碳钢拉伸试验时的步骤相同)。
3.进行实验。开动试验机,缓慢均匀地加载,直至试件被拉断。关闭试验机,记录拉断时的荷载值,取下试件和记录纸。
4.结束实验。
测定材料在拉伸载荷作用下的一系列特性的试验,又称抗拉试验。它是材料机械性能试验的基本方法之一,主要用于检验材料是否符合规定的标准和研究材料的性能。
参考标准
ASTM D-638标准
D-2289标准(高应变率)
D-882标准(薄片材)
ASTM D-2343标准
ASTM D-897标准
ASTM D-412标准