起订量:
进口上装式球阀
免费会员
生产厂家美国尼科工业集团(US NICO INDUSTRIAL GROUP)建立于1885年,总部位于科罗拉多州。NICO工业集团致力于泵、阀门、流量计、风机、仪器仪表等产品设计、研发、制造、销售,是美国工业设备制造厂商。工厂遍布,并可为特殊客户定制开发新产品。完善的解决方案结合了所有的技术,可用于最严苛的应用。 为用户减少不稳定因素、提高可靠性、限度地降低风险,提供了更安全高效的保障。并减少维护成本。
美国尼科工业集团(US NICO INDUSTRIAL GROUP)一直采用成熟的体系,拥有着大批有相当丰富经验的管理人员。公司全面采用集团*的管理模式,并结合中国国情不断加以发展和创新。不断引入和实施ISO9000、IS014000,PDM、CRM、SAP等管理系统。以追求客户满意度作为目标和动力,推动着公司不断的革新和创造。公司一直保持与行业内各品牌、厂家的广泛交流和合作,也为行业内培养了大批技术、质量和管理人才。与相关客户、友商等积极开展互动合作追求双赢。
美国尼科工业集团(US NICO INDUSTRIAL GROUP)在布局稳步发展产品在国外市场达60%,已在美洲、欧盟、中东、南美、亚洲等60多个国家,1995年成功地将此产品引入到中国香港及大陆地区,同时也成为了中国大陆和中国台湾范围内走在的泵、阀门、流量计、风机、仪器仪表制造商。
美国尼科工业集团(US NICO INDUSTRIAL GROUP)正式员工已超过3000人,设备出厂前通过严格的检测程序。目前已有ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、API607防火认证、CRN认证、 TUV/TRD 100、 DNV、ATEX、 TA-Luft、 ISO-15848 REACH、 RoHS等认证,广泛应用于石油、化工、电站、矿业、冶金、航天、水利、环保、医疗、食品、造纸、船舶等领域。
美国尼科工业集团(US NICO INDUSTRIAL GROUP)在中国大陆地区设立的代理商上海艺隆泵阀制造有限公司。由上海艺隆泵阀制造有限公司负责美国尼科工业集团(US NICO INDUSTRIAL GROUP)产品在中国推广、销售、技术支持以及相应的服务工作。
美国尼科工业集团(US NICO INDUSTRIAL GROUP)中国总代理
美国尼科NICO进口上装式球阀在管线上拆卸简单迅速,维修方便快捷。当阀门在管线上出现故障需要修理时,不必从管线上拆卸阀门,只须拆掉中法兰螺栓和螺母,将阀盖和阀杆组合件一起从阀体中取下来,然后取出球体和阀座组合件。即可在线修理球体和阀座。这种维修节省了时间,将生产中的损失降到点。
产品名称: | 上装式球阀 | 产品型号: | JFQ340H |
公称通径: | DN6~DN1400 | 结构形式: | 球形 |
公称压力: | 1.6Mpa~42.0Mpa/150LB-2500LB | 连接方式: | 法兰 |
适用温度: | -20~232℃~550℃ | 驱动方式: | 手动、蜗轮、电动、气动 |
阀体材质: | 锻钢、铸钢、不锈钢 | 制造标准: | 国标GB、德国DIN、美国API、ANSI |
适用介质: | 水、油、气及某些腐蚀性液体 | 品牌名称: | 美国尼科NICO |
上装式球阀又称顶装式球阀,适合用于天然气管道,上装式球阀的一体化阀体减少了阀门的泄露点,在线维修方便,制造工艺,承受压力高,应用范围广。DN100以下上 装式球阀规格为双斜面结构设计,在弹簧的作用下,该阀能自补偿密封,保证其在中、低压时均有良好的密封性能,使用寿命长。DN100以上采用固定球结构,保证使用性能。
上装式球阀包括有阀体、楔形球体、阀座、阀盖、阀杆,阀体的侧壁上设有开口向上的楔形球体安装孔,阀杆与楔形球体联动连接,在阀杆下部套设有弹簧,弹簧以楔形球体作为基座,以阀杆上所设的凸台作为另一基座,在阀杆的凸台的上端与阀盖之间设有密封件,在阀盖与阀体之间设有密封垫片,所述的密封件的截面为楔形,所述的凸台或阀盖上相应设有斜推面与密封件构成楔形密封配合,斜推面设置在凸台的上端面上,利用弹簧的弹力或者介质的压力使用于密封阀杆与阀盖间的截面为楔形的密封件与密封面构成楔形密封配合,利用斜楔原理使密封面更加紧密,密封效果更好。
设计依据 | API | ANSI |
设计标准 | API 6D | ANSI B16.34 |
结构长度 | API 6D | ANSI B16.10 |
连接法兰 | ANSI B16.5 ANSI B16.47 | |
对焊端 | ANSI B16.25 | |
试验和检验 | API 6D | API 598-96 |
1、整体式阀体设计,上装式枢轴固定支持,法兰连接结构;
2、整体式枢轴固定球杆设计;
3、高强度整体式球杆结构,确保了球体的精确定位;
4、枢轴采用防吹出保护结构;
5、防腐蚀,低摩擦系数的轴承;
6、因可镍弹簧使RPTFE密封的金属阀座向球移动,具有进口和出口双向密封功能;
7、性能*的标准尼龙和PEEK阀座,确保了低压状态下的有效密封;
8、密封剂注入器设计,在紧急状态下可注入密封脂,对阀杆或阀座进行密封;
9、采用的阀座可缩回技术,在线可更换球杆,阀杆密封圈金属阀 座及弹簧;
10、球杆与阀体有效接触的性能*的防静电接地设备;
11、防火功能:当阀座烧坏或损坏时,金属阀座自动贴紧球体,阀座和球体之间较小的泄漏。
阀体/阀盖 | WCB | CF8 | CF8M | WCB | CF8 | CF8M |
球体 | 2Cr13 | F304 | F316 | 2Cr13氮化 | F304氮化 | F316氮化 |
弹簧 | 60Si2Mn | 17-7PH | 17-7PH | 60Si2Mn | 17-7PH | 17-7PH |
密封圈 | PTFE/RPTFE/PPL/尼龙 | 石墨 | 石墨 | 石墨 | ||
阀座 | 2Cr13 | 304 | 316 | 2Cr13+STL | 304+STL | 316+STL |
填料 | PTFE | PTFE | PTFE | 石墨 | 石墨 | 石墨 |
适用介质 | 水、油、蒸汽等 | 酸碱等腐蚀性介质 | 含固体颗粒或高温介质 | |||
适用温度 | -29-200℃ | -29-425℃ | -29-600℃ |
公称压力 PN(Mpa) | 公称通径 DN(mm) | 尺寸(mm) | 结构 | ||||||||
L | D | D1 | D2 | N-ød | H | h | f | 形式 | |||
1.0 | 100 | 229 | 220 | 180 | 156 | 22 | 8-18 | 250 | 200 | 2 | A |
125 | 254 | 250 | 210 | 184 | 22 | 8-18 | 240 | 265 | 2 | ||
150 | 267 | 285 | 240 | 231 | 24 | 8-22 | 240 | 280 | 2 | ||
200 | 292 | 340 | 295 | 266 | 24 | 8-22 | 240 | 325 | 2 | ||
250 | 330 | 395 | 350 | 319 | 26 | 12-22 | 280 | 385 | 2 | ||
300 | 356 | 445 | 400 | 370 | 26 | 12-22 | 350 | 430 | 2 | ||
350 | 430 | 505 | 460 | 429 | 26 | 16-22 | 350 | 480 | 2 | ||
400 | 530 | 565 | 515 | 480 | 26 | 16-26 | 400 | 520 | 2 | ||
450 | 580 | 615 | 565 | 530 | 28 | 20-26 | 400 | 560 | 2 | ||
500 | 660 | 670 | 620 | 582 | 28 | 20-26 | 500 | 655 | 2 | ||
600 | 840 | 780 | 725 | 682 | 34 | 20-30 | 500 | 710 | 2 | ||
700 | 900 | 890 | 840 | 794 | 34 | 24-30 | 500 | 780 | 5 | ||
800 | 1000 | 1015 | 950 | 901 | 36 | 24-33 | 500 | 840 | 5 | ||
900 | 1100 | 1115 | 1050 | 1001 | 38 | 28-33 | 500 | 1000 | 5 | ||
1000 | 1200 | 1230 | 1160 | 1112 | 38 | 28-36 | 500 | 1100 | 5 | ||
1200 | 1300 | 1455 | 1380 | 1328 | 44 | 32-39 | 600 | 1250 | 5 | ||
1400 | 1500 | 1675 | 1590 | 1520 | 48 | 36-42 | 600 | 1650 | 5 | ||
1.6 | 100 | 229 | 220 | 180 | 158 | 20 | 8-18 | 250 | 200 | 2 | A |
125 | 254 | 250 | 210 | 188 | 22 | 8-18 | 240 | 265 | 2 | ||
150 | 267 | 285 | 240 | 212 | 24 | 8-22 | 240 | 280 | 2 | ||
200 | 292 | 340 | 295 | 268 | 26 | 12-22 | 240 | 325 | 2 | ||
250 | 330 | 405 | 355 | 320 | 26 | 12-26 | 280 | 385 | 2 | ||
300 | 356 | 460 | 410 | 378 | 28 | 12-26 | 350 | 430 | 2 | ||
350 | 430 | 520 | 470 | 438 | 30 | 16-26 | 350 | 480 | 2 | ||
400 | 530 | 580 | 525 | 490 | 32 | 16-30 | 400 | 520 | 2 | ||
450 | 580 | 640 | 585 | 550 | 40 | 20-30 | 400 | 560 | 2 | ||
500 | 660 | 715 | 650 | 610 | 44 | 20-33 | 500 | 655 | 2 | ||
600 | 800 | 840 | 770 | 725 | 54 | 20-36 | 500 | 710 | 2 | ||
700 | 900 | 910 | 840 | 795 | 40 | 24-36 | 500 | 780 | 5 | ||
800 | 1000 | 1025 | 950 | 900 | 42 | 24-39 | 500 | 840 | 5 | ||
900 | 1100 | 1125 | 1050 | 1000 | 44 | 28-39 | 500 | 1000 | 5 | ||
1000 | 1200 | 1255 | 1170 | 1115 | 46 | 28-42 | 500 | 1100 | 5 | ||
1200 | 1300 | 1485 | 1390 | 1350 | 52 | 32-48 | 600 | 1250 | 5 | ||
1400 | 1500 | 1685 | 1590 | 1530 | 58 | 36-48 | 600 | 1650 | 5 |
NPS | A | A1 | A2 | W | H | B |
2″ | 292 | 295 | 292 | 350 | 150 | 50 |
3″ | 356 | 359 | 356 | 400 | 188 | 76 |
4″ | 432 | 435 | 432 | 400 | 230 | 100 |
6″ | 559 | 562 | 559 | 500 | 300 | 150 |
8″ | 660 | 664 | 660 | 600 | 430 | 201 |
10″ | 787 | 791 | 787 | 600 | 445 | 252 |
12″ | 838 | 841 | 838 | 600 | 530 | 305 |
NPS | A | A1 | A2 | W | H | B |
2″ | 368 | 371 | 368 | 450 | 165 | 49 |
3″ | 381 | 384 | 381 | 500 | 200 | 74 |
4″ | 457 | 460 | 457 | 500 | 250 | 100 |
6″ | 610 | 613 | 610 | 600 | 320 | 150 |
8″ | 737 | 740 | 737 | 600 | 460 | 201 |
10″ | 838 | 841 | 838 | 600 | 475 | 252 |
12″ | 965 | 968 | 965 | 600 | 560 | 303 |
NPS | A | A1 | A2 | W | H | B |
2″ | 368 | 371 | 368 | 500 | 175 | 49 |
3″ | 470 | 473 | 470 | 600 | 200 | 74 |
4″ | 546 | 549 | 546 | 600 | 250 | 100 |
6″ | 705 | 711 | 705 | 600 | 460 | 144 |
8″ | 832 | 841 | 832 | 600 | 470 | 192 |
10″ | 991 | 1000 | 991 | 600 | 485 | 239 |
12″ | 1130 | 1146 | 1130 | 600 | 570 | 287 |
(1)球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴,两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量,否则管道上必须配有适当的支撑。
(2)把球阀前后管线吹扫干净,清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。
(3)核对球阀的标志,查明球阀完好无损。将球阀全开全闭数次证实其工作正常。
(4)拆去球阀两端连接法兰上的保护件。
(5)检查阀孔清除可能有的污物,然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。
(1)把球阀装上管线。球阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装,即安装在水平管道上,且驱动器处于管道上方。
(2)阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
(3)法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
(4)连接气动管线(采用气动驱动装置时)。