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进口小型氟塑料自吸泵
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生产厂家美国尼科工业集团(US NICO INDUSTRIAL GROUP)建立于1885年,总部位于科罗拉多州。NICO工业集团致力于泵、阀门、流量计、风机、仪器仪表等产品设计、研发、制造、销售,是美国工业设备制造厂商。工厂遍布,并可为特殊客户定制开发新产品。完善的解决方案结合了所有的技术,可用于最严苛的应用。 为用户减少不稳定因素、提高可靠性、限度地降低风险,提供了更安全高效的保障。并减少维护成本。
美国尼科工业集团(US NICO INDUSTRIAL GROUP)一直采用成熟的体系,拥有着大批有相当丰富经验的管理人员。公司全面采用集团*的管理模式,并结合中国国情不断加以发展和创新。不断引入和实施ISO9000、IS014000,PDM、CRM、SAP等管理系统。以追求客户满意度作为目标和动力,推动着公司不断的革新和创造。公司一直保持与行业内各品牌、厂家的广泛交流和合作,也为行业内培养了大批技术、质量和管理人才。与相关客户、友商等积极开展互动合作追求双赢。
美国尼科工业集团(US NICO INDUSTRIAL GROUP)在布局稳步发展产品在国外市场达60%,已在美洲、欧盟、中东、南美、亚洲等60多个国家,1995年成功地将此产品引入到中国香港及大陆地区,同时也成为了中国大陆和中国台湾范围内走在的泵、阀门、流量计、风机、仪器仪表制造商。
美国尼科工业集团(US NICO INDUSTRIAL GROUP)正式员工已超过3000人,设备出厂前通过严格的检测程序。目前已有ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、API607防火认证、CRN认证、 TUV/TRD 100、 DNV、ATEX、 TA-Luft、 ISO-15848 REACH、 RoHS等认证,广泛应用于石油、化工、电站、矿业、冶金、航天、水利、环保、医疗、食品、造纸、船舶等领域。
美国尼科工业集团(US NICO INDUSTRIAL GROUP)在中国大陆地区设立的代理商上海艺隆泵阀制造有限公司。由上海艺隆泵阀制造有限公司负责美国尼科工业集团(US NICO INDUSTRIAL GROUP)产品在中国推广、销售、技术支持以及相应的服务工作。
美国尼科工业集团(US NICO INDUSTRIAL GROUP)中国总代理
美国尼科NICO进口小型氟塑料自吸泵是一种钢衬氟塑料结构的小型自吸泵,有较好的耐腐性能和自吸性能。采用自吸泵结构,泵体金属外壳内衬氟塑料,过流部件全部采用氟塑料合金制造,泵盖、叶轮等均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成,轴封采用外装式*的波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷(或氮化硅),动环采用四氟填充材料,其耐腐耐磨密封性非常稳定。不需在吸入管路内充满水就能自动地把水抽上来的离心泵称为自吸泵,氟塑料自吸泵的结构类型很多。适用于吸送全浓度硫酸、盐酸、硝酸及有机溶剂等强氧化性强腐蚀介质。
公称通径:25-300(mm)
流量范围:2.5-70(m3/h)
扬程范围:10-50(m)
吸程范围:4m
功率范围:0.75-15kw
转速范围:2900r/min
防爆标志:ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防护等级:IP54/IP65
额定电压:DC24v、220v、380v,660v,1140v(DC、AC)
温度范围:-20℃~120℃
工作压力:≤1.6Mpa
泵体材质:聚全氟乙丙烯 F46、聚偏二氟乙烯 F2、增强聚丙烯 PP、铸铁、铸钢、304、316、316L
1.低位储槽存液吸送到计量槽。
2.卸车、卸船等。
进口小型氟塑料自吸泵结构特征和技术性能
进口小型氟塑料自吸泵是采用钢衬氟塑料(F46)的结构,既有塑料泵较好的耐腐性,又有金属泵的强度。泵体抗热变形性、抗管线热胀冷缩引起的应力损坏、安装的可靠性和抗震动性能均比全塑料自吸泵优秀。
进口小型氟塑料自吸泵为机械密封,过流部件为氟塑料,该泵适用90℃以下的清液类介质,接触介质的密封垫床有丁晴胶、氟橡胶(F246)、氟塑料(F4、F46),可根据用户的工况选配。该系列泵只需在开机前往泵内注满液体,即能抽出真空,输送液体,安全省事,使用极为方便。
2. 可选用材质
聚全氟乙丙烯 F46
聚偏二氟乙烯 F2
增强聚丙烯 PP
1、适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、工矿冲洗、设备冷却等。
2、装上摇臂式喷头、又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷雾,是农场、苗圃、果园、菜园的良好机具。
3、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料(介质粘度<100厘珀、含固量可达30%以下)。
4、可和任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送给压滤机时进行压滤的配套泵种。
序号 | 名称 | 序号 | 名称 | 序号 | 名称 | 序号 | 名称 | 序号 | 名称 | 序号 | 名称 |
1 | 吸入管 | 3 | 进口密封圈 | 5 | 泵盖垫 | 7 | 后盖 | 9 | 静环压盖 | 11 | 电机支架 |
2 | 泵盖 | 4 | 叶轮 | 6 | 泵壳 | 8 | 后盖垫 | 10 | 机械密封 | 12 | 加液装置 |
规格 | 参考型号 | 流量 (m3/h) | 扬程 (m) | 电机功率 (kW) | 转速 (rpm) | 自吸 高度(m) | 进口×出口 直径(mm) |
25FSL(X) | 25FSL(X)-2.5-15/0.75kW-2 | 2.5 | 15 | 0.75 | 2900 | 4 | 25×25 |
25FSL(X)-5-16/1.1kW-2 | 5 | 16 | 1.1 | ||||
25FSL(X)-8-10/1.1kW-2 | 8 | 10 | 1.1 | ||||
40FSL(X) | 40FSL(X)-4-23/2.2kW-2 | 4 | 23 | 2.2 | 2900 | 4 | 40×32 |
40FSL(X)-8-20/2.2kW-2 | 8 | 20 | 2.2 | ||||
40FSL(X)-12-15/2.2kW-2 | 12 | 15 | 2.2 | ||||
50FSL(X) | 50FSL(X)-10-25/3kW-2 | 10 | 25 | 3 | 2900 | 4 | 50×40 |
50FSL(X)-16-20/4kW-2 | 16 | 20 | 4 | ||||
65FSL(X) | 65FSL(X)-25-28/5.5kW-2 | 25 | 28 | 5.5 | 2900 | 4 | 65×50 |
65FSL(X)-35-20/5.5kW-2 | 35 | 20 | 5.5 | ||||
80FSL(X) | 80FSL(X)-30-30/7.5kW-2 | 30 | 30 | 7.5 | 2900 | 4 | 80×65 |
80FSL(X)-45-25/7.5kW-2 | 45 | 25 | 7.5 | ||||
100FZB | 100 FSL(X)-70-25/15kW-2 | 70 | 25 | 15 | 2900 | 4 | 100×80 |
注:表中参数均为清水做试验获得,如输送其它类型介质,则自吸高度、电机功率配置均会有所不同。
型号 | 配套电机 | A | B | H1 | H2 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | H | h | D1 | D2 | s1×n1 | s2×n2 | s3×n3 |
25FSL(X) | 0.75~1.1kW-2 | 220 | 250 | 125 | 100 | 45 | 180 | 35 | 140 | 225 | 645 | 270 | 15 | 85 | 85 | 12×4 | 12×4 | 14×4 |
40FSL(X) | 2.2kW-2 | 220 | 250 | 135 | 140 | 45 | 180 | 35 | 170 | 260 | 735 | 300 | 20 | 110 | 100 | 18×4 | 13×4 | 14×4 |
50FSL(X) | 3kW-2 | 300 | 345 | 145 | 150 | 45 | 220 | 35 | 185 | 285 | 800 | 338 | 20 | 125 | 110 | 18×4 | 13×4 | 15×4 |
4kW-2 | 300 | 345 | 157 | 150 | 45 | 220 | 35 | 190 | 285 | 820 | 350 | 20 | 125 | 110 | 18×4 | 13×4 | 15×4 | |
65FSL(X) | 5.5kW-2 | 330 | 380 | 177 | 160 | 50 | 180 | 50 | 247 | 305 | 875 | 405 | 22 | 145 | 125 | 18×4 | 13×4 | 20×4 |
80FSL(X) | 7.5kW-2 | 330 | 380 | 177 | 160 | 50 | 180 | 50 | 253 | 310 | 890 | 420 | 15 | 160 | 145 | 18×4 | 13×4 | 20×4 |
1. 泵经长途运输到达生产场地,安装前须检查整机零件是否完好无损,紧固件应予紧固,检查泵轴与电机轴的同心度,如有移位,应予校正。
2. 安装时要尽量减少吸入管路的水力损失,不得装小于90°的弯头,进口管路上90°的弯头不要超过2个,泵进口应设滤网,防止大块杂质进入泵内,保证泵能正常运转。
3. 进水管的连接螺栓要均力拧紧,密封要严密,不能漏气,否则会严重影响泵的自吸性能。
1. 检查电机运转方向与泵的运转方向标记是否一致,切勿反转!
2. 泵体内须注满液体才能启动运转,严禁空运转。泵在规定的自吸高度范围内如果3~5分钟尚不能出液,应立即停机检查原因,以防泵内工作液升温,损坏泵机。
3. 次在泵体内注液后一般不需再注液,但停机时间长或停机后密封有泄漏现象存在,泵内液体损失,在第二次开车前应先检查泵内存液情况,加满液后再开车。
4. 冬季长期不使用时,应排尽泵体内的液体,以免受冷冻,不能正常工作。