进口耐腐蚀管道塑料泵

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进口耐腐蚀管道塑料泵

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上海艺隆泵阀制造有限公司

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泵、阀门、流量计、风机、仪器仪表等

美国尼科工业集团(US NICO INDUSTRIAL GROUP)建立于1885年,总部位于科罗拉多州。NICO工业集团致力于泵、阀门、流量计、风机、仪器仪表等产品设计、研发、制造、销售,是美国工业设备制造厂商。工厂遍布,并可为特殊客户定制开发新产品。完善的解决方案结合了所有的技术,可用于最严苛的应用。 为用户减少不稳定因素、提高可靠性、限度地降低风险,提供了更安全高效的保障。并减少维护成本。

 

 

美国尼科工业集团(US NICO INDUSTRIAL GROUP)一直采用成熟的体系,拥有着大批有相当丰富经验的管理人员。公司全面采用集团*的管理模式,并结合中国国情不断加以发展和创新。不断引入和实施ISO9000IS014000PDMCRMSAP等管理系统。以追求客户满意度作为目标和动力,推动着公司不断的革新和创造。公司一直保持行业内各品牌、厂家的广泛交流和合作,也为行业内培养了大批技术、质量和管理人才。与相关客户、友商等积极开展互动合作追求双赢。

 

 

美国尼科工业集团(US NICO INDUSTRIAL GROUP)在布局稳步发展产品在国外市场达60%,已在美洲、欧盟、中东、南美、亚洲等60多个国家,1995年成功地将此产品引入到中国香港及大陆地区,同时也成为了中国大陆和中国台湾范围内走在的泵、阀门、流量计、风机、仪器仪表制造商。

 

美国尼科工业集团(US NICO INDUSTRIAL GROUP正式员工已超过3000人,设备出厂前通过严格的检测程序。目前已有ISO9001ISO14001OHSAS18001API607防火认证、CRN认证、 TUV/TRD 100DNVATEXTA-LuftISO-15848 REACHRoHS等认证,广泛应用于石油、化工、电站、矿业、冶金、航天、水利、环保、医疗、食品、造纸、船舶等领域。

 

美国尼科工业集团(US NICO INDUSTRIAL GROUP)在中国大陆地区设立的代理商上海艺隆泵阀制造有限公司。上海艺隆泵阀制造有限公司负责美国尼科工业集团(US NICO INDUSTRIAL GROUP)产品在中国推广、销售、技术支持以及相应的服务工作。

 

美国尼科工业集团(US NICO INDUSTRIAL GROUP中国总代理

 

详细信息

一、进口耐腐蚀管道塑料泵产品概述

美国尼科NICO进口耐腐蚀管道塑料泵采用增强聚丙烯(RPP)FRPP、CPVC、PVDF,一次注塑成型,机械强度高,耐腐蚀性能强,可耐酸碱,介质不与金属接触。美国尼科NICO设计的机械密封使用寿命长,效率高、价格便宜,是替代不锈钢和其它非金属泵的理想产品。RPP材质:非极性,无污毒,耐一般酸碱盐类,工作温度过-14℃-80℃,可应用于电镀厂、电子厂、线路板厂、电泳涂装设备、污水工程、金属表面处理、废气处理等方面。耐腐蚀塑料泵轴封内装式采用TeflonBellows Seal自冷式设计。

二、进口磁力塑料泵选型参数

公称通径:DN20-DN150(mm)

流量范围:1-50(m3/h)

扬程范围:3-32m(m)

功率范围:0.37-42kw

转速范围:1450-2900r/min

防爆标志:ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防护等级:IP54/IP65

额定电压:DC24v、220v、380v,660v,1140v(DC、AC)

温度范围:-20℃~120℃

工作压力:≤1.6Mpa

泵体材质:ABS、RPP、PVC、CPVC、UPVC

三、进口耐腐蚀管道塑料泵产品特点

1、泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,如加上防护罩则可置于户外使用。

2、叶轮直接安在电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平衡,振动噪音很低。

3、轴封采用普通型和耐颗粒型的机械密封和机械密封组合,耐磨耐腐,能有效地增长机械密封的使用寿命。

4、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。

5、安装检修方便,无需拆动管路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件

6、NICO型衬氟管道泵可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

7、水力模型和采用IS型离心泵之性能参数,在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。

8、该产品具有特强的耐腐蚀性能,可替代316L不锈钢、钛合金等贵金属,而且具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。

四、进口耐腐蚀管道塑料泵使用范围

适用于-85℃~+200℃温度的条件下,长期输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂及其他腐蚀性液体。广泛用于石油、化工、冶金、电力、造纸、烟气脱硫、除尘、食品制药和合成纤维等部门。

五、进口耐腐蚀管道塑料泵性能参数表

型号规格流量
m3/h
扬程
m
转速
r/min
电机
kw
电压
v
25FSNK-1141129000.75380
40FSNK-18121829001.5380
50FSNK-22182229002.2380
40FSNK-25182529003380
50FSNK-28222829004380

六、进口耐腐蚀管道塑料泵性能参数

型号规格流量
m3/h
扬程
m
转速
r/min
电机
kw
电压
v
25FSNK-1141129000.75380
40FSNK-18121829001.5380
50FSNK-22182229002.2380
40FSNK-25182529003380
50FSNK-28222829004380

七、进口耐腐蚀管道塑料泵性能谱图


八、进口耐腐蚀管道塑料泵结构图


1、泵体   2、叶轮   3、泵盖   4、静环压盖   5、机械密封   6、托架   7、柱头螺钉   8、电机   9、叶轮轴

九、进口耐腐蚀管道塑料泵泵的安装结构图


十、进口耐腐蚀管道塑料泵外形尺寸表

型号规格DNHH1L1L2DD1n-ΦD2D3
25FSNK-112543070110130115854×1411585
40FSNK-1840460801401601451104×14145110
50FSNK-22505801001601801601254×14160125
40FSNK-2540660801401601451104×16145110
50FSNK-28506801001601801601254×18160125

十一、进口耐腐蚀管道塑料泵安装前说明

1、泵在安装使用前应仔细核对型号规格是否配套适用,并说细阅读产品使用说明书。

2、塑料泵在安装使用前必须仔细检查各部位紧固件有无松动,若有松动必须重新拧紧。

3、安装管路不可直接支撑在泵的进出口法兰上,必须另设支撑点,以防泵变形损坏。

4、泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范围内)时,应在吸入管路端安装底阀,并在排出管路上设置灌液螺孔和阀门,供起动前灌泵之用。

5、泵的进口直径应安装相同的吸入管,泵的出口管安装同进口水平,配装阀门,便于操作时先开机后开阀,先关阀后停机。

6、泵在安装使用时应注意泵的流量和扬程必须按使用说明书标准,如扬程低过不到标准,应在泵出口处安装球阀控制流量,以免超负荷烧坏电机。

十二、进口耐腐蚀管道塑料泵的使用

1、 泵在起动前应采用灌泵或抽真空手段使用泵内充满液体,严禁空转和反转。

2、 泵的输送液应不含泥沙、颗粒和较长的纤维物质,以防堵塞致使叶轮和机封损坏。

3、 泵的输送介质比重大于1.2时应另配电机,以免影响扬程或烧坏电机。

4、 停车前应先关闭排出管路阀门。在倒灌情况下还需关闭进口管路阀门,后关闸停机。

十三、进口耐腐蚀管道塑料泵的保养及维修

1、 使用一段时间后,发现机封端面泄漏,是机封端面磨损所致,应调整动环,拧松动不锈钢半圆的两颗螺钉,将动环适当向前推进,无阴为佳。

2、 每日开机8-16小时为泵的使用状态,连续使用24小时的应配有备件,定期维修更换,更换期一般为二至三个月,到期都应进行检修,不影响生产或非连续运转使用的可随时进行检修。

3、 泵的检修方法:

a. 清除泵壳、泵盖、叶轮内外污物杂质,冲刷干净后仔细检查,无损坏的可继续使用。

b. 清除和冲刷机封组合内外污物、杂质,检查其密封端面磨损情况,磨损或划伤较小的可用细金相砂纸在平板上进行研磨至平整后可继续使用,经研磨不能消取伤痕的须更换。

泵的拆卸:

直联式管道泵的拆卸顺序:拆除托架与泵体连接的八果肉螺栓(有前泵盖的还需拆除前泵盖与泵体连接的八果颗栓)取下泵壳(前泵盖):拆除叶轮轴与轴套连接的一颗不锈钢紧固螺钉;叶轮轴反相转至与电机轴脱开;松开机封动环上两颗不锈螺杆,取下机封动环;取出叶轮,拆除静环压盖拆卸完毕。

十四、进口耐腐蚀管道塑料泵故障及排除方法

故障现象原因排除方法
泵不排液1、灌泵不足;1、重新灌泵;
2、泵轴转方向不对;2、调整泵轴方向;
3、滤网堵塞。3、停机检查,清除杂物。
泵排液后中断1、吸入漏气;1、检查吸入管连接处及机械密封的密封情况;
2、灌泵时吸入侧气体未排尽;2、重新按要求灌泵;
3、吸入侧突然被异物堵塞。3、停机并清除异物。
流量不足1、管路漏气,漏液;1、检查连接处机械密封;
2、阴力损失增加;2、检查管道及止逆阀等有无障碍;
3、叶轮磨损、堵塞、腐蚀。3、检查、清洗、调换叶轮。
扬程不足1、电源电机不正常;1、检查电源电机情况;
2、转速不够;2、停机检查,清除杂物;
3、吸入管路漏气;3、检查连接处及机械密封;
4、液体密度、粘度与设计不符;4、检查液体有关物理性质;
5、操作流量太大。5、减少操作流量。
泵发生振动或响气异常1、大量吸入气体;1、检查吸及口接口漏气;
2、底脚螺栓松动或基础不良2、拧紧螺栓,加固基础;
3、泵发生气蚀3、检查引起原因并排除;
4、有关方面发生喘振4、检查排出液压力是否过高;
5、叶轮损坏5、拆泵检查并更换叶轮。


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