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进口防爆自吸油泵
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美国尼科工业集团（US NICO INDUSTRIAL GROUP）建立于1885年，总部位于科罗拉多州。NICO工业集团致力于泵、阀门、流量计、风机、仪器仪表等产品设计、研发、制造、销售，是美国工业设备制造厂商。工厂遍布，并可为特殊客户定制开发新产品。完善的解决方案结合了所有的技术，可用于最严苛的应用。 为用户减少不稳定因素、提高可靠性、限度地降低风险，提供了更安全高效的保障。并减少维护成本。
美国尼科工业集团（US NICO INDUSTRIAL GROUP）一直采用成熟的体系，拥有着大批有相当丰富经验的管理人员。公司全面采用集团*的管理模式，并结合中国国情不断加以发展和创新。不断引入和实施ISO9000、IS014000，PDM、CRM、SAP等管理系统。以追求客户满意度作为目标和动力，推动着公司不断的革新和创造。公司一直保持与行业内各品牌、厂家的广泛交流和合作，也为行业内培养了大批技术、质量和管理人才。与相关客户、友商等积极开展互动合作追求双赢。
美国尼科工业集团（US NICO INDUSTRIAL GROUP）在布局稳步发展产品在国外市场达60%，已在美洲、欧盟、中东、南美、亚洲等60多个国家，1995年成功地将此产品引入到中国香港及大陆地区，同时也成为了中国大陆和中国台湾范围内走在的泵、阀门、流量计、风机、仪器仪表制造商。
美国尼科工业集团（US NICO INDUSTRIAL GROUP）正式员工已超过3000人，设备出厂前通过严格的检测程序。目前已有ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、API607防火认证、CRN认证、 TUV/TRD 100、 DNV、ATEX、 TA-Luft、 ISO-15848 REACH、 RoHS等认证，广泛应用于石油、化工、电站、矿业、冶金、航天、水利、环保、医疗、食品、造纸、船舶等领域。
美国尼科工业集团（US NICO INDUSTRIAL GROUP）在中国大陆地区设立的代理商上海艺隆泵阀制造有限公司。由上海艺隆泵阀制造有限公司负责美国尼科工业集团（US NICO INDUSTRIAL GROUP）产品在中国推广、销售、技术支持以及相应的服务工作。
美国尼科工业集团（US NICO INDUSTRIAL GROUP）中国总代理
详细信息
一、进口防爆自吸油泵产品概述
美国尼科NICO进口防爆自吸油泵系根据市场有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的产品。适用于输送粘度为5-1000cst，温度在150ºC以下的不含颗粒杂质的中性油液（例如：机油，煤油，柴油等矿物油和各种植物油）从一容器输送到另一容器内。它能提高工作效率，减轻劳动强度，主要用于石油加油站、商业、工业、农业、粮油及食品部门输送机油、煤油、柴油等矿物油和各种植物油以及性质类似润滑液的其它液体。防爆自吸油泵适用于石油行业、油库、油罐车等工况，分别输送汽油、煤油、柴油等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃～80℃，改用耐腐蚀机械密封可输送腐蚀性液体。
二、进口防爆自吸油泵选型参数
公称通径：25-300(mm)
流量范围：3～500(m3/h)
扬程范围：10～80(m)
吸程范围：6.5m
功率范围：2.2-132kw
转速范围：1450/2900r/min
密封材质：耐腐机械密封
防爆标志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防护等级：IP54/IP65
额定电压：DC24v、220v、380v，660v，1140v（DC、AC）
温度范围：-20℃～120℃
工作压力：≤1.6Mpa
泵体材质：铸铁、WCB、304、316、316L
三、进口防爆自吸油泵产品特点
1、具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、寿命长，并具有其它泵所不具有的自吸功能等特点。管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可，用于油轮或船用油泵时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。
2、泵体选用优质不锈钢，密封采用四氟机械密封，防腐耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需要安装底阀因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。
四、进口防爆自吸油泵结构图
五、进口防爆自吸油泵主要配件表
| 序号 | 部件名称 | 序号 | 部件名称 |
| 1 | 进口接管 | 5 | 叶轮 |
| 2 | 进口单向阀 | 6 | 机械密封 |
| 3 | 出水接管 | 7 | 轴承座 |
| 4 | 泵体 | 8 | 泵轴 |
六、进口防爆自吸油泵性能参数
| 型 号 | 流量 m 3 /h | 扬程 m | 转速 r/min | 汽蚀余量 m | 自吸性能 min/sm | 电机功率 KW | 进出口径mm |
| 吸入 | |||||||
| 40FB-20 | 6.3 | 20 | 2900 | 3.5 | 2 | 1.1 | 40×32 |
| 40FB-40 | 10 | 40 | 2900 | 3.5 | 1.5 | 4 | 50×40 |
| 50FB-12 | 15 | 12 | 2900 | 3.5 | 2.5 | 1.5 | 50×60 |
| 50FB-20 | 18 | 20 | 2900 | 3.5 | 2 | 2.2 | 50×50 |
| 50FB-30 | 20 | 30 | 2900 | 3.5 | 1.5 | 4 | 50×50 |
| 50FB-40 | 10 | 40 | 2900 | 3.5 | 1.5 | 4 | 50×50 |
| 50FB-50 | 12.5 | 50 | 2900 | 3.5 | 1.5 | 5.5 | 50×50 |
| 50FB-60 | 15 | 60 | 2900 | 3.5 | 1.5 | 7.5 | 50×50 |
| 65FB-15 | 30 | 15 | 2900 | 3.5 | 2 | 3 | 65×65 |
| 635FB-30 | 25 | 32 | 2900 | 3.5 | 2 | 4 | 65×65 |
| 80FB-13 | 35 | 13 | 2900 | 4 | 3.5 | 3 | 80×80 |
| 80FB-22 | 40 | 22 | 2900 | 4 | 2 | 5.5 | 80×80 |
| 80FB-32 | 50 | 32 | 2900 | 4 | 1.5 | 7.5 | 80×80 |
| 80FB-55 | 60 | 55 | 2900 | 4 | 1.5 | 18.5 | 80×80 |
| 80FB-70 | 60 | 70 | 2900 | 4 | 1.2 | 22 | 80×80 |
| 100FB-20 | 100 | 20 | 2900 | 4 | 2 | 7.5 | 100×100 |
| 100FB-40 | 100 | 40 | 2900 | 4 | 2 | 22 | 100×100 |
| 100FB-65 | 100 | 65 | 2900 | 4 | 2 | 30 | 100×100 |
| 100FB-80 | 70 | 80 | 2900 | 4 | 2 | 30 | 100×100 |
| 150FB-55 | 160 | 55 | 2900 | 5 | 2 | 45 | 150×150 |
| 150FB-80 | 150 | 80 | 1900 | 5 | 1.5 | 55 | 150×150 |
| 200FB-65 | 280 | 65 | 1450 | 5 | 1.5 | 90 | 200×200 |
七、进口防爆自吸油泵防爆自吸油泵的使用
一.起动前的准备及检查工作：
1.本系列油泵，根据泵的工作运转状况，分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑，如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油，采用机油润滑的泵，如果油位不足，则加足之。
2.检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注入储液，不应在储液不足的情况下启动运转，泵则不能正常工作，且易损坏机械密封。
3.检查泵的转动部件是否有卡住磕碰现象。
4.检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。
5.检查泵轴与电动机主轴的同轴度或平行度。
6.检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。
7.打开吸入管路的阀门，稍开（不要全开）出口控制阀。
二.停泵
1.首先关闭出口管路上的阀门。
2.关闭电源，使泵停止转动。
3.在寒冷季节，应将泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空，以防冻裂机件。
八、进口防爆自吸油泵安装说明
1、安装前应检查机组紧固件有无松动现象，泵体流道有无异物堵塞，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
2、安装时管道重量不应加在水泵上，以免使泵变形。
3、水泵安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。
4、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，增长水泵的使用寿命。
5、安装后拨动泵轴，叶轮应无磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。
九、进口防爆自吸油泵故障原因及解决方法
| 故障形式 | 产生原因 | 排除方法 |
| 防爆自吸油泵不出油 | 1.泵壳内未加储液或储液不足 2.吸入管路漏气 3.转速太低 4.吸程太高或吸入管路过长 5.机械密封泄漏量过大 6.吸入管路气体不能从出口排出 | 1.加足储液 2.检查并排除漏气现象 3.调整转速 4.降低吸程或缩短吸入管路 5.修复或更换 6.使之排出 |
| 杂音和振动较大 | 1.底脚不稳 2.泵轴弯曲 3.汽蚀现象 4.轴承磨损严重 5.进出管路内有杂物 6.泵与电动机两者主轴不同心 | 1.加固 2.更换或校正 3.调整工况 4.更换 5.清除杂物 6.调整同轴度 |
| 出油量不足 | 1.叶轮流道与吸入管被堵塞 2.叶轮或叶轮密封磨损严重 3.功率不足或转速太低 | 1.排除堵塞物 2.更换口环 3.加足功率、调至额定转速 |
| 轴功率 消耗过大 | 1.流量过大 2.转速太高 3.泵轴弯曲或叶轮卡碰 4.泵内流道堵塞或被卡住 | 1.升高出口压力 2.适当降低 3.更换或校正 4.排队堵塞物 |
