高模数固体水玻璃是加工白炭黑、硅胶、硅溶胶、4A沸石、分子筛、纳米硅胶粉、焊条粘结剂等硅化学品和硅材料的主要原料，采用石英砂和纯碱的混合料在1350-1500℃的玻璃炉窑内熔融，反应熔融料流出冷却后，成为固体水玻璃，然后水热溶解后用于进一步深加工为其它硅化学品。固体水玻璃的质量直接影响硅化学品的质量，尤其一些硅化学品，对固体水玻璃的杂质含量、模数精准性、游离碱含量、游离二氧化硅含量等的指标要求都很高，价格差别也很大，比如油漆消光用固体水玻璃的价格就是普通固体水玻璃的二至三倍。影响固体水玻璃的质量有原料纯度、炉窑结构、热源形式、烧成制度和控制手段等因素，原料选购好解决，但建设什么样的炉窑是决定是否能产出高纯固体水玻璃的关键。我公司专门设计建造年产1-4万吨节能型蓄热式马蹄焰水玻璃炉窑，具有窑池温度高、温度场均匀、热损失小、烧成控制智能*的优势，配料和进料实现了机械化、智能化和精准化，熔融料采用链板机间接程序冷却，避免杂质带入和析出游离成分，保持纯净的非晶质定型块状固体水玻璃。我公司还提供适用于对金属离子含量要求非常严格的高纯固体水玻璃的静态化料设备，可以制作容积5-35立方的任何一种规格，其的结构设计，可以有效阻滞硅酸钠膜阻的形成，提高溶解速度，较常规静态溶解罐缩短近一半的溶解时间。装填和排出物料方便，溶解，成品不夹带未溶解细小颗粒，是生产高纯液体水玻璃的优选设备。