1000公斤超高压水刀

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1000公斤超高压水刀

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详细信息

超高压清洗机为移动式水射流高压清洗设备

 
超高压清洗机的供货范围:高压泵、接头、高压管道、表面喷、扳机卸压及喷嘴、水箱、
电机、减速系统、自动控制系统、各种安全联锁保护、总体金属结构等主要部件组成。
 
在工作中可根据清洗现场情况能方便地进行现场移动。                              
 
可随时调节使用压力,
 
超高压清洗机采用380伏,3相50赫兹低压供电。
 
第二节:清洁原理及产品介绍
1 .1000公斤超高压水刀,超高压水射流清洗机,超高压水刀,超高压清洗机清洗原理
高压水射流清洗是目前上占优势的一项高技术清洗技术,它是将普通自来水通过高压加压到数百乃至数千大气压力。然后通过特殊的喷咀(孔径1~2mm),以的速度(300~500m/s)喷出的能量高度集中的水流。这些水流具有巨大的打击能量。它能除掉各类物体表面上附着的硬垢、漆、锈及管内的各种堵塞物。
 
高压水射流清洗使用的介质是自来水,在清洗过程中不需添加任何清洗剂,因此对设备真正做到零腐蚀,对环境无污染。由于是靠水射流的冲刷、契劈及磨削等作用将垢物打碎脱落,因此对被清洗设备也无破坏。
 
2、设备用途:
可进行表面清洗、除漆除锈除垢和冷态除油;高硬度和沾粘污垢可迅速清除,清洗效率高。可清洗喷漆房,机器,栅格地板及输送带等的漆物和异物,汽车维修保养和拆机前后清洗汽车零件轴承清洗。
 
3、产品介绍:
由电源驱动的zui高压力级别的超高压水射流设备系列,是表面预处理的。被处理的表面的洁净程度达到了WJ-1标准,其能力已超越传统超高压水射流设备。采用*工业核心   配件精心打造,整机寿命长达15年以上,在规定的环境条件下能长期安全、可靠、平稳地运行,并能满足频繁起停以及满载情况下能安全启动和正常运行的各种工况要求。设备零部件采用*、可靠的加工制造技术,有良好的表面粗糙度及合适的公差配合,没有试制性质的零部件。
提供易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件用品,并能比较方便地拆卸、更换和修理。整机设有便于移动、搬运、起吊和维修的吊耳和滚轮。
所有的材料及零部件(或元器件)符合相关的要求,且是新的和优质的,能够满足当地环境条件的要求。所使用的零件或组件应具有良好的互换性。
高压泵头、阀门、水箱设计应选用不锈钢材料。
设备钢结构具有足够的刚度、强度和稳定性。所有材料在焊接前均进行喷砂处理。所有焊接部位保证焊缝平整美观,无裂缝、漏焊现象。
电动机的防护等级为IP54。
电控箱实现就地控制,所有电气设备符合IEC标准。电气设备防尘、防潮和防震等条件来选择。电气设备和线路的安装应采取防松措施。
各部件组装前从每个零部件内部清除全部加工垃圾,如金属切屑、填充物等,从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂。机架采用热镀锌外加烤漆,保证期为三年。
超高压清洗机高速运转部位应采取减震消声措施,噪音标准为< 80 dB(A)
带有安全保护装置
水箱设计设有低水位、低进水压自动停机装置
带有超压保护装置。
 
 
第三节:主要技术参数及配置
M 100 /300E 90KW
     电驱动超高压水射流设备
 

工作压力:兆帕/巴
100/1000
水流量:升/分
40
功率:千瓦
90
驱动:伏特/相/赫兹
380/3/50
水箱体积m3/材质
0.36/不锈钢
转速 转/分钟
500
外形尺寸mm
2600*1450*1800
总重kG
3450

 
 
1000公斤超高压水刀,超高压水射流清洗机,超高压水刀,超高压清洗机配置
•泵、接头、管路为防腐蚀材质
•三活塞为炭化物制品
•水冷式浮动活塞设计
•不锈钢泵头与直列式阀门
•皮带驱动系统
•简易高压泵维修、保养设计
•双超压自行破裂安全圆盘
•扳机卸压柄
•全封闭风冷马达及超载防护,绝缘等级为IP54
•软启动
•计时器
•360公升不锈钢水箱
•低水位、低进水压自动停机装置、水满自动保护装置
•每分钟可通过200加仑的10微米水过滤器
•自动柱塞及密封件润滑系统
•安全压力表
•手动调压阀
•热镀锌外加烤漆机架
 
产品结构特点:
泵:
                                                                                       
泵的结构:分动力端、增压部分和阀组端三部分,相比其他仅分动力端和液力端有很多优势。增压部分由三个独立的极易拆装更换和观察的柱塞盘根组块组成,每个组块可以单独检修更换而不影响整泵运行质量。在同一压力级别时,可以使其一台设备在配置了不同柱塞和阀组成,达到不同的压力和流量。
 
柔性连杆连接的自对中设计结构:曲轴是泵内的重要机构,它在运转时产生的切向力是造成柱塞盘根较快损坏的主要原因之一。而柔性连杆结构设计就像人的关节一样具有缓冲减振的作用,将切向力吸收掉使柱塞保持*的线形往复运动从而使密封件均匀磨损,使泵维修成本比一般泵低很多,有效地降低了使用成本。
 
柱塞自润滑冷却设计:柱塞和盘根结合设计上采用了水膜润滑冷却系统,在柱塞回抽时在柱塞和盘根之间带入一层水膜经柱塞低压部分排走形成冷却换热通道。
 
高硬度碳化烧结陶瓷柱塞套:柱塞为碳化制品。的抛光和表面加工工艺使它具有良好的镜面度,也就是有效地减少摩擦,使它的使用寿命更长。
 
 
动力: 
                                                                                     
电机      - 380V/50Hz          - 额定功率90kW
 
动力传动:
                                                                                     
传动形式     - 同步传动,该传动形式更适合于大功率设备,
               且维护简便,维修成本低。
供水系统:
                                                                                     
      - 不锈钢过滤器装于水源一侧。
过滤器    - 不锈钢柱型过滤器及袋式二级过滤,能确保滤除固体微粒小到10微米,以保护高压泵里的磨损部件。       
 
自动吸水泵- 把来自水箱过滤供水以合适的正压头强制灌注给高压泵以限制气涡和震动,并起到缺水保护功能。(能有效解决进口泵需要入口压力,水压不稳定造成的缩短泵的使用寿命及输出压力流量不稳定的问题
 箱    - 供水箱配有自动水位阀和底水位紧急关闭开关。
 
出水系统:
                                                                                      
 接    - M18连接,为1200BAR额定压力。
压力表     -0-2500BAR注液式不锈钢表,配有防震动潮湿装置,便于查看。
自动溢流调节阀 - 自动溢流调节阀能调整压力和流量,手动控制。       
安全阀    - 高出额定操作压力,不锈钢快速打开安全型,目的是保护泵和整个系统免受高压伤害,更有效保护操作者的不受高压伤害。                        
 
安装形式:
                                                                                     
        - 结构钢焊接框架和板。
标准      - 焊接到结构框架上的整块钢板。
 
zui后完工标准:
                                                                                       
预处理    - 焊接渣,油脂和油可以通过高压水和喷沙清走。
 漆    - 在本体表面上刷一层高质量的防锈底漆。
 漆    - 客户可订颜色
 
,超高压水射流清洗机,超高压水刀,超高压清洗机运行地点所需支持:
                                                                                        
可将设备从货车到车间内的运输工具,可运行90千瓦电动机的电源,不小于3000升/小时的水源及不小于2立方米/每分钟。
      
 
 
第四节:

项目
型号
数量
产地/品牌
整机
M 1200 E 93KW
1台/套
MAHA
电机
 
1
ABB
皮带轮减速装置
 
1
美国
主泵
 
1
美国
增压泵
 
1
德国
一级过滤器
 
1
美国
一级滤芯(25u)
 
1
美国
二级过滤器
 
1
美国
二级滤芯(5u)
 
1
美国
调压旁路阀
 
1
美国
安全阀
 
1
美国
压力表
 
1
美国
水箱
 
1
不锈钢
电器元件
 
1
ABB
水温监测
 
1
美国
泵温监测
 
1
美国
LCD智能控制系统
 
1
美国
其他装配附件
 
1
美国
高压软管(15
 
1
美国
高压喷
 
1
美国
喷嘴
 
1
美国
尾防护套
 
1
美国
防溅保护服
 
 
美国
 
 
 
 

 

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