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纺织加湿设备
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冷雾设备；人造雾设备；园林造雾工程；人工造雾系统；降温消毒设备,加湿器,工业加湿设备
西安南华人造雾设备制造厂是集产品研发、生产、制造、安装调试、经营服务（售前、售后）于一体致力于高压微雾设备的专业化企业。产品具有环保、高效、节能、低成本和应用广的特点。广泛用于纺织、印刷、丝绸、电子、烟草、园林造景、畜牧养殖、蔬菜保鲜、冷库、花卉栽培、工矿除尘等广阔的市场。
“以质量求生存，以信誉求发展”是我公司的宗旨。“诚信”是我们永远的准则。公司健全的规章制度和*的管理模式不遗余力地追求产品的高质量、忧性能，使产品从开发、设计到出厂均实施了质量控制,凭借创新科技公司的产品其技术水平居于国内行业*地位.目前我公司产品己全国各地（物流发达，供货及时）
服务流程：
1．因地制宜，根据用户的不同需要，免费为用户提供方案设计．
2．专业技术人员预约时间免费上门安装调试。
3．培训操作人员（操作技术，维修，保养，安全事项等）
4．建立用户档案，专业的技术员，将对产品进行定期的服务让用户永无后顾之忧．
详细信息
相对湿度对纺织纤维性能的影响：
1 、 相对湿度与回潮率的关系：空气的相对湿度不同，纤维的回潮率也不同。空气的相对湿度增大，纤维的回潮率亦增大，反而则减少。
2 、 相对湿度与强力的关系：相对湿度对纤维的强力影响很大，能增进和改善长链分子的整列度而增加强力，拿棉纤维来说，在相对湿度为 60～70 %时，他的强力比干燥状态可提高 50 %左右。
3 、 相对湿度与伸长度的关系：吸湿后的纤维，由于分子间的距离增加，在外力的作用下即容易产生相对位移，所以纤维的伸长度随着相对湿度的上升而增加。其中羊毛、丝、粘胶纤维再吸湿后比棉、麻等天然纤维更容易伸长，至于合成纤维（如涤纶）则因吸湿性差，故相对湿度对伸长度影响较小。
4 、相对湿度与柔软性的关系：在相对湿度增大时，由于纤维吸湿后的分子间的距离增大，故纤维的硬度和脆性随之降低，使纤维的柔软性大为改善。
5 、 棉纺织工艺与相对湿度的关系：不同的车间由于机械加工纤维的情况不同，生产状况如纱支、品种和工艺的差别又很大，所以对相对湿度的湿度要求也各不相同。
2 、 相对湿度与强力的关系：相对湿度对纤维的强力影响很大，能增进和改善长链分子的整列度而增加强力，拿棉纤维来说，在相对湿度为 60～70 %时，他的强力比干燥状态可提高 50 %左右。
3 、 相对湿度与伸长度的关系：吸湿后的纤维，由于分子间的距离增加，在外力的作用下即容易产生相对位移，所以纤维的伸长度随着相对湿度的上升而增加。其中羊毛、丝、粘胶纤维再吸湿后比棉、麻等天然纤维更容易伸长，至于合成纤维（如涤纶）则因吸湿性差，故相对湿度对伸长度影响较小。
4 、相对湿度与柔软性的关系：在相对湿度增大时，由于纤维吸湿后的分子间的距离增大，故纤维的硬度和脆性随之降低，使纤维的柔软性大为改善。
5 、 棉纺织工艺与相对湿度的关系：不同的车间由于机械加工纤维的情况不同，生产状况如纱支、品种和工艺的差别又很大，所以对相对湿度的湿度要求也各不相同。
纺织工艺与相对湿度的关系
不同的车间由于机械加工纤维的情况不同，生产状况，品种和工艺的差别又很大，所以相对湿度的要求也各不相同。如果相对湿度控制过低会影响生产，典型相对湿度不足对棉纺织造成影响如下：
| 工序 | 相对湿度过低造成的影响 |
| 清棉 | 纤维脆弱、易被打断、短绒增加、棉卷蓬松、落棉飞花增多 |
| 梳棉 | 静电作用增强、易使棉网破裂、落棉飞花增多 |
| 精梳 | 棉条发毛、落棉飞花增多、条干恶化 |
| 并条 | 棉条发毛、飞花增多、静电作用增强、棉网破边多、易绕皮辊 |
| 粗纱 | 飞花多、粗纱松散、断头多、纤维抱合力差影响条干均匀和强力、形成不良 |
| 细纱 | 飞花多、静电作用强、条干恶化、毛羽增多、松纱增多、纤维抱合力差 |
| 捻线 | 强力降低、断头增加、卷绕太松、纱线发毛、形成不良、飞花增多 |
| 筒摇 | 强力下降、多毛羽纱、筒子松散、形成不良 |
| 准备 | 纱力下降、纱线毛羽增多、筒经断头增加、张力松驰不均、飞花增多 |
| 织造 | 纬缩增加、布幅偏阔、使长度不够、断头增加、布面毛糙不平、易造成疵点 |
棉纺厂各车间的相对湿度控制参数：
| 车间 | 冬季相对湿度/% | 夏季相对湿度/% |
| 清棉 | 55~65 | 55~65 |
| 梳棉 | 50~60 | 55~60 |
| 精梳 | 60~65 | 60~65 |
| 并粗 | 60~65 | 60~65 |
| 细纱 | 50~55 | 55~60 |
| 并捻 | 65~75 | 65~75 |
| 络筒 | 65~75 | 65~75 |
| 浆纱 | 75以下 | 75以下 |
| 穿筘 | 65~70 | 65~70 |
| 织造 | 68~78 | 68~80 |
| 整理 | 60~65 | 60~65 |
