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DQ—1000(150、500)型煤矿用燃油惰性气体发生器
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1、型号含义及执行标准:
1.1 型号含义
DQ—1000 (150、500)
产生惰气量m3/min
惰气
1.2 执行标准:
MT/T697-1997
Q/HTY02-2015
2、使用环境条件:
DQ—1000(150、500)型煤矿用燃油惰性气体发生器,是以然烧煤油产生低氧混合惰性气体,是单位产气量大成本低的惰气源。是获得安标证的非防爆产品,它是在特殊情况下,使用的特殊装备,规定严格使用规范。于1982年经煤炭部有关司局同意,可在煤矿井下、包括高沼气矿井在内,有条件的使用。工作场地CH4≯0.5%(或采取局部供风的新鲜风流中应用),其供风量必须大于装置的需风量即>300m3/min,原则上在入风侧安装,并按“煤矿安全规程”规定不得吸取循环风,有足够的水源和电源。适用于矿井下、隧道、地铁、电缆沟等封闭空间和消防火场等。
3、工作原理及构造:
3.1 构造:
该装置的组成如图所示,由供风装置、喷油室、燃烧室、供油系统、供水降温系统、烟道及欠水保护装置、控制台等组成。见下图:
(一)DQ-150型矿用燃油惰性气体发生装置结构示意图
DQ-150型结构示意图
1、集风器 2、产品标牌 3、安全标志 4、隔爆型三相异步电动机 5、燃烧室
6、点火器 7、欠水压保护器 8、水套1 9、压力表 10、水套2 11、喷水段
12、氧量分析仪 13、矿用隔爆型潜水泵 14、油泵 15、矿用隔爆型真空电磁起动器 16、风机支架 17、分水器
(二)DQ—500型煤矿用燃油惰性气体发生装置结构示意图
DQ-500型结构示意图
1、集风器 2、产品标牌 3、安全标志 4、矿用隔爆型压入式轴流局部通风机 5、燃烧室 6、点火器 7、欠水压保护器 8、水套1 9、压力表 10、水套2 11、喷水段 12、氧量分析仪 13、矿用隔爆型潜水泵 14、油泵 15、矿用隔爆型真空电磁起动器 16、风机支架 17、分水器
(三)DQ—1000型煤矿用燃油惰性气体发生装置结构示意图
DQ-1000结构示意图
1、集风器 2、产品标牌 3、安全标志 4、隔爆型三相异步电动机 5、燃烧室
7、点火器 7、欠水压保护器 8、压力表 9、水套1 10、水套2 11、水套3
12、喷水段 13、氧量分析仪 14、矿用隔爆型潜水泵 15、油泵
16、矿用隔爆型真空电磁起动器 17、风机支架
3.2 工作原理
以煤油为燃料,在自备电动风机供风条件下,在喷油室内适量喷油,通过启动点火,引燃由喷油嘴喷出的均匀油雾,在有水保护套的燃烧室内进行急剧的氧化反应,经燃烧除氧后的产物---惰气。通过烟道内的喷水冷却降温,即得到符合灭火要求的惰性气体,送入火区阻爆灭火。
4、主要技术性能指标:
指标 | DQ-150型 | DQ-500型 | DQ-1000型 |
产气量 m3/ min | 130~150 | 400~500 | 800~1000 |
耗油量 kg/ min | 4~5 | 7~13 | 21.7~28.5 |
耗水量 m3/ h | 15 | 18 | 50 |
供油压力MPa | 3 | 3 | 3 |
供水压力MPa | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
出口温度 ℃ | 90 | 90 | 90 |
总功率 kw | 12.5 | 29.7 | 48.5 |
总长度 m | 3.3~5.2 | 4.6~7.9 | 14.1~16.0 |
总重量 kg | 2400 | 2900 | 5500 |
额定工作电压V | 380/660 | 380/660 | 380/660 |
额定工作频率Hz | 50 | 50 | 50 |
气体成分 % | O2=3-5 |
5、安装:
井下安装时,在封闭门烟出口端打一道(临时)密闭,整机的安装顺序为后退式按编号封闭门→ 烟道→喷水降温段→1.2燃烧室→1.2喷油室→风机2→风机1(带封闭门)。整机安装轴线向出口端倾斜5%流水坡度。
5.1.安装地点、巷道断面不小于4m2,直端长度大于15m。
5.2.装置的工做场所要有独立的通风系统或采用局扇供风,巷道供风量>340 m3/ min(使用150型时供风量>100 m3/ min),确保工作场所的CH4≯0.5%,粉尘浓度控制在爆炸限内。
5.3.水网络的供水能力必须>50m3/h。
5.4.装置各类设备、操作台电源、输出输入接线端子,均须按规定的标牌极性连接,不得有误,电机及操作台要接地。
5.5.供油系统要求连接严密,不得漏油、漏气,燃油要求用大于100目铜网过滤。
5.6.供水系统安装前要检查喷水咀是否堵塞和松动,水泵吸水口要有10目滤网,保证供水清洁。
5.7.安装和运输过程中,要经常检查工作场所的(CH4浓度)CH4≯0.5%。
5.8.取气系统不得漏气,取气管路不宜过长。
6、操作程序:
6.1.整机安装后开机前,要检查电机的转向,通过调整电源线相序来调整电机正反转,将油路分别接到喷油咀和启动点火喷嘴上,等待点火。
6.2.开机点火前,检查各部件的安装质量及电气线路的连接情况,打开风机I后的挡板。
6.3.关闭封闭门再开机:先按下QBC-32-I启动按钮(绿色)启动风机I和冷却泵;同时注意观察压力表达到0.15MPa后再按下QBC-32-II起动按钮(绿色)启动风机II;在按下QBC-32-III启动按钮(绿色)启动油泵,同时点火观察氧含量分析仪氧含量下降到5%以下时打开封闭门。正常送气。
6.4.停机先关封闭门:再先按QBC-32-III停止按钮(红色)停油泵、接着按QBC-32-II停止按钮(红色),停风机II、最后按QBC-32-I、停止按钮(红色)整机全停。
7、 注意事项:
本机控制程序,出厂时已经由公司专门技术人员调试设定完毕,达到原设计标准,请用户不要再自行调设,以免造成程序混乱,影响使用。本机接线或维修要由专业电工负责,外接电缆时要避免损伤操作台外接电缆密封压紧接口。要保护好隔绝爆面,保护好橡胶密封圈,紧固件要齐全,紧固到位。杜绝破坏设备防爆性能的行为,防止失爆。操作台和各用电设备防止剧烈碰撞,防止潮湿,电源电压偏差不小于5%。