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立轴板锤复合式破碎机
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微粒粉磨机
湖南希尔克智能装备有限公司是一家立足湖湘/面向的集产研贸一体化的高科技企业。依托自主创新和技术引进，致力于全产业链智能制造产品及服务，为不同的应用领域提供优的智能解决方案。产品覆盖水泥，化工，冶炼，选矿，火力发电，航天，纺织等多个领域。公司产品分希尔克智能（流量仪表，压力仪表，水质仪表，温度仪表，物位仪表，电量仪表灯），希尔克环保（工业清洗剂，水处理剂，钢铁表面处理剂等，）希尔克装备（破碎设备、磨矿设备、洗沙设备、烘干设备、选矿设备等）三个板块。希尔克公司坚持"以质量求生存，以信誉求发展"的方针，开拓市场，服务用户，取得了良好的社会效益和经济效益，通过ISO9001-2000质量认证，产品多年来一直销售至多个国家，深受用户好评。一直以来，我公司以人为本，不断引进技术，吸引了大量的高级工程技术人才和企业管理人员。聚集了在机械、机电、自动化设计、环保、节能等各行业的专家，为客户提供了强大的技术支援。拥有20多名以上的机械电气、信息自动化等专业工程人员。还组建了独立的产品研发机构，建立了*的计算机辅助设计等系统。公司秉持星星之火，可以燎原；饮水思源，为客户创造价值的核心理念，把客户利益放在，真正为客户解决问题，以助推中国制造2025的实现为奋斗目标!
详细信息
性能特点
1、立轴板锤复合式破碎机结构设计简单合理，节约运行成本。
2、该设备利用石打石的工作原理，磨损小。
3、功能全，具有中碎、细碎、粗磨三种制砂功能。
4、立轴板锤复合式破碎机安装方便，维修方便。
1.该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2.安装时应注意主机体与地平的垂直。
3.安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，选行紧固。
4.按设备的动力配置电源线和控制开关。
5.检查完毕，进行空负荷试车，试车正常后方可进行生产。
1.开机前应检查机体合门是否紧闭，开启仓门要让机器停稳，以免发生危险。
2.破碎机须空载起动，待运转正常后方可下料生产。
3.入料粒度要按规定要求，粒度过大会造成设备损坏。
4.破碎过程中如果发现异常现象，即停车检查，处理故障后再进行生产。
5.定期向转动轴承部位加入润滑油（3#锂基脂）
1、粒度粗
成品粒度过粗是因为锤头长时间的作业导致锤头磨损严重，只要替换锤头部件就可以了。
2、机身摆动
造成机身摆动的原因是转子离心力不平衡造成的，遇到这种情况就需要替换锤头或调整锤头重量。
3、轴承发热
造成轴承发热的原因是轴承缺油、润滑油含杂质等因素，我们需要及时的添加润滑油或替换润滑油类型。
产品优势
立轴板锤复合式破碎机破碎比大，破碎水分含量高，对水分含量高的物料加工理想状态，出料粒度可任意调节，无筛条设置，含泥量大的物料不会堵塞，不可破碎物在进入机体后可自动排出，不会对设备造成损坏。立轴板锤复合式破碎机粉碎物料直流，生产效率高，结构简单，运转平稳，无噪音，维修方便，开启工作仓门就可以替换易损件。
组成部分
立轴板锤复合式破碎机是由、要由机盖、转子、简体、底盘、机座、出料斗、电机及皮带传动装置组成。
安装试车
1.该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2.安装时应注意主机体与地平的垂直。
3.安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，选行紧固。
4.按设备的动力配置电源线和控制开关。
5.检查完毕，进行空负荷试车，试车正常后方可进行生产。
操作规程
1.开机前应检查机体合门是否紧闭，开启仓门要让机器停稳，以免发生危险。
2.破碎机须空载起动，待运转正常后方可下料生产。
3.入料粒度要按规定要求，粒度过大会造成设备损坏。
4.破碎过程中如果发现异常现象，即停车检查，处理故障后再进行生产。
5.定期向转动轴承部位加入润滑油（3#锂基脂）
故障现象以及解决方法
1、粒度粗
成品粒度过粗是因为锤头长时间的作业导致锤头磨损严重，只要替换锤头部件就可以了。
2、机身摆动
造成机身摆动的原因是转子离心力不平衡造成的，遇到这种情况就需要替换锤头或调整锤头重量。
3、轴承发热
造成轴承发热的原因是轴承缺油、润滑油含杂质等因素，我们需要及时的添加润滑油或替换润滑油类型。
工作原理
物料由立轴板锤复合式破碎机的上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在告诉离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流，在叶轮的四周对物料产生高速碰撞和粉碎，物料在进行互相碰撞后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相碰撞、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成多次闭路，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。
技术参数
| 型号 | 更大进料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 处理能力(t/h) | 电机功率(kw) |
| ≤800 | <40 | ≤5 | 10-20 | 30 |
| ≤1000 | <40 | ≤5 | 20-40 | 55 |
| ≤1250 | 60-80 | ≤5 | 30-60 | 90 |
| ≤1500 | 80-100 | ≤5 | 60-100 | 110 |
| ≤1750 | 100-150 | ≤5 | 100-150 | 220 |
| ≤2000 | 100-150 | ≤5 | 150-220 | 285 |
