含油污水处理设备主要是将池、溶罐、溶水泵、投药设备和空压机或射流器机地组合一体。这样的集成不需做基础，也可缩短安装时间，减少工作量。一元化浮设备主要起固液分离（同时可以降低COD、BOD、色度等）。一体化浮设备主要利用溶系统产生的溶水中的微泡，与水中的悬浮物絮体粘合在一起，悬浮物随微泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的悬浮絮体得到去除，该设备用户单位只要接上调节好PH值的污水到进出等管口，一经调试好后，正常，不需专人管理，基本达到自动化人管理状态。它于电镀、印染、食品、屠宰、炼油、废水的油脂、化工、造纸废水及生活饮用水方面。
适用范围:
   1．对化工废水和颜料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。
   2．印染废水的色度去除率达90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。
   3．生活饮用水及工业的浊度可净化到5度以下，同时对色度耗氧量降低良好的效果
   4．炼油废水的油脂，可降至10毫克/升以下，废水能达到澄清程度。
   5．电镀废水的重金属离子，如锌、铜、铅等总含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。
   6．造纸白水的纤维回收率可达到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水完回用。
   7．大池沐浴水浊度可稳定在10度以下，水中的细菌较大幅度下降。
   8．食品屠宰和制革废水的COD去除率70%左右，悬浮固体去除率90%左右。

含油污水处理设备工艺说明 :
   一体化浮设备分四个部分：（一）加药聚凝部分、（二）回流水溶释放部分、（三）浮部分、（四）电器控制部分。
（一）加药聚凝部分：
   污水由污水泵从污水池抽向涡流反应器。一般采用在污水泵前加药。这样可使药液和污水通过污水泵的叶轮旋转而得到充分的混合。药液由加药装置供给。加过药的污水进入涡流反应器中，污水得到充分的聚凝。
（二）回流水溶释放部分：
   浮效果的好坏，主要取决于回流水溶及释放的效果。本浮采用的溶和释放设备。使空压机的压缩空与处理后通过水泵加压的回流水在溶罐中充分混合溶解，形成溶水。溶罐的工作压力一般为2-3.5kg/cm2。
（三气浮部分：
   通过加药混凝的污水进入浮池中，由溶罐中的溶水在进出水管口下部由溶释放器突然减压，使溶解于水中的空由突然减压而释放出大量的微泡。微泡在上升过程中遇到污水中已经凝聚的悬浮物，微泡附着在悬浮物上，使之很快上浮，这样污水中处理掉的悬浮物部浮于上面。然后通过浮上部的刮沫机把它们刮去到污泥池中，而池底部通过处理的清水出。

气浮机调试步骤

   1）将清水注入浮池，以检查池各部分渗漏情况。

   2）对溶水泵灌水放，待启动后，逐渐打开出口水管阀门，直至部开足。

   3） 待溶灌内水位上升，压力达到水泵所能提供的值时，突然打开溶罐出水阀门，以高压水冲洗溶管，如此反复几次。接着启动空压机，待溶罐内压达 490kPa 时，同样，突然打开溶罐出水阀门，以急速的流再次冲洗溶管道，并重复几次。以高压水冲洗几次。这样多次操作，直至溶管道冲静，然后关闭溶水泵和空压机。

   4）打开接触室及反应室的放空阀门，使水位下降至一定高度或放空。

   5）逐个安装上释放器，并用手旋紧。

   6）重新开启溶水泵和空压机，待空压机的压力过水泵的压力时，稍稍打开闸阀，使水同时进入溶罐 溶，注意不能将阀开的过大，以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。

   7）当观察到溶 罐水位指示管一米左右水深时，应部打开溶罐出水阀门，并在接触室观察溶水的 情况及效果。

   8）用闸阀调控空压机的供量，直至溶罐的水位基本稳定在 0.6-1.0 米范围内（既不淹没填料，也不能过低），少量的水位升降可用微启溶罐放阀予以调整。将出水阀完打开，防止出阀门处截留，泡提前释出。

   9）待溶与释系统完正常后，开启进水阀门，同时投入稍过量的混凝剂。

   10）控制进水阀门，以限制进水量在设计水量范围之内。

   11）控制浮池出水阀门，将浮池水位稳定在集渣槽口，待水位稳定后，用流量计、水表等设备测量处理水量，并用进出水阀门进行调节，直至达到设计流量为止。

   12）在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水，应通过越管道直接入下水系统，或回至集水池。合格后，才进入后续处理构筑物。如处理水质过好，可逐渐减少药剂投加量，直到正常。