矿山污水处理设备在维护和检修时应经常做到：

1）刮吸泥机运转时应减速机的油标位置在规定的高度，并不间断在各活动部位加润滑油；
2）检查刮吸泥机水上各连接零件是否松动；
3）检查转动密封装置的密封性；
4）检查集电装置的密封性；
5）大检修时要检查水下各零件的腐蚀情况，各密封元件的密封情况、橡胶刮板磨损情况等；
6）大检修时要按刮吸泥机施工图所要求的涂料重新进行。

刮吸泥机时应注意：

1）本机设过电流保护装置，一旦发生故障能立即停车，以保护电机安。分享来自宁德科技。
2）停车除故障后，须重新开车时，如果起动遇到困难应将刮吸泥机推动后再启动电机。
3）刮吸泥机为连续工作制，遇到故障时长时间停机后，再次开启前需放空池中污水，人工去除沉积污泥，方可重新投入使用。

工作原理
   行车式刮吸泥机一般停驻在沉淀池的出水端，先向水封箱内注水，浸没住管口上方约100mm，同时启动真空泵抽吸吸泥管内的空，管道内形成一定真空后，泥水则会通过吸泥管*地将污泥抽向池外出。此时电点压力表的触点信号关闭真空泵，同时启动驱动电机使泥机沿钢轨前进时，吸泥管不断吸泥泥，到达沉淀池另一端，碰触返程行程开关时，驱动电机先停止然后反向运转，泥机开始返程泥，当到初始位置时，碰触行程开关，吸泥机停止，电磁阀自动打开，使空进入虹吸系统，将真空破坏，则停止泥。
   行车式刮吸泥机主梁一般采用方管(碳钢或不锈钢)焊接而成。碳钢材质主梁采用热镀锌工艺加工处理，足够的强度和刚度，安系数高，可确保5年内不锈蚀。上面铺设走道板，端梁采用槽钢焊接结构件，端梁与主梁用螺栓连接，端梁下部装驱动装置、主动轮、从动轮主轴及轴承。吸泥机的4个轮同时在钢轨上行走，车轮与钢轨啮合紧凑，不会发生啃轨、爬轨现象，行走限位装置（行程开关）安装在行走钢轨两端，可起到行走换向。行车行走平稳，噪音小。

   行车到沉淀池两端时，通过限位开关，可将行车停留或反向，控制箱内设延时装置，可调节延时时间来控制设备的时间间隔。另外还吸泥泵的开、停与行车分控，以及漏电保护功能。本设备由四点支撑行走大梁横跨在平流式沉淀池上，双边驱动，池两边均铺设钢轨，从池的一端到池子的另一端，边行走边吸泥，撞到行程控制，折返行走，回程吸泥，完成一个工作周期。

保养维修：

　　1）刮泥机运转时应减速机的油标位置在规定的高度，并不间断在各活动部位加润滑油；

　　2）检查刮泥机水上各连接零件是否松动；

　　3）检查转动密封装置的密封性；

　　4）检查集电装置的密封性；

　　5）大检修时要检查水下各零件的腐蚀情况，各密封元件的密封情况、橡胶刮板磨损情况等；

　　6）大检修时要按刮泥机施工图所要求的涂料重新进行。　

矿山污水处理设备

运转管理
   (1)吸泥机的停驻位置应在沉淀池的出水端。驱动前，开启各吸泥管的泥阀，然后向进水端行进。到达进水口尽端时，即自动返驶，回至出口端的原位停车，作为一次吸泥的过程。
   (2) 泵吸泥：主要由泵和吸泥嘴、吸泥管组成。吸入管内的污泥经水泵出水管输出池外。吸泥的起动由人工操作，返驶及停车等动作均由装在轨道上的触杆触动行车上的行程开关完成。轨道上触杆的定位，以及行车上行程开关间的相对位置，应在安装时确定。
   (3)沉淀池内积泥不宜过久，过2天后泥质就相当密实。吸泥时，须注意泥的情况。如发现阻塞现象，即须停车，待泥管疏通后再行进。过4天以后，泥质己积实，须停停清洗池底后才能使用吸泥机，否则不但法吸泥，且泥的阻力会使机架变形和设备受损。
   (4)若池内水面结冰，应在解冻或破冰后才能使用。
   (5)防止池内掉入砖头等硬质杂物，保持池底平滑，以免阻挡吸泥嘴，发生损毁吸泥嘴现象。

安装
（一）注意事项
   为便于行车式刮吸泥机的正常运转，安装时必需使四个行走轮在矩形的两条平行边上。轨道钢必须在矩形的两条边上且在同一个水平面上。
（二）安装步骤
   1、在平流池两侧壁预留轨道钢预埋铁，一米一块，每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板，以便于压牢钢轨。
   2、将设备吊至平流池上，四个行走轮安放于钢轨上，按基准线找平，校核安装尺寸。
   3、滑动电缆及电器安装，将吊电缆用吊环传入钢丝绳，把钢丝绳拉紧，固定在两头的立柱上。穿接主电缆，通电调试行走情况，安装行程开关及触碰块，根据回车位安装防掉车挡板。
   4、试车，在安装结束后空车运转至少不间断8小时，时刻检查行车是否掉轨现象，一经发现及时停车处理，防止设备掉入池中。
   5、吸泥泵安装，将吸泥泵安装在工作桥上。
   6、吸泥管和泥管管道安装，从吸泥泵的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距离为10~20mm。数台吸泥泵汇总至一条出泥管道入平流池外侧污泥沟中。
   7、接通吸泥泵电源。
   8、进水试泵，在试车问题后，向池内注水，水位要求高于吸泥泵泵头30mm，边进水边开泵，观察泥口出水情况。

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