印刷油墨污水处理设备

一、印刷油墨污水处理装置概述

印刷油墨污水处理装置处理工艺包括预处理单元（如气浮机，压滤机，沉淀池或格栅过滤器）、生物处理单元（如活性污泥法或生物膜法）、化学处理单元（如吸附、氧化或中和）以及后处理单元（如沉淀池或膜过滤器）。

印刷油墨污水处理装置可以有效降解有机物、去除颜料和悬浮物，并净化废水，从而减少废水排放对环境的影响。这种设备广泛应用于水转印加工厂、印刷行业等领域，为可持续发展和环境保护做出贡献。

二、印刷油墨污水处理方法

印刷油墨废水的特点：悬浮物浓度高、有机物含量高、生物降解性差、酸、碱度高、含盐量、金属离子、水质、水量波动较大。印刷油墨废水处理方法很多，由于油墨废水水质复杂，处理较为困难。一般采用物理化学处理法、生物法等。

印刷油墨废水处理的工艺主要有:氧化法；生物处理法；过滤-吸咐法；酸化- 凝聚法等,都是针对去除油墨废水中的高浓有机物而采取的方法。

1、氧化法

采用氧化法处理PCB油墨废水，是一种强烈氧化反应。氧化法常用的处理方法有：燃烧法、电解氧化、化学氧化、光氧化。燃烧法是将高浓度有机废水燃烧处理的方法，对处理燃烧值较高的有机废水是一种好方法，但处理费用高，不能普遍采用。电解氧化法处理成本高、设备投资大，降解程度有限。光氧化还处于研究阶段。化学氧化法采用氧化剂有NaClO、H2O2、O3，可将大部分有机物降低到一定浓度，但不che底，费用也很高。

2、生物处理法

采用生物法处理PCB油墨废水，一般采用接触氧化法，但进入生化槽的废水的CODcr必须小于1000mg/L，一般要对PCB油墨废水进行预处理或稀释，经生物处理后出水CODcr可小于200mg/L。但生化处理需曝气充氧，动力消耗大，处理费用也很高，而且该种废水的可生化性较差。PCB油墨废水中常含有一定量的重金属离子，对生物具有毒害作用，大大降低了生物的活性。另外，其废水pH值要严格控制于中性条件。PCB油墨废水本身的一些固有特性（BOD与COD之比值太低，生化性太差），严重影响了生物法的应用。

3、过滤-吸咐法

过滤-吸附法处理PCB油墨废水，先将废水预处理后由泵打入过滤器，废水经过滤器处理后可去除大部分的油墨及悬浮物，过滤出水进入活性炭吸附设备，通过活性炭的吸咐、分解作用，能达到很好的处理效果。但采用此工艺处理PCB油墨废水，活性炭很易饱和，处理率较低，运行成本较高，另外，由于废水中的油墨粘性较大，容易粘在管路、设备上，设备故障率高，此工艺不便采用。

4、酸化-凝聚法

酸化-凝聚法是目前处理PCB油墨废水的常用处理工艺，此工艺一般先将废水由泵打入酸析池，酸析池内设有pH自动控制仪表，由PH仪表控制加酸量，酸析池内PH控制在2-3，油墨废水中的感光膜在酸性的条件下会析出成浓胶状凝聚物，其比重较水经，易于分离，经酸化除渣后的废水进入中和反应池再调pH至碱性（pH值8.5-9.0），同时在此条件加入PAC及PAM混凝剂，废水在搅拌作用下发生混凝反应形成大量的矾花凝体，经沉淀分离后，上清液出水较好。该工艺处理PCB油墨废水，CODcr去除率可达60%-80%(油墨废水CODcr越高,则去除率越高)，CODcr可降至1000mg/L以下(个别水样有异)。

印刷油墨污水处理设备

三、印刷油墨污水处理原理：

油墨污水处理的原理是利用混凝剂将油墨废水中的带色基团、丙烯酸系列的水溶性树脂、大分子量的醇基或苯基分散剂等污染物凝聚成大块絮状物，然后通过沉淀和过滤去除固体颗粒，使废水得到净化。其中，混凝剂的作用是加速带色基团、丙烯酸系列的水溶性树脂和大分子量的醇基或苯基分散剂等污染物之间的凝聚和沉降，从而去除这些污染物。