分离流程：

（1）果串采摘后24小时内送入初榨厂(主要是为了防止FFA升高)；

（2）将果串加热至150℃，保温85分钟进行灭菌，并且煮烂果实串的杆子；

（3）采用提开机-剥落机将果实剥落，使果实和串杆分离，串杆可以进行燃烧，果实送到料仓；

（4）将果实送入螺杆式压榨机进行高压压榨，榨饼从机头挤出，其榨饼中内含果核(不破裂，含棕仁油)，液体部分（主要是棕榈油）从压榨机的排液口流出；

（5）经压榨机排液口流出的液体送至100m³罐体，对其加水加温（100度）。静止放置，储罐上层毛棕榈油直接排出，进三相碟片离心机进行分离；下层含有棕榈油的水取出进三相离心机（油+水+渣）分离；

（6）经三相离心机分离的棕榈油重新返回100 m³罐体重新静止提取毛棕榈油；

特点：

○提高棕榈油提取率；降低废水COD

高效LWS系列三相离心机采用了特殊的水（重相液）排出技术，超过3000G的分离因数，棕榈油提取率可提高10～20%；同时可减少废水量及其 COD 值，对于棕榈油回收，我们的三相卧螺离心机,有着的优势。

○巧妙、、多样化的三相分离结构

高效LWS系列三相离心机的分离液排出采取了两种方式，即重力排出和内置向心泵带压排出，其中内置向心泵带压包括液层固定模式以及重相液层在线可调模式，根据工艺条件需求予以选择。

○轻相液层调节技术（公司技术，号：2018213324892）

轻相液层调节片位置较为隐蔽，高效LWS系列三相离心机采用技术，无需拆机即可完成调整工作。

○高性能耐磨损、耐腐蚀防护

【智楷分离】离心机在过流位置的耐磨损材料选择上具有一定的针对性。

○高性能不锈钢材料

经过高温蒸煮、压榨后的棕榈树果实，由于固体颗粒更细小，～0.1g/cm³的液体密度差（棕榈油与水比较），离心机需要近3000G以上的分离因数，才能取得较为理想的分离效果。为保证离心机运行稳定性和使用寿命，采用高强度、耐腐蚀性更好的SAF2205。

○高干度的螺旋输送器、转鼓结构

固体颗粒的脱水主要依靠强大的离心力、高扭矩的螺旋挤压力（推料扭矩）、超长的固体颗粒脱水长度，【智楷分离】离心机可产生超过3000G的离心力，较普通离心机高30～50%的螺旋推料扭矩，转鼓脱水长度较普通离心机长10～20%。

○高扭矩的渐开线行星齿轮差速器

超高推料扭矩需要高扭矩的渐开线行星齿轮差速器作为基础，【智楷分离】离心机配备的差速器具有高扭矩、高转速、发热量低、散热性优良等特点，从而确保离心机可长期、稳定运行。

○CIP清洗系统

全自动控制系统配备CIP清洗系统，可有效地解决停机过程中，清洗不到位、清洗不的难题，可有效避免人为因素引起的设备问题。

技术参数：