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长轴泵的使用提高了我们的工作效率，减轻了工作者的工作量。但是在其工作中，令用户比较担忧的是在工作中，长轴泵也会有故障的发生，那么常见的长轴泵故障有哪些呢？是否有故障解决办法呢？相信这些都是用户十分想了解的信息。接下来将对这些问题进行分析。
1、起动不起来
原因：长轴泵振动不起来的原因有电机或供电系统故障、转子部件中有异物、轴承被卡住、起动条件不满足。
解决办法：是检修电机或供电系统、清理转子部件、清理或更换轴承、检查应满足的条件不足或不出水。
2、不足或者不出水
原因：一般都是吸入侧或出口侧或叶轮有杂物堵塞、密封环磨损过多、叶轮损坏、转向不对、住宿过低、淹深不够，吸入空气。
解决办法：清理滤网、叶轮、导叶体、排出管、阀系统；更换损坏的零件；校正转向；测量电压、频率、检查电机；提高吸入水位。
3、长轴泵异常振动并且发出噪音
解决办法：需要提高长轴泵吸入水位或关小出口闸阀、叶轮校正衡、校正轴的同心度，较直轴、拧紧脚螺栓、更换轴承、进行导轴承更换。
长轴泵是种用来输送清水和含有一定固体颗粒污水、具有腐蚀性工业废水等恶劣物质的设备，它在污水处理、原生水处理、冶金钢铁行业、矿山、电厂、市政工程、农田水利等领域都发挥着重要的作用。相信长轴泵故障问题会对长轴泵的使用造成很大的影响，加快对这些故障的研究对于长轴泵的未来会有非常积极的作用。

立式长轴泵可以输送污水、废水和腐蚀性液体，可防泥沙、防干磨，该泵采用组合式结构，节与节之间采用套筒联轴器连接，便于拆卸维修，主轴支撑采用进口XL导轴承，耐磨性能强，延长了使用寿命，极大的节约了维护成本；下面介绍下长轴泵试机和电动机检查的相关事项。
立式长轴泵进行试机包括：
1、驱动机的转向应与泵的转向相同；
2、查明泵的转向；
3、各固定连接部位应无松动，立式长轴泵运转，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；
4、有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；
5、各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；
6、盘车应灵活，无异常现象，立式长轴泵试行运；
7、长轴泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于500℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于4090；
8、设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。

立式长轴泵电动机的检查包括：
1、检查立式长轴泵电动机定子与转子之间的间隙在备个方向上是否相同，间隙内是否有杂物，以防造成卡阻或电动机短路。
2、检查立式长轴泵电动机线槽有无杂物，特别是金属导电物，防止电动机出现短路。
3、检查转动部分螺母是否紧固．以防运行时因振动引起松动，造成事故。
4、检查制动系统手动、自动的灵活性及可靠性，复归是否满足要求。
5、检查立式长轴泵电动机转子上、下风扇角度是否满足要求，以保证为电动机提供大冷却风量。
6、检查推力轴承及导轴承润滑油质、油位是否满足要求。
7、通冷却水，检查冷却器的密封性是否满足要求和示流信号的正确性。
8、检查轴承和电动机定子温度计是否符合设计要求。

下面我们介绍下立式长轴泵的重要特征：
1、用水力设计软件优化设计，性能优胜，并充足斟酌了叶轮、导叶体的抗磨蚀性能，使叶轮、导叶体等零件的寿命进步；产品运行颠簸、平安牢靠、节能。
2、长轴泵出口装有滤网，开孔大小恰当，既有效地避免大颗粒杂质进入泵内破坏水泵，同时又大限度地增加了出口丧失，进步了水泵效力。
3、叶轮采取均衡孔均衡轴向力，叶轮前后盖板均设有可改换的密封环，掩护叶轮及导叶体。
4、长轴泵转子部件蕴含叶轮、叶轮轴、两头轴、上轴、联轴器、调剂螺母等零件。
5、两头轴、扬水管和护管为多节，轴采取螺纹联轴器或许套筒联轴器联接；扬水管数量可依据用户须要增减，适应不同的液下深度。叶轮和导叶体能够为单级，也能够为多级，适应不同的扬程请求。
6、单根轴的长度合理，刚度足够。
7、长轴泵扬水管采取法兰联接，相邻2节扬水管之间有导轴承体。导轴承体和导叶体上均装有导轴承，护管用于掩护轴和导轴承，当保送清水时，可取缔护管，导轴承不用外接冷却光滑水；保送污水时，必需安装护管，导轴承必需外接冷却光滑水（水泵带自闭式密封体系，水泵停机后，自闭式密封体系可避免污水进入导轴承）。
8、剩余轴向力和转子部件的分量可由电机支座内的推力轴承蒙受或许带推力轴承的电机蒙受。推力轴承采取光滑脂光滑（又称干油光滑）或许光滑油光滑（又称稀油光滑）。
9、长轴泵的轴封为填料密封，轴封及导轴承处装有可改换的轴套，以掩护轴。叶轮的轴向地位由推力轴承部件上端或许泵联轴器内的调剂螺母来调剂，非常不便。
10、立式长轴泵出口直径为φ100和φ150的立式长轴泵仅用于保送常温清水，不带护管，导轴承不需外接光滑水光滑。
上海赣工泵业集团有限公司用良好的服务制度和手段来保证客户的利益，做到客户购买我们的产品同时享受销售、送货、安装、服务，以的产品和优良的服务满足于国内外用户的需求。