苏州煤矿用电缆负载燃烧试验机技术性能

电缆负载燃烧试验机设备的技术性能

续燃：喷灯火焰离开试件后，试件本身继续进行的有焰或无焰燃烧试验方法：负载条件下的燃烧试验方法

试件的制备：从试样中截取长度为1.8m的电缆作为试件，试件数量为3条，若为电缆接头试件，则此接头应位于整个试件的中部。

不论试样中是否包含其他线芯（如信号线芯等），作为试件只应在每根动力线芯的两端剥去6cm长的绝缘。

在剥去绝缘的动力线芯端头上装上连接电源用的铜制接头。

在距试件中心线20cm的一侧，用小刀切开试件的护套和绝缘等覆盖层，露出一根动力线芯导体，并将热电偶的测温头插入其中，使此测温头与动力线芯导体能良好地接触，然后掩上绝缘、护套等覆盖层，并用细铁丝扎紧此切口。

1、试验前，先接好液化石油罐胶管用调压阀，然后将信号控制线连接起来，接通控制箱的电源开关，检查连接正确无误，应注意有无漏气。如无漏气，方可将电源开关打到开的位置上。打开气瓶总阀，旋开调压阀开关，燃气减压阀的高压表指示的压力应在0.01~0.02Mpa(此为出气的工作压力)，如超过0.02Mpa会有危险，可能会有漏气现象。

2、试验结束后应关掉电源开关和气瓶总阀，确认无燃烧物冒火，才可离开现场。

电缆负载燃烧试验机适用范围：根据MT386-1995煤炭行业标准的相应要求设计制造，适用于MT818-2009煤矿用阻燃电缆、阻燃电缆接头等阻燃性试验。

苏州煤矿用电缆负载燃烧试验机技术性能

电缆负载燃烧试验机技术参数：

1.燃烧箱尺寸：L1100*W525*H900mm，试验箱容积≥0.5 m3

2.电控箱尺寸：L1100*W525*H400mm

3.负载电流：10～3000A连续可调。

4.燃烧喷灯: 美国汉堡。喷火口直径：￠0.90±0.03mm、喷口灯长度：1.60±0.05mm、喷口距空气进口高度为102mm、喷火管内径￠9.5mm。

喷灯角度：垂直90°（纵向轴线保持在垂直平面上且与垂直方向产生90°的夹角），自空气进气，内焰70～80mm，外焰115～135mm，可调。

5.测温系统：进口K型热电耦，配1.0mm直径的不锈钢管做外套。智能PID温控表和K型热电耦相匹配。其读数0~999.9℃

6.操作系统：自动记录燃烧时间、持续燃烧时间。

燃烧计时：当试样温度达到规定温度204℃时，燃烧喷灯移动至试样下表面，开始燃烧。自动记录燃烧时间（按规定设定：如燃烧1min），当设定的时间到达时，喷灯恢复至原来的位置。

持燃计时：当上述燃烧计时到达后，此计时器自动计时；如果在规定时间（如：停止供火4min），此过程中，如果被燃烧的样品火焰熄灭，则由操作人员按持燃停止按钮停止记时，记录时间，如在规定时间范围内，则判定试样通过此项检查。

7．箱材质：机箱采用数控机床加工成型，圆弧造型美观大方.优质SUS304不锈材料，具有美观、防锈防腐等特点。

8.计时器：0~99.99 S/m/h。

9.点火方式：高压电子点火，方便稳定。

10.工作电压：功率10KW, AC 220V /50HZ个（客户自备63A漏电保护开关）

电缆负载燃烧试验机面板按键说明：

1、电源开关：电源为AC220V  50HZ，把电源线接通电源，打开电源开关，仪器启动；

2、电源指示：打开电源开关，电源指数灯亮；

3、电流显示：实时显示施加于试验的电流值，当调节电压调节器时，电流会随之变化。

4、排气：试验结束，关掉燃气，再按下“排气”键，将试验箱内可能产生的有害气体排除，后关掉电源。

5、点火：点击“点火”键点火，点燃喷灯。

6、停止：点击“停止”键，喷灯熄灭。

7、启动：按标准要求设定好燃烧时间，按下“启动”键，试样通上电流，并调节试样试验所需电流（调节器位于燃烧箱体的右侧边上），待试验。

8、复位：按下“复位”键，施加于试样的电源断开，停止电流加载。

9、火焰调节：控制燃气流量，从而调节火焰大小。开始调节时，请旋转到小位置，之后稍微向调大的方向旋转一点，点燃喷灯，观察火焰高度并调节到标准所需高度（如火焰是黄焰，请调节喷灯底部的小圆片，直达火焰变为蓝焰即可）。

10、温度显示：在试样通电的过程中，观察试样上温度的变化。

11、燃烧计时：设定好燃烧时间，喷灯到达试样底部时，燃烧计时器开始计时，燃烧时间到，会自动跳到续燃时间计时器上，续燃时间计时器开始计时。

12、燃烧指示：喷灯在施焰过程中，燃烧指示灯亮。

13、续燃计时：施焰燃烧时间到，会直接跳转到续燃时间计时器上，续燃时间计时器开始计时。

14、续燃暂停：按下“续燃暂停”，续燃计时器上的计时时间会定格在此时瞬间时间上。

电缆负载燃烧试验机判定规则

按标准4.1条进行的负载条件下的燃烧试验，若试件的续燃时间小于4min，炭化长度小于15cm，则该试件的试验为合格。

按标准4.1条进行的负载条件下的燃烧试验，若一共进行的三次试验中有二次合格，则判定该项试验为合格。

按标准4.2条进行的单根电线电缆垂直燃烧试验，若试件的续燃时间小于1min，炭化长度不超过40cm，则判定该项试验为合格。

按标准4.3条进行的成束电线电缆燃烧试验，若炭化部分所达高度不超过2.5m，则判定该项试验为合格。

对含动力线芯的阻燃电缆，应按标准4.1、4.2和4.3条规定的方法进行试验，各项试验均合格，则判定该试样的阻燃性能合格。

对不含动力线芯的阻燃电缆，应按标准4.2和4.3条规定的方法进行试验，各项试验均合格，则判定该试样的阻燃性能合格。

对阻燃电缆接头，应按标准4.4条规定的方法进行试验，各项试验均合格，则判定该试样的阻燃性能合格。

按标准5.5、5.6和5.7条规定进行判定时，若有一项不合格，则允许对不合格项另取双倍试样进行复试，若复试合格，则判定该试样的阻燃性能合格。

电缆负载燃烧试验机设备主要构成：

主要由电气控制箱、燃烧试验箱（与试验箱配套的有燃烧喷灯、电磁阀、高压点火器、试样夹具、燃气管、气体源、内外火焰调节装置、信号控制线等等）组成。

电气控制箱与燃烧试验箱是一体机，电气控制箱位于底部，燃烧试验箱位于上部，材质不锈钢板制作；

电控箱：装有动力源和测温仪等，能输出50Hz、被测试件额定电流5倍以上的电流至电缆试件，同时能通过装在试件上的热电偶测量动力线芯导体的温度，测温仪的测量范围为0～300℃，准确度为1级。

燃烧箱：燃烧箱置于排烟罩下或本身装有排烟风扇，箱内装有支承电缆试件的二组金属支架和标准甲烷喷灯。

⑴燃烧时间是采用时间控制器控制，可根据需要设定工作时间，单位分别为S(秒)、M(分)、H(小时)；如设置00S01为0.01秒，15S00为15秒，10M00为10分钟。也可用于手动控制燃烧时间。

⑵电源开关是控制箱整体电源开关。

⑶火焰调节：控制燃气流量，从而调节火焰大小。